一种单晶坩埚废料回收机构脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单晶坩埚废料回收机构脱模机，属于脱模机技术领域，脱模机下侧设有收集装置，脱模机包括固定架，固定架上从上到下依次设有滑杆一和螺纹杆，滑杆一和螺纹杆上分别设有滑套和螺纹套，滑套和螺纹套连接，固定架上设有电机，电机的输出轴上设有螺纹杆，固定架上设有轴承，螺纹套底部设有固定板，固定轴架从上到下依次设有滑杆二和电推杆，滑杆二上设有滑动轴架，滑动轴架与电推杆连接，固定轴架和滑动轴架内均设有轴承且轴承内设有转动轴，转动轴上设有夹环，滑动轴架右侧设有减速电机，减速电机的输出轴与转动轴连接。解决了现有设备功能单一，不具备脱模和废料回收两用功能的技术问题。料回收两用功能的技术问题。料回收两用功能的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶坩埚废料回收机构脱模机


[0001]本技术属于脱模机废料回收机构
，具体涉及一种单晶坩埚废料回收机构脱模机。

技术介绍

[0002]单晶坩埚是指单晶硅生产用石英坩埚，通过将石英砂放在电加热炉内的模具内电加热融化，再通过压制装置压制成型，但是单晶坩埚在压制过程中，融化的石英砂会超出模具部分，使得生产出的坩埚比实际尺寸有偏差，因此其在成型后，还需切割打磨掉超出模具上边缘的部分，切割打磨出的废料会落入单晶坩埚内，影响后期的单晶坩埚的包装出售，然而现有技术只是通过脱模机将单晶坩埚从模具中脱离，然后再通过清扫机构对单晶坩埚内的废料进行清扫，操作繁杂，脱模机功能单一，不具备脱模和废料回收两用功能。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是提供一种单晶坩埚废料回收机构脱模机，以解决现有设备功能单一，不具备脱模和废料回收两用功能的技术问题。
[0004]一种单晶坩埚废料回收机构脱模机，包括脱模机，所述脱模机下侧设有电加热炉，所述电加热炉内设有模具，所述模具内设有密封座，所述密封座上设有单晶坩埚，所述密封座底部设有油缸，石英砂经电加热炉加热在模具内熔融后再经压制机构压制成单晶坩埚，再经油缸上推密封座，使得单晶坩埚上升到模具口上部；
[0005]其特征在于：所述脱模机下侧设有收集装置，所述脱模机包括固定架，所述固定架上从上到下依次设有滑杆一和螺纹杆，所述滑杆一和螺纹杆上分别设有滑套和螺纹套，所述滑套和螺纹套连接，所述固定架上设有电机，所述电机的输出轴上设有螺纹杆，所述固定架上设有轴承，所述螺纹杆与轴承连接，所述螺纹套底部设有固定板，电机的输出轴带动螺纹杆转动，使得螺纹套在螺纹杆上移动，并带动滑套在滑杆一上移动，同时带动固定板移动，所述固定板底部设有固定轴架，所述固定轴架从上到下依次设有滑杆二和电推杆，所述滑杆二上设有滑动轴架，电推杆带动滑动轴架在滑杆二上移动，所述滑动轴架与电推杆连接，所述固定轴架和滑动轴架内均设有轴承且轴承内设有转动轴，所述转动轴上设有夹环，滑动轴架移动时使得两两相对的夹环靠近并夹紧单晶坩埚，所述滑动轴架右侧设有减速电机，所述减速电机的输出轴与转动轴连接，减速电机的输出轴转动，使得转动杆在轴承内转动，使得夹环转动，然后使得单晶坩埚翻转。
[0006]进一步的，所述收集装置包括车架，所述车架内设有收集罐，所述收集罐底部设有排料管，所述排料管上设有电动阀，单晶坩埚翻转，使得单晶坩埚内的废料倾倒出来落入收集罐内，完成对单晶坩埚废料的收集，且可推动车架，方便转移清理废料。
[0007]进一步的，所述滑动轴架上设有连接板，所述连接板上设有减速电机，通过连接板将减速电机固定在滑动轴架上。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：当单晶坩埚从模具内被油缸推出到
模具口上侧时，通过电推杆推动两两相对的夹环，使得单晶坩埚被夹紧，通过电机使得单晶坩埚移动到收集装置上侧，完成单晶坩埚从模具内的脱模，并通过减速电机使得单晶坩埚翻转，使得单晶坩埚内的废料倾倒进入收集装置内，使得本技术既可实现脱模又可实现废料的回收，解决了现有设备功能单一，不具备脱模和废料回收两用功能的技术问题。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构图一；
[0010]图2是本技术的结构图二；
[0011]图3是本技术的结构图三。
[0012]附图：1电加热炉，2模具，3密封座，4单晶坩埚，5油缸，6固定架，7滑杆一，8螺纹杆，9滑套，10螺纹套，11电机，12固定板，13固定轴架，14滑杆二，15电推杆，16滑动轴架，17转动轴，18夹环，19减速电机，20车架，21收集罐，22排料管，23电动阀，24连接板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]实施例
[0016]如图1
‑
3所示：
[0017]一种单晶坩埚废料回收机构脱模机，包括脱模机，所述脱模机下侧设有电加热炉1，所述电加热炉1内设有模具2，所述模具2内设有密封座3，所述密封座3上设有单晶坩埚4，所述密封座3底部设有油缸5；
[0018]其特征在于：所述脱模机下侧设有收集装置，所述脱模机包括固定架6，所述固定架6上从上到下依次设有滑杆一7和螺纹杆8，所述滑杆一7和螺纹杆8上分别设有滑套9和螺纹套10，所述滑套9和螺纹套10连接，所述固定架6上设有电机11，所述电机11的输出轴上设有螺纹杆8，所述固定架6上设有轴承，所述螺纹杆8与轴承连接，所述螺纹套10底部设有固定板12，所述固定板12底部设有固定轴架13，所述固定轴架13从上到下依次设有滑杆二14和电推杆15，所述滑杆二14上设有滑动轴架16，所述滑动轴架16与电推杆15连接，所述固定轴架13和滑动轴架16内均设有轴承且轴承内设有转动轴17，所述转动轴17上设有夹环18，所述滑动轴架16右侧设有减速电机19，所述减速电机19的输出轴与转动轴17连接。
[0019]进一步的，所述收集装置包括车架20，所述车架20内设有收集罐21，所述收集罐21底部设有排料管22，所述排料管22上设有电动阀23。
[0020]进一步的，所述滑动轴架16上设有连接板24，所述连接板24上设有减速电机19。
[0021]本技术的使用方法如下：
[0022]油缸5推动密封座3，使得单晶坩埚4上升至模具2上部，且单晶坩埚4置于两个相对的夹环18之间，电推杆15拉动滑动轴架16在滑杆二14上向左移动，使得两两相对的夹环18将单晶坩埚4夹紧，然后电机11的输出轴带动螺纹杆8转动，使得螺纹套10在螺纹杆8上向右移动，并带动滑套9在滑杆一7上滑动，同时使得固定板12和单晶坩埚4也向右移动，但单晶坩埚4移动到收集罐21上侧时停下，减速电机19的输出轴带动转动轴17在轴承内转动，使得夹环18转动，进而使得单晶坩埚4翻转，倾倒其内部的废料进入收集罐21内，然后再转正，并在电机11的带动下继续向右移动，将单晶坩埚4放置在右侧的传输装置上传输包装。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶坩埚废料回收机构脱模机，包括脱模机，所述脱模机下侧设有电加热炉(1)，所述电加热炉(1)内设有模具(2)，所述模具(2)内设有密封座(3)，所述密封座(3)上设有单晶坩埚(4)，所述密封座(3)底部设有油缸(5)；其特征在于：所述脱模机下侧设有收集装置，所述脱模机包括固定架(6)，所述固定架(6)上从上到下依次设有滑杆一(7)和螺纹杆(8)，所述滑杆一(7)和螺纹杆(8)上分别设有滑套(9)和螺纹套(10)，所述滑套(9)和螺纹套(10)连接，所述固定架(6)上设有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上设有螺纹杆(8)，所述固定架(6)上设有轴承，所述螺纹杆(8)与轴承连接，所述螺纹套(10)底部设有固定板(12)，所述固定板(12)底部设有固定轴架(13)，所述固定轴架(13)从上到下依...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹长浩，张兆玉，
申请(专利权)人：连云港专需智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：