【技术实现步骤摘要】
一种旋铆组合件、组合件薄壁外翻铆接方法及铆接装置
[0001]本专利技术属于组合件加工
，更具体地说，是涉及一种旋铆组合件、组合件薄壁外翻铆接方法及铆接装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，通常采用冲压及切削等方式进行轴承等工件的加工变形，但此种方式不仅加工工艺复杂，而且加工精度低，从而容易导致加工组合件出现瑕疵，影响轴承加工件使用寿命，甚至增加残次品产生的概率，增加生产成本。
[0003]从而需要研发简单有效的加工途径及加工设备，旋铆装置是将物品进行铆接的设备，旋铆装置由于结构紧凑、性能稳定、操作方便安全等优势受到广泛应用。但是对于轴承齿轮组合件的加工，由于其加工要求的严苛性，要求工件连接牢固，能够承受较高的拉脱力，而且铆接后形变量要求较小，且材料硬度高，塑性变形较困难，因此一般旋铆装置对轴承齿轮等组合件的铆接加工操作难度大，铆接效率较低，而且掌握高精度的轴承齿轮加工是极其困难的。
技术实现思路
[0004]本专利技术就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种旋铆组合件、组合件薄壁外翻铆接方法及铆接装置。
[0005]为解决上述技术问题，为此本专利技术首先提供一种旋铆组合件，包括组件一和组件二，组件一与组件二配合连接，且组件一与组件二旋铆后，组件一的上端外周设置有薄壁部，沿径向方向，薄壁部向外延伸且与组件二配合连接。
[0006]优选的，薄壁部的轴向形变量小于0.5mm，薄壁部的径向形变量小于2mm，且薄壁部的上端面与侧端面夹角为90
°
。>[0007]本专利技术还提供一种组合件铆接装置，包括旋铆机构和旋铆支撑工装，铆接装置用于旋铆组合件进行铆接，旋铆机构包括滚轧部及驱动滚轧部动作的滚轧驱动部，滚轧部上连接有轴向移动部和定位部；旋铆支撑工装用于支撑旋铆组合件，旋铆支撑工装上设有与旋铆机构配合设置的组合件承压限位部。
[0008]优选的，滚轧部设有可进行旋铆滚压的滚压体及滚轧轴，滚压体活动连接在滚轧轴上。
[0009]优选的，旋铆机构包括弹性限位部，弹性限位部与滚轧部连接，弹性限位部的上端与滚轧驱动部连接，弹性限位部的下端与滚轧部的底部连接，弹性限位部可以在竖直方向进行伸缩运动。
[0010]优选的，滚轧部的下端连接有压紧部，压紧部设有压紧板，压紧板上设置有与旋铆支撑工装配合连接并进行定位的定位孔。
[0011]优选的，旋铆支撑工装包括支撑部，组合件承压限位部设置在支撑部上，支撑部上连接有水平移动部，支撑部的侧边设置有水平限位部。
[0012]优选的，组合件承压限位部上设有与旋铆组合件相适配的定位卡接部，且组合件承压限位部上连接有周向限位部，用于限制组合件承压限位部的周向位移。
[0013]优选的，还包括控制系统，控制系统上连接有旋铆压力位移监测机构及下料感应存储机构。
[0014]本专利技术还提供一种组合件薄壁外翻铆接方法，通过利用铆接装置对旋铆组合件进行铆接操作；
[0015]首先将组合件中的组件一和组件二依次上料放置于旋铆支撑工装上，旋铆支撑工装对组合件进行预压紧并进行定位，然后通过滚轧驱动部提供动力驱动滚轧部下降对放置于旋铆支撑工装上的组合件进行旋铆操作，滚轧部下端的压紧部会首先与旋铆支撑工装的支撑部接触，然后滚轧驱动部继续提供动力，弹性限位部受压变形，随着下降压力的不断增加，在弹性限位部的不断变形作用下，使旋铆机构的滚轧部与组合件接触，滚轧部围绕组合件进行转动铆接，完成轴承与平面齿轮组合件的铆接；
[0016]滚轧驱动部控制滚轧部的旋转速度为240
‑
260tr/min，铆接下压速度控制在3.5
‑
5.5m/min。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0018]本专利技术提供的铆接装置及铆接方法，能够实现精准铆接，在实现铆接牢固的同时，组合件旋转顺畅，组合件在轴向方向能够承受更高的拉脱力。本专利技术通过旋铆支撑工装对旋铆组合件进行稳定支撑，组合件承压限位部能够对组合件进行稳定的支撑，可以防止其发生周向移动，保证了旋铆加工精度；滚轧驱动部驱动滚轧部对组合件进行铆接操作，不仅铆接工序简单，而且铆接效率高，实现对旋转组合件的高精度铆接加工，实现了组合件精准的外翻边工艺。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术旋铆组合件实施一的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术旋铆组合件实施二的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术图2中A
‑
A剖视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术轴承齿轮铆接装置部分结构的立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4的主视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图5中B
‑
B剖视结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图6中C处局部放大结构示意图；
[0027]图8为本专利技术旋铆支撑工装的立体结构示意图；
[0028]图9为本专利技术第二支撑块的结构示意图；
[0029]图10为本专利技术齿轮支撑柱的结构示意图；
[0030]图11为本专利技术滚轧部的结构示意图；
[0031]图12为本专利技术旋铆机构弹性限位部的结构示意图；
[0032]图13为本专利技术铆接方法实施例二组合件铆接前剖面示意图；
[0033]图14为本专利技术铆接方法实施例二组合件铆接后剖面示意图；
[0034]图15为本专利技术铆接组合件拉脱测试原理示意图。
[0035]图中符号标记说明：
[0036]1、组合件；11、组件一；12、组件二；13、薄壁部；101、轴承；102、平面齿轮；103、内圈；104、凸台部；
[0037]2、旋铆机构；21、滚轧部；211、滚轮；212、滚轮座；213、滚轮轴；22、滚轧驱动部；221、驱动电机；222、减速机；23、弹性限位部；231、第一限位板；232、第二限位板；233、弹性缓冲部；2331、缓冲弹簧；2332、缓冲轴；24、压紧板；
[0038]3、旋铆支撑工装；31、组合件承压限位部；311、齿轮支撑柱；312、贯穿孔支撑结构；313、定位柱；314、齿轮限位部；315、周向限位孔；32、第一支撑块；33、第二支撑块；331、凹槽定位结构；34、水平移动部；341、移动滑块；342、移动滑轨；343、Z型连接板；344、水平驱动气缸；35、防转支撑件；36、阻挡块；37、水平限位部；371、定位气缸；372、定位块；
[0039]4、支架机构；41、支撑架；42、支撑平台；
[0040]7、下料机构；71、下料感应存储机构；72、下料料道；73、下料存储箱；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋铆组合件，包括组件一和组件二，其特征在于，所述组件一与组件二配合连接，且所述组件一与组件二旋铆后，所述组件一的上端外周设置有薄壁部，沿径向方向所述薄壁部向外延伸且与所述组件二配合连接。2.根据权利要求1所述的一种旋铆组合件，其特征在于，所述薄壁部的轴向形变量小于0.5mm，所述薄壁部的径向形变量小于2mm，且所述薄壁部的上端面与侧端面夹角为90
°
。3.一种组合件铆接装置，包括旋铆机构和旋铆支撑工装，其特征在于，所述铆接装置用于对权利要求1或2所述的旋铆组合件进行铆接，所述旋铆机构包括滚轧部及驱动所述滚轧部动作的滚轧驱动部，所述滚轧部上连接有轴向移动部和定位部；所述旋铆支撑工装用于支撑旋铆组合件，所述旋铆支撑工装上设有与所述旋铆机构配合设置的组合件承压限位部。4.根据权利要求3所述的一种组合件铆接装置，其特征在于，所述滚轧部设有可进行旋铆滚压的滚压体及滚轧轴，所述滚压体活动连接在所述滚轧轴上。5.根据权利要求3或4所述的一种组合件铆接装置，其特征在于，所述旋铆机构包括弹性限位部，所述弹性限位部与所述滚轧部连接，所述弹性限位部的上端与所述滚轧驱动部连接，所述弹性限位部的下端与所述滚轧部的底部连接，所述弹性限位部可以在竖直方向进行伸缩运动。6.根据权利要求3所述的一种组合件铆接装置，其特征在于，所述滚轧部的下端连接有压紧部，所述压紧部设有压紧板，所述压紧板上设置有与所述旋铆支撑工装配合连接并进行定位的定位孔。7.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛琳，丛江涛，邹宏云，宗见，周少君，
申请(专利权)人：威海联创工业自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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