本发明专利技术涉及一种用于电机的定子(7)、电动机和用于内燃机的增压装置。该定子围绕轴向方向(17)具有定子叠片组(16)，该定子叠片组在第一轴向端部(21)与第二轴向端部(24)之间的第一注塑包封体中由具有多个槽(19)的第一塑料材料(18)包围，具有第一绕组头(25)和第二绕组头(26)的定子绕组(20)被导入到所述槽中，所述绕组头与多个连接触点(22)连接，其中，在第二注塑包封体中第二塑料材料(28)填充围绕所述定子绕组(20)的所述槽(19)并且至少遮盖在所述第一轴向端部(21)处所述第一绕组头(25)之外的区域和在所述第二轴向端部(24)处所述第二绕组头(26)之外的区域。由此减少了制造时间并且同时改进了定子包套的热特性。并且同时改进了定子包套的热特性。并且同时改进了定子包套的热特性。
【技术实现步骤摘要】
用于电机的定子、电动机和用于内燃机的增压装置
[0001]本专利技术涉及一种用于电机的定子以及一种用于制造用于电机的定子的系统。
技术介绍
[0002]由一般的现有技术已知，用于电机、例如电动机的定子设有塑料包套。此外，已知不同的缠绕技术，其中，将定子绕组缠绕到占位器上并且随后传递到在定子中的预测的位置上被称为拉入缠绕技术。在这种在定子中产生自由绕组的缠绕技术中，目前规定，塑料包套通过浇注(在英语的语言应用中被称为“嵌铸”)无压力地制造。在现有技术中已经确立了浇注定子，但需要数小时的处理时间，处理时间由大量的处理步骤组成，由此大提高了制造成本。制造开始于定子在浇注模具中成形、预热、搅拌、浇注和抽真空。在将构件引入到炉中并且凝胶化之后，将构件再次从炉中取出并且紧接着进行硬化、脱模和去毛刺。
[0003]由DE102011108042A1已知一种用于电机的定子以及一种用于其制造的方法，其中，多个单个齿形部段组装成定子环、相互拉紧并且利用浇注材料至少局部地这样包封，使得构造成定子支架。
[0004]由DE102010064051A1已知一种用于构造绕组支架的绕组支架部件，该绕组支架用于安装到电机的齿结构体上，所述绕组支架部件包括基础部分，其横截面尤其是U形的；绕组支架凸缘，其布置在所述基础部分的端部上；在绕组支架凸缘处布置的定位结构，其用于保持绕组线的接头区段；导向元件，其用于引导绕组线的接头区段中的至少一个接头区段。
[0005]由EP2256901A2已知一种模制电机，该电机具有柱状的定子和设置在定子的端侧上的电机壳体。所述定子包括：多个磁轭部段，这些磁轭部段沿定子的周向方向；以及模制区段，该区段将多个磁轭部段浇铸。所述电机壳体具有沿着多个磁轭部段的外周边设置的外壁。所述外壁在定子的轴向方向上的高度低于模制件的高度。
[0006]US7,453,179B2描述了一种无刷直流电机。该电机的定子芯包括环形的后芯和多个T形件，这些T形件与后芯分开制造并且固定在后芯的内周边上。在每个T形件上，定子线圈通过分布式或集中式缠绕方法来缠绕。定子芯和定子线圈由所述T形件构成。
[0007]由JP4076837B2已知一种绝缘体，在该绝缘体上缠绕有绕组，该绕组在具有旋转磁场的电动机中使用。
技术实现思路
[0008]从所述现有技术出发，专利技术人现在已经提出的任务是，提供一种用于电机的定子或者说给出一种用于制造用于电机的定子的方法，所述定子克服了上述问题，从而减少了制造时间并且同时改进了定子包套的热特性。
[0009]本文包含的各个主题可以在技术上合理的方式相互结合。说明书、尤其是结合附图附加地表征并且详细说明了本专利技术。
[0010]根据本专利技术，提供一种用于电机的定子，
[0011]该定子围绕轴向方向具有定子叠片组，该定子叠片组在第一轴向端部与第二轴向
端部之间的第一注塑包封体中由具有多个槽的第一塑料材料包围，具有第一绕组头和第二绕组头的定子绕组被导入到所述槽中，所述第一绕组头和所述第二绕组头与多个连接触点连接，其中，在第二注塑包封体中第二塑料材料填充围绕定子绕组的槽并且至少遮盖在第一轴向端部处第一绕组头之外的区域和在第二轴向端部处第二绕组头之外的区域。
[0012]因此，代替迄今为止常见的浇注，定子借助第一注塑包封体和第二注塑包封体来构成。为此，首先利用第一注塑包封体构成由定子叠片组和第一塑料材料组成的一件式组成部分，在该组成部分中布置有用于定子绕组的槽。通过在第一注塑包封体的第一塑料材料中的槽的位置能够产生紧凑的结构，该结构由于将定子绕组引入到槽中而能够实现在轴向方向上更短的结构。更紧凑的结构通过在定子叠片组的端侧上的第一注塑包封体实现。与之相反，在根据现有技术用环氧树脂浇注时为了绝缘必须保持绕组头与定子叠片组之间的距离。
[0013]在根据本专利技术的利用塑料的第一注塑包封中，所述端侧上的塑料层形成必要的绝缘部，因此绕组头可以直接成形在端侧上的塑料上，由此定子变得更紧凑。此外，通过第一注塑包封体和第二注塑包封体可以实现在制造时相应较短的循环时间，并且此外通过合适地选择第一或第二塑料材料实现改进的导热性。此外，实现了接触套位置的改善以及污染程度的保持的改善，因为在线材与接触套之间的区域中的绝缘漆被塑料包围。由于线缆引导装置的位置，第一轴向端部或第一绕组头也可以称为电缆侧端部或电缆侧绕组头，并且第二轴向端部或第二绕组头也可以称为非电缆侧端部或非电缆侧绕组头。然而，加些来保留如上给出的名称。
[0014]根据本专利技术的一个实施方式，所述槽在轴向方向上布置并且在内侧上敞开地构造，其中，在所述槽中所述定子绕组利用拉入缠绕技术构造为自由绕组。
[0015]接着这种操作方式，定子的注塑包封与拉入缠绕的技术相组合，从而定子绕组作为自由绕组靠置在连接触点中。这种缠绕技术可以简单且成本有利地制造，因为定子绕组例如可以在相应的占位器上准备，从而使得其接下来可被放置到相应的连接槽中。所述槽在轴向方向上的布置以及以向内敞开的形状能够实现将定子绕组插入到槽中。
[0016]根据本专利技术的一个实施方式，所述第二绕组头在第二轴向端部上设有保护罩，该保护罩由第二塑料材料覆盖。
[0017]虽然可以借助于作为保护覆层的塑料材料覆盖第二轴向端部处的第二绕组头，但形成为单独的插入构件的保护罩在此在机械的或由过程决定的负荷的情况下导致附加的保护。
[0018]根据本专利技术的一个实施方式，所述连接触点布置在第一轴向端部上并且固定在定位盘中，该定位盘在第一轴向端部上遮盖定子绕组的第一绕组头。
[0019]此外，由于连接触点在定位盘中的固定，可以改善连接触点彼此间的以及外部构件的位置精度，这附加地使其它装配步骤变得容易并且导致更少的废品。根据本专利技术可实现的优点整体上导致在将根据本专利技术的定子用于电机时成本降低，该电机例如可以是无刷电动机，如其尤其是在汽车技术中例如在电驱动的压缩机或涡轮增压器的领域中经常使用的那样。
[0020]根据本专利技术的另一个实施方式，第一塑料材料作为第一注塑包封体并且第二塑料材料作为第二注塑包封体分别以注塑方法来实施。
[0021]因此，可以在注塑方法中施加所述两种塑料材料，从而在提供相应的注塑模具之后，不仅对于第一注塑包封体而且对于第二注塑包封体，可以以短的循环时间制造根据本专利技术的定子。
[0022]根据本专利技术的另一个实施方式，所述第一塑料材料这样构成，使得定子叠片组在轴向方向上与定子绕组电绝缘，优选通过由第一塑料材料形成的间隔保持件在两个轴向端部处的端面上电绝缘。
[0023]根据本专利技术的另一个实施方式，所述定子叠片组通过由所述第一塑料材料形成的间隔保持件在第一轴向端部和第二轴向端部处的端面上电绝缘。
[0024]通过在两个轴向端部上的端面上的塑料材料实现在轴向方向上的尺寸的减小。通过所述附加的间隔保持件，可以放弃使用在定子叠片组与定子绕组之间的纸带形式的在其它情况下常见的槽绝缘纸。
[0025]根据本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机的定子，该定子围绕轴向方向(17)具有定子叠片组(16)，该定子叠片组在第一轴向端部(21)与第二轴向端部(24)之间的第一注塑包封体中由具有多个槽(19)的第一塑料材料(18)包围，具有第一绕组头(25)和第二绕组头(26)的定子绕组(20)被导入到所述槽中，所述第一绕组头和所述第二绕组头与多个连接触点(22)连接，其特征在于，在第二注塑包封体中第二塑料材料(28)填充围绕所述定子绕组(20)的所述槽(19)并且至少遮盖在所述第一轴向端部(21)处所述第一绕组头(25)之外的区域和在所述第二轴向端部(24)处所述第二绕组头(26)之外的区域。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述槽(19)在轴向方向(17)上布置并且在内侧上敞开地构造，其中，在所述槽(19)中所述定子绕组(20)利用拉入缠绕技术构造为自由绕组。3.根据权利要求1或2所述的定子，其特征在于，所述第二绕组头(26)在所述第二轴向端部(24)上设有保护罩(30)，该保护罩由第二塑料材料(28)覆盖。4.根据权利要求1或2所述的定子，其特征在于，所述连接触点(22)布置在所述第一轴向端部(21)上并且固定在定位盘(23)中，该定位盘在所述第一轴向端部(21)上遮盖所述定子绕组(20)的第一绕组头(25)。5.根据权利要求1或2所述的定子，其特征在于，所述第一塑料材料(18)构成为，使得所述定子叠片组(16)在轴向方向(17)上与所述定子绕组(20)电绝缘。6.根据权利要求5所述的定子，其特征在于，所述定子叠片组(16)通过由所述第一塑料材料(18)形成的间隔保持件(27)在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：博格华纳公司，
类型：新型
国别省市：
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