一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃制造技术

本申请涉及一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，包括钢片和第一夹座以及第二夹座，所述第一夹座上设置有连接结构，所述第一夹座上开设有容腔，所述连接结构包括固定安装在所述第一夹座内部的固定块，所述固定块上固定安装有贯穿延伸至所述容腔内部的螺纹杆，所述容腔的内部滑动安装有滑块，所述滑块滑动连接于所述螺纹杆，所述滑块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁上转动安装有螺母。该可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，通过设置锯刃由多个钢片连接双向刀刃组成，使得锯刃的一段刀刃在受损后能够取下更替，减少了直接废弃整块锯刃造成浪费，同时设置由固定夹、第一夹座和滑块的调节方式，使得装夹方便，提高了装置的使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃


[0001]本申请涉及坩埚脱模机锯刃
，具体为一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃。

技术介绍

[0002]石英单晶坩埚用真空电弧法熔练成型后,需要对端口进行去除余量并磨平和倒角，坩埚脱模机是为石英坩埚端口加工专门设计,可实现切边和内外口倒角功能，锯刃是在石英单晶坩埚切边过程中将使用的工具。
[0003]可双向切割的锯刃采用双向刀口通过合金锻造，由于双向切割受力，使得锯片的刀口容易崩断，导致整个锯片报废，由于锯片整体成本高，锯片主体部分容易浪费，对此提出一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，具备可更换崩裂处锯片提高锯刃的利用率等优点。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，包括钢片和第一夹座以及第二夹座，所述第一夹座上设置有连接结构；
[0006]所述第一夹座上开设有容腔，所述连接结构包括固定安装在所述第一夹座内部的固定块，所述固定块上固定安装有贯穿延伸至所述容腔内部的螺纹杆，所述容腔的内部滑动安装有滑块，所述滑块滑动连接于所述螺纹杆，所述滑块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁上转动安装有螺母，所述螺母螺纹连接于所述螺纹杆，所述钢片的外部固定安装有和所述钢片圆弧形边缘对应的钢环，所述滑块的外部设置有和所述钢环对应的固定夹。
[0007]进一步，所述钢片的数量为若干个，若干个所述钢片为圆弧形，且若干个所述钢片组合为圆形，所述钢片的外部固定安装有双向刀刃。
[0008]进一步，所述第一夹座和所述第二夹座之间固定安装有连接杆。
[0009]进一步，所述钢片上还开设有贯穿孔，所述贯穿孔和所述连接杆相对应。
[0010]进一步，所述固定夹的数量至少为三个，三个所述固定夹等距离排布。
[0011]进一步，所述滑块的外部开设有牵引槽，所述安装槽的内部转动安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有固定夹，所述固定夹为L形且一端延伸至所述牵引槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，通过设置锯刃由多个钢片连接双向刀刃组成，使得锯刃的一段刀刃在受损后能够取下更替，减少了直接废弃整块锯刃造成浪费，同时设置由固定夹、第一夹座和滑块的调节方式，使得装夹方便，提高了装置的使用成本。
附图说明
[0014]图1为本申请的整体结构正视图；
[0015]图2为本申请第一夹座和第二夹座的结构示意图；
[0016]图3为本申请第一夹座的后视图；
[0017]图4为本申请钢片的结构示意图。
[0018]图中：1、钢片；2、第一夹座；3、双向刀刃；4、第二夹座；5、连接杆；6、容腔；7、固定块；8、螺纹杆；9、滑块；10、凹槽；11、螺母；12、安装槽；13、转动杆；14、固定夹；15、牵引槽；16、钢环；17、贯穿孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，包括钢片1和第一夹座2以及第二夹座4，钢片1的数量为若干个，若干个钢片1为圆弧形，且若干个钢片组合为圆形，钢片1的外部固定安装有双向刀刃3，通过双向刀刃3使得该锯刃能够实现双向切割。
[0021]第一夹座2和第二夹座4之间固定安装有连接杆5，通过连接杆5，能够对第一夹座2和第二夹座4的靠近锁紧，使得第一夹座2和第二夹座4锁紧钢片1。
[0022]实施例一：本实施例中的，第一夹座2上设置有连接结构，第一夹座2上开设有容腔6，连接结构包括固定安装在第一夹座2内部的固定块7，固定块7上固定安装有贯穿延伸至容腔6内部的螺纹杆8。
[0023]需要说明的是，容腔6的内部滑动安装有滑块9，滑块9滑动连接于螺纹杆8，滑块9的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内底壁上转动安装有螺母11，螺母11螺纹连接于螺纹杆8，通过螺母11转动，能够调整滑块9相对于螺纹杆8的相对位置。
[0024]为了实现装夹多个钢片1，本实施例中的钢片1的外部固定安装有和钢片1圆弧形边缘对应的钢环16，钢环16为L形。
[0025]第一夹座2的表面开设有安装槽12，滑块9的外部固定连接有固定夹14，固定夹14和钢环16相对应，通过调节螺母11，能够实现调节滑块9的位置，并通过滑块9。
[0026]本实施例中的，固定夹14为L形，且固定夹14的顶部朝向第一夹座2的内侧延伸，使得滑块9带动固定夹14活动的同时下由L形的固定夹14抵接于L形的钢环16，从而压夹紧钢片1。
[0027]固定夹14的数量至少为三个，三个固定夹14等距离排布。
[0028]实施例二：在另一个实施例中的滑块9的外部开设有牵引槽15，安装槽12的内部转动安装有转动杆13，转动杆13的外部固定安装有固定夹14，固定夹14为L形且一端延伸至牵引槽15的内部，通过滑块9的滑动，能够带动固定夹14进行转动，完成夹持钢环16。
[0029]钢片1上还开设有贯穿孔17，贯穿孔17和连接杆5相对应，通过贯穿孔17能够提供连接杆5延伸空间。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]在锯刃的一段双向刀刃3崩断后，能够更换新的替换部分，通过将若干个钢片1上
的钢环置于第一夹座2表面，通过旋转螺母11，使得螺母11在转动螺纹配合于螺纹杆8的同时带动滑块9在容腔6的内部滑动，滑块9通过外部的牵引槽15挤压固定夹14转动夹持钢环16，从而实现对钢片1的装夹安装，便于重复使用锯刃。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0033]尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，包括钢片(1)和第一夹座(2)以及第二夹座(4)，其特征在于：所述第一夹座(2)上设置有连接结构；所述第一夹座(2)上开设有容腔(6)，所述连接结构包括固定安装在所述第一夹座(2)内部的固定块(7)，所述固定块(7)上固定安装有贯穿延伸至所述容腔(6)内部的螺纹杆(8)，所述容腔(6)的内部滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)滑动连接于所述螺纹杆(8)，所述滑块(9)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内底壁上转动安装有螺母(11)，所述螺母(11)螺纹连接于所述螺纹杆(8)，所述钢片(1)的外部固定安装有和所述钢片(1)圆弧形边缘对应的钢环(16)，所述滑块(9)的外部设置有和所述钢环(16)对应的固定夹(14)。2.根据权利要求1所述的一种可双向切割的单晶坩埚脱模机锯刃，其特征在于：所述钢片(1)的数量为若干个，若干个所述钢片(1)为圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹长浩，张兆玉，
申请(专利权)人：连云港专需智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：