本实用新型专利技术涉及一种单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置，包括模具，所述模具上设有冲顶机构，所述冲顶机构包括开设于模具上表面的模具槽，所述模具槽内腔下表面开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有顶出块，所述模具下表面固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对一侧表面之间固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有空压机，所述空压机表面固定安装有出气管。该单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置，通过在模具内设有顶出块和气道，在安装板上设有空压机，在气道内设有活塞和连接杆，使用时，可以通过空压机推动活塞在气道内移动，进而利用连接杆将顶出块顶出凹槽，进而利用顶出块将模具内的单晶坩埚顶出。出块将模具内的单晶坩埚顶出。出块将模具内的单晶坩埚顶出。
【技术实现步骤摘要】
一种单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置
[0001]本技术涉及脱模
，具体为一种单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置。
技术介绍
[0002]单晶坩埚是拉制单晶硅的消耗性器皿，每生产一炉单晶硅就用掉一只单晶坩埚，单晶坩埚一般采用模具压制而成。
[0003]现有技术中在对单晶坩埚进行脱模时一般采用人工敲打模具使单晶坩埚松动的方式进行脱模，这样不仅脱模效率低还容易对模具造成损伤。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置，具备脱模效率高的优点，解决了现有技术中在对单晶坩埚进行脱模时一般采用人工敲打模具使单晶坩埚松动的方式进行脱模，这样不仅脱模效率低还容易对模具造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置，包括模具，所述模具上设有冲顶机构；
[0006]所述冲顶机构包括开设于模具上表面的模具槽，所述模具槽内腔下表面开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有顶出块，所述模具下表面固定安装有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对一侧表面之间固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有空压机，所述空压机表面固定安装有出气管，所述模具内开设有位于凹槽下方的气道，所述气道内活动安装有活塞，所述活塞上表面固定安装有贯穿至凹槽与顶出块下表面固定连接的连接杆，所述出气管与气道相连通。
[0007]进一步，所述凹槽内腔相对一侧表面均开设有限位槽，所述顶出块侧表面固定安装有插接至限位槽内的限位块。
[0008]进一步，所述凹槽内腔下表面开设有数量为两个的安装槽，所述安装槽内腔下表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与顶出块下表面固定连接。
[0009]进一步，所述凹槽内腔下表面开设有与气道相连通的圆孔，所述连接杆位于圆孔内。
[0010]进一步，所述活塞外表面与气道内腔侧表面之间滑动接触。
[0011]进一步，所述限位块外表面与限位槽内表面之间滑动接触。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置，通过在模具内设有顶出块和气道，在安装板上设有空压机，在气道内设有活塞和连接杆，使用时，可以通过空压机推动活塞在气道内移动，进而利用连接杆将顶出块顶出凹槽，进而利用顶出块将模具内的单晶坩埚顶出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构内部示意图；
[0015]图2为本技术结构A处放大示意图；
[0016]图3为本技术结构外观示意图。
[0017]图中：1、模具；2、模具槽；3、凹槽；4、顶出块；5、支撑板；6、安装板；7、空压机；8、出气管；9、气道；10、活塞；11、连接杆；12、限位槽；13、限位块；14、安装槽；15、复位弹簧；16、圆孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置，包括模具1，模具1上设有冲顶机构，冲顶机构包括开设于模具1上表面的模具槽2，模具槽2内腔下表面开设有凹槽3，凹槽3内活动安装有顶出块4，凹槽3内腔相对一侧表面均开设有限位槽12，顶出块4侧表面固定安装有插接至限位槽12内的限位块13，有利于防止顶出块4从凹槽3内脱落，限位块13外表面与限位槽12内表面之间滑动接触，凹槽3内腔下表面开设有数量为两个的安装槽14，安装槽14内腔下表面固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15顶部与顶出块4下表面固定连接，便于顶出块4复位，模具1下表面固定安装有数量为两个的支撑板5，两个支撑板5相对一侧表面之间固定安装有安装板6，安装板6上表面固定安装有空压机7，空压机7表面固定安装有出气管8，模具1内开设有位于凹槽3下方的气道9，气道9内活动安装有活塞10，活塞10外表面与气道9内腔侧表面之间滑动接触，便于活塞10在气道9内移动，活塞10上表面固定安装有贯穿至凹槽3与顶出块4下表面固定连接的连接杆11，凹槽3内腔下表面开设有与气道9相连通的圆孔16，连接杆11位于圆孔16内，便于连接杆11在气道9和凹槽3内伸缩，出气管8与气道9相连通。
[0020]上述实施例的工作原理为：
[0021]使用时，通过空压机7将空气压缩，再通过出气管8将压缩后的空气送入气道9内，推动活塞10在气道9内移动，进而将连接杆11向上顶起，进而将顶出块4顶出凹槽3，将单晶坩埚顶出模具槽2，限位块13与限位槽12配合对顶出块4进行限位，复位弹簧15将顶出块4拉回凹槽3。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)上设有冲顶机构；所述冲顶机构包括开设于模具(1)上表面的模具槽(2)，所述模具槽(2)内腔下表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内活动安装有顶出块(4)，所述模具(1)下表面固定安装有数量为两个的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)相对一侧表面之间固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)上表面固定安装有空压机(7)，所述空压机(7)表面固定安装有出气管(8)，所述模具(1)内开设有位于凹槽(3)下方的气道(9)，所述气道(9)内活动安装有活塞(10)，所述活塞(10)上表面固定安装有贯穿至凹槽(3)与顶出块(4)下表面固定连接的连接杆(11)，所述出气管(8)与气道(9)相连通。2.根据权利要求1所述的一种单晶坩埚脱模机的脱料冲顶装置，其特征在于：所述凹槽(3)内腔相对一侧表面均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹长浩，张兆玉，
申请(专利权)人：连云港专需智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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