一种拉丝机牵引装置制造方法及图纸

技术编号:33097654 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-16 23:32
本实用新型专利技术公开了冷却装置技术领域的一种拉丝机牵引装置,包括支撑横板和熔膜机构,熔膜机构高温融化聚丙烯材料通过挤辊挤压呈塑料平膜,熔膜机构的一侧设置有传送台,传送台远离于熔膜机构的一端社置有弧形传送带,支撑横板的两侧位于弧形传送带的前部设置有伸张机构。丝状物通过伸张机构夹紧拉直且伸张机构的水平拉直牵引力适中,夹板处的上夹板在第二弹簧的压紧下可以夹紧扁丝且压力适中,这样移动板带动夹板一个沿滑轨方向的回缩力可以对扁丝进行牵引拉直,因为压力和回缩牵引力适中,这样扁丝可以在夹板处移动,在后部的收卷机构可以对扁丝进行收卷,也不会因为回缩牵引力过大扁丝被拉断的情况。力过大扁丝被拉断的情况。力过大扁丝被拉断的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机牵引装置


[0001]本技术涉及冷却装置
,具体为一种拉丝机牵引装置。

技术介绍

[0002]塑料平膜拉丝机组包括将聚丙烯原料加热拉制成塑料平膜的拉丝主机和用于塑料平膜的牵引机构和能够将塑料平膜切割呈丝状的切割机构、用于牵引塑料扁丝的牵引机构、用于收卷塑料扁丝的收卷机构以及拉丝辅机,常用于塑料编织袋的生产。拉丝机从平膜到拉丝承购到收卷贯穿的就是怎样将丝状物进行牵引直至最后的收纳,通常的牵引机构的功能相对单一,拉丝的效率也相对较低甚至在拉丝的过程中被拉断,牵引机构逇作用就是引导方向和始终保持平膜和扁丝的拉直伸张状态,还要控制好力度不被拉断,这样才能在拉丝过程中更好的收卷提高拉丝效率。
[0003]基于此,本技术设计了一种拉丝机牵引装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉丝机牵引装置,以解决上述
技术介绍
中提出的拉丝效率不高容易被拉断的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种拉丝机牵引装置,包括支撑横板和熔膜机构,熔膜机构高温融化聚丙烯材料通过挤辊挤压呈塑料平膜,熔膜机构的一侧设置有传送台,传送台远离于熔膜机构的一端社置有弧形传送带,支撑横板的两侧位于弧形传送带的前部设置有伸张机构,丝状物通过伸张机构夹紧拉直且伸张机构的水平拉直牵引力适中。
[0007]优选的,伸张机构位于支撑横板的前后两个横梁上,伸张机构包括滑轨,滑轨的顶部一侧设置有弹簧板,两个弹簧板的一侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧远离于弹簧板的一端固定连接有滑座,滑座滑动连接在滑轨上,滑座的顶部设置有移动板,移动板通过第一弹簧收缩力具有一个沿滑轨的回收力,两个移动板的相对面开设有开槽,开槽的内部设置有第二弹簧,第二弹簧和移动板的面部固定连接有连接板,两个连接板之间设置有夹板。
[0008]优选的,连接板分为上连接板和下连接板,上连接板和下连接板分别固定连接有上夹板和下夹板,上夹板通过上连接板连接第二弹簧,第二弹簧施加上夹板向下的力且夹紧力适中用于夹紧扁丝。
[0009]优选的,上下夹板的形状为进丝端为开弧形设置,这样便于扁丝的进入夹紧。
[0010]优选的,弧形传送带的水平部的两侧位于支撑横板的顶部设置有侧板,其中一个侧板的内侧设置有电机,电机通过输出轴固定连接有转轴,转轴的另一端转动连接在另一个侧板上,转轴的外围套设有压辊,压辊为软性物质且底部与弧形传送带的水平部平齐,可以适当抬起压辊穿过扁丝,压辊通过电机带动转动可以带动压合在下部的扁丝移动。
[0011]优选的,传送台的上部开设有空腔且顶部设置有导热传送面,空腔内部设置有连续弯型的导热管,导热管铺满整个空腔。
[0012]优选的,导热管的左右侧穿设有进液孔和出液孔,这样通过进液孔进入热溶液通过导热管将热度传送给导热传送面,热熔液通过出液管排出。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过塑料平膜在弧形传动带出切割成扁丝,再通过一侧的夹板夹紧,与夹板连接伸张机构的移动板在第一弹簧的收缩力下带动移动板沿滑轨方向有个回缩力且力度适中,夹板处的上夹板在第二弹簧的压紧下可以夹紧扁丝且压力适中,这样移动板带动夹板一个沿滑轨方向的回缩力可以对扁丝进行牵引拉直,因为压力和回缩牵引力适中,这样扁丝可以在夹板处移动,在后部的收卷机构可以对扁丝进行收卷,也不会因为回缩牵引力过大扁丝被拉断的情况。
[0015]2、通过电机固定连接转轴,带动压辊转动,压辊可以适当抬起便于扁丝位于压辊下方,压辊可以压住经切割后的扁丝传送,起到一个辅助牵引的作用。
[0016]3、通过空腔内部的连续弯型的导热管铺满内腔,通过进液管进入热熔液再将导热管将温度传递给导热传面送面,这样塑料平膜就会具有一定温度,让较窄的扁丝更易实现弯曲卷绕,在压辊处更易弯曲,使卷绕在扁丝卷辊上的扁丝具有更强的卷绕能力,从而能够有效减小扁丝卷辊卷绕牵引时的磨损程度,进而有利于提高拉丝机的拉丝效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术伸张机构部分立体结构示意图;
[0020]图3为本技术导热管部分立体结构示意图;
[0021]图4为本技术伸张机构放大结构示意图;
[0022]图5为本技术夹板和连接板部分放大示意图。
[0023]图中符号标记说明:
[0024]1、支撑横板;2、熔膜机构;3、传送台;4、导热传送面;5、导热管;6、弧形传送带;7、侧板;8、电机;9、转轴;10、压辊;11、伸张机构;111、滑轨;112、弹簧板;113、第一弹簧;114、滑座;115、移动板;12、开槽;13、第二弹簧;14、连接板;15、夹板。
具体实施方式
[0025]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0026]如图1、图2、图4、图5所示,本技术提供一种拉丝机牵引装置,包括支撑横板1和熔膜机构2,熔膜机构2高温融化聚丙烯材料通过挤辊挤压呈塑料平膜,熔膜机构2的一侧设置有传送台3,传送台3远离于熔膜机构2的一端社置有弧形传送带6,支撑横板1的两侧位于弧形传送带6的前部设置有伸张机构11,丝状物通过伸张机构11夹紧拉直且伸张机构11
的水平拉直牵引力适中,伸张机构11位于支撑横板1的前后两个横梁上。
[0027]本实施例中,伸张机构11包括滑轨111,滑轨111的顶部一侧设置有弹簧板112,两个弹簧板112的一侧固定连接有第一弹簧113,第一弹簧113远离于弹簧板112的一端固定连接有滑座114,滑座114滑动连接在滑轨111上,滑座114的顶部设置有移动板115,移动板115通过第一弹簧113收缩力具有一个沿滑轨111的回收力;两个移动板115的相对面开设有开槽12,开槽12的内部设置有第二弹簧13,第二弹簧13和移动板115的面部固定连接有连接板14,两个连接板14之间设置有夹板15,通过塑料平膜在弧形传送带6出切割成扁丝,再通过一侧的夹板15夹紧,与夹板15连接伸张机构11的移动板115在第一弹簧113的收缩力下带动移动板115沿滑轨111方向有个回缩力且力度适中,夹板15处的上夹板在第二弹簧13的压紧下可以夹紧扁丝且压力适中,这样移动板115带动夹板15沿滑轨111方向的回缩力可以对扁丝进行牵引拉直,因为压力和回缩牵引力适中,这样扁丝可以在夹板15处移动,在后部的收卷机构可以对扁丝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机牵引装置,包括支撑横板(1)和熔膜机构(2),其特征在于,所述熔膜机构(2)高温融化聚丙烯材料通过挤辊挤压呈塑料平膜,所述熔膜机构(2)的一侧设置有传送台(3),所述传送台(3)远离于熔膜机构(2)的一端社置有弧形传送带(6),所述支撑横板(1)的两侧位于弧形传送带(6)的前部设置有伸张机构(11),所述伸张机构(11)夹紧拉直丝状物且伸张机构(11)的水平拉直牵引力适中。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机牵引装置,其特征在于:所述伸张机构(11)位于支撑横板(1)的前后两个横梁上,所述伸张机构(11)包括滑轨(111),所述滑轨(111)的顶部一侧设置有弹簧板(112),两个所述弹簧板(112)的一侧固定连接有第一弹簧(113),所述第一弹簧(113)远离于弹簧板(112)的一端固定连接有滑座(114),所述滑座(114)滑动连接在滑轨(111)上,所述滑座(114)的顶部设置有移动板(115),所述移动板(115)通过第一弹簧(113)收缩力具有一个沿滑轨(111)的回收力,两个所述移动板(115)的相对面开设有开槽(12),所述开槽(12)的内部设置有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)和所述移动板(115)的面部固定连接有连接板(14),两个所述连接板(14)之间设置有夹板(15)。3.根据权利要求2所述的一种拉丝机牵引装置,其特征在于:所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛江涛邹宏云宗见周少君欧阳广富
申请(专利权)人:威海联创工业自动化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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