本实用新型专利技术公开了一种锥形丝裁剪装置，涉及裁剪设备技术领域，该锥形丝裁剪装置，包括机箱和进料管，机箱顶部表面镶嵌连接有进料管，机箱内腔顶部一侧安装有挡板，机箱内腔中间靠近顶部位置对称安装有引导辊，挡板一侧壁中部和底部分别安装有限位辊和输送辊，机箱表面一侧安装有驱动马达，限位辊和输送辊之间设有裁剪组件，裁剪组件包括切割刀，切割刀一侧壁对称安装有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧一端安装有往复气缸，机箱内腔底部表面对称安装有滑槽，并且滑槽表面滑动连接有储纳组件。本实用新型专利技术可对锥形丝在裁切时进行限位，从而能够降低锥形丝裁切时飘动，进而提高了锥形丝裁切的均匀性和质量。均匀性和质量。均匀性和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种锥形丝裁剪装置
[0001]本技术涉及裁剪设备
，具体为一种锥形丝裁剪装置。
技术介绍
[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。
[0003]现有的锥形丝裁剪装置在使用时，由于锥形丝自身轻盈，从而在输送时容易大幅度飘动，进而容易造成锥形丝裁剪不均匀，以致于降低了锥形丝裁剪质量和效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种锥形丝裁剪装置，具备可对锥形丝在裁切时进行限位，从而能够降低锥形丝裁切时飘动，进而提高了锥形丝裁切的均匀性和质量优点，以解决锥形丝轻盈造成的大幅度飘动，从而导致的裁剪不均匀的问题。
[0005]为实现防止锥形丝在裁切时大幅度飘动造成的裁剪不均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种锥形丝裁剪装置，包括机箱和进料管，机箱顶部表面镶嵌连接有进料管，机箱内腔顶部一侧安装有挡板，机箱内腔中间靠近顶部位置对称安装有引导辊，挡板一侧壁中部和底部分别安装有限位辊和输送辊，机箱表面一侧安装有驱动马达，限位辊和输送辊之间设有裁剪组件，裁剪组件包括切割刀，切割刀一侧壁对称安装有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧一端安装有往复气缸，机箱内腔底部表面对称安装有滑槽，并且滑槽表面滑动连接有储纳组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，驱动马达通过皮带与引导辊、限位辊和输送辊传动相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，引导辊、限位辊和输送辊均通过轴承分别与机箱两侧壁表面活动相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，往复气缸一端通过限位架与机箱内壁相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，储纳组件包括收纳箱，收纳箱底部表面对称安装有滑块，并且滑块与滑槽滑动相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，收纳箱表面靠上位置开设有凹槽，并且凹槽内腔安装有拉绳。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，机箱表面底部开设有通孔，并且通孔铰链连接有箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种锥形丝裁剪装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该锥形丝裁剪装置，通过两组引导辊，可将锥形丝进行整理输送至挡板处，从而
能够使得锥形丝顺着挡板向下运行；通过裁剪组件，可对贴合在挡板上的锥形丝进行间歇式裁切处理，并且限位辊又能对挡板上向下滑动的锥形丝进行压持输送，从而能够防止锥形丝在裁切时大幅度飘动，进而能够提高了锥形丝的裁切质量和效率，通过驱动马达，可同步驱动引导辊、限位辊和输送辊运行，进而能够对锥形丝进行输送。
[0014]2、该锥形丝裁剪装置，通过裁剪组件中的往复气缸，可经缓冲弹簧带动切割刀往复运行，从而能够使得切割刀对挡板上的锥形丝进行裁切处理，然后通过缓冲弹簧，又能缓冲切割刀对挡板的冲击，进而提高了切割刀使用安全。
[0015]3、该锥形丝裁剪装置，通过储纳组件中的收纳箱，可对裁切后的锥形丝进行收集，并且滑块，可使得收纳箱灵活的在滑槽上滑动，进而能够使得收纳箱灵活的拉出，通过拉绳，可方便工作人员拉动收纳箱，从而能够取出收纳箱进行清理维护。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术裁剪组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术储纳组件的结构示意图。
[0021]图中符号标记说明：
[0022]1、机箱；2、进料管；3、挡板；4、引导辊；5、限位辊；6、输送辊；7、驱动马达；8、裁剪组件；801、切割刀；802、缓冲弹簧；803、往复气缸；804、限位架；9、滑槽；10、储纳组件；1001、收纳箱；1002、滑块；1003、凹槽；1004、拉绳；11、箱门。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种锥形丝裁剪装置，包括机箱1和进料管2，机箱1顶部表面镶嵌连接有进料管2，机箱1内腔顶部一侧安装有挡板3，机箱1内腔中间靠近顶部位置对称安装有引导辊4；首先通过进料管2，可将锥形丝导入至机箱1中，然后通过两组引导辊4，可将锥形丝进行整理输送至挡板3处，从而能够使得锥形丝顺着挡板3向下运行。
[0025]本实施例中，挡板3一侧壁中部和底部分别安装有限位辊5和输送辊6，机箱1表面一侧安装有驱动马达7，限位辊5和输送辊6之间设有裁剪组件8；通过裁剪组件8，可对贴合在挡板3上的锥形丝进行间歇式裁切处理，并且限位辊5又能对挡板3上向下滑动的锥形丝进行压持输送，从而能够防止锥形丝在裁切时大幅度飘动，进而能够提高了锥形丝的裁切质量和效率。
[0026]裁剪组件8包括切割刀801，切割刀801一侧壁对称安装有缓冲弹簧802，并且缓冲弹簧802一端安装有往复气缸803，通过裁剪组件8中的往复气缸803，可经缓冲弹簧802带动切割刀801往复运行，从而能够使得切割刀801对挡板3上的锥形丝进行裁切处理，然后通过缓冲弹簧802，又能缓冲切割刀801对挡板3的冲击，进而提高了切割刀801使用安全。
[0027]本实施例中，机箱1内腔底部表面对称安装有滑槽9，并且滑槽9表面滑动连接有储纳组件10，通过储纳组件10，可对裁切后的锥形丝进行收集，然后通过滑槽9，既能起到对储纳组件10支撑作用，又能方便储纳组件10灵活拉出，从而能够方便工作人员对储纳组件10清理。
[0028]具体的，本实施例中，驱动马达7通过皮带与引导辊4、限位辊5和输送辊6传动相连。
[0029]本实施方案中，由于驱动马达7通过皮带与引导辊4、限位辊5和输送辊6传动相连，从而能够使得驱动马达7同步驱动引导辊4、限位辊5和输送辊6运行，进而能够对锥形丝进行输送。
[0030]具体的，引导辊4、限位辊5和输送辊6均通过轴承分别与机箱1两侧壁表面活动相连。
[0031]本实施方案中，由于引导辊4、限位辊5和输送辊6均通过轴承分别与机箱1两侧壁表面活动相连，从而能够使得引导辊4、限位辊5和输送辊6平稳且灵活的在机箱1上旋转。
[0032]具体的，往复气缸803一端通过限位架804与机箱1内壁相连。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥形丝裁剪装置，包括机箱(1)和进料管(2)，所述机箱(1)顶部表面镶嵌连接有进料管(2)，其特征在于：所述机箱(1)内腔顶部一侧安装有挡板(3)，所述机箱(1)内腔中间靠近顶部位置对称安装有引导辊(4)，所述挡板(3)一侧壁中部和底部分别安装有限位辊(5)和输送辊(6)，所述机箱(1)表面一侧安装有驱动马达(7)，所述限位辊(5)和所述输送辊(6)之间设有裁剪组件(8)，所述裁剪组件(8)包括切割刀(801)，所述切割刀(801)一侧壁对称安装有缓冲弹簧(802)，并且缓冲弹簧(802)一端安装有往复气缸(803)，所述机箱(1)内腔底部表面对称安装有滑槽(9)，并且滑槽(9)表面滑动连接有储纳组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种锥形丝裁剪装置，其特征在于：所述驱动马达(7)通过皮带与引导辊(4)、限位辊(5)和输送辊(6)传动相连。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：丛江涛，宗见，周少君，邹宏云，欧阳广富，
申请(专利权)人：威海联创工业自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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