本实用新型专利技术公开了一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置，包括机体，所述机体的内壁底部固定安装有两组安装座，所述安装座的上表面固定连接安装架，所述安装座的上表面活动安装有两组竖板，所述安装座的两侧外壁位置之间活动安装有两组螺钉，相邻两组所述竖板相互靠近的前后表面分别固定安装有定位块和定位板，所述定位板的两侧外壁位置之间活动安装有螺杆，所述机体的前后壁均固定安装有两组压缩弹簧。本实用新型专利技术为一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置，可有效的简化其拆卸步骤，使其在后期维护的过程中更加便捷，同时可根据不同场合和需求，对其整体高度进行自主调节，使其灵活性和适配性得以增加。和适配性得以增加。和适配性得以增加。
【技术实现步骤摘要】
一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置
[0001]本技术涉及挤出
，特别涉及一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置。
技术介绍
[0002]挤出装置是在加热料筒中装一根转动的螺杆，料筒外部分区设有加热和冷却装置，一端有径向加料口，另一端轴向与机头相连。螺杆是挤出机的关键部件。单螺杆挤出机主要技术参数是螺杆直径、长径比、螺杆转速范围、驱动电机功率、料筒加热功率和机器生产能力。螺杆直径决定挤出机的生产能力和制品容许最大截面。不同物料要求不同几何形状的螺杆和长径比。现代塑料挤出机广泛采用组合型螺杆、分配混合型螺杆，以及在螺杆上加屏障物或销钉等，以改善塑化，提高生产能力和产品质量。
[0003]传统的高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置在使用时，无法根据不同场合和需求，对其整体高度进行自主调节，从而使其与其他设备的适配性降低，同时在后期维护时，其拆卸步骤较为繁琐复杂，从而极大的影响了高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置，包括机体，所述机体的内壁底部固定安装有两组安装座，所述安装座的上表面固定连接安装架，所述安装座的上表面活动安装有两组竖板，所述安装座的两侧外壁位置之间活动安装有两组螺钉，相邻两组所述竖板相互靠近的前后表面分别固定安装有定位块和定位板，所述定位板的两侧外壁位置之间活动安装有螺杆，所述机体的前后壁均固定安装有两组压缩弹簧，相邻两组所述压缩弹簧相互靠近的前后表面均固定安装有固定板，所述机体的上表面固定安装有进料槽，两组所述安装架的上表面位置之间活动安装有传送轴，所述机体的下表面固定安装有出料槽，所述机体的下表面固定安装有四组竖杆，所述竖杆的外表面活动安装有底杆，四组所述底杆的外表面位置之间固定安装有横板，所述横板上和机体的下表面位置之间活动安装有两组支撑杆，所述横板的前后表面位置之间活动安装有支杆，所述横板的上表面固定安装有两组限位板。
[0007]优选的，所述安装座和竖板通过螺钉垂直贯穿连接，且安装座和竖板之间的活动角度范围在零度至九十度。
[0008]优选的，所述定位板的上表面开设有两组凹槽，且定位块通过凹槽与定位板垂直贯穿连接，所述定位块和定位板通过螺杆垂直贯穿连接。
[0009]优选的，相邻两组所述固定板水平分布，且固定板和机体均与压缩弹簧垂直分布，所述安装座位于两组固定板位置之间。
[0010]优选的，相邻两组所述竖杆和底杆位于同一纵轴线上，且竖杆和底杆垂直贯穿连接。
[0011]优选的，所述横板的上下表面位置之间开设有两组安装槽，且支撑杆通过安装槽与横板贯穿连接，所述支撑杆和横板通过支杆垂直贯穿连接，且支撑杆和横板之间的活动角度范围在五度至四十五度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、机体通过安装座连接有竖板，在维护时，可直接拉动螺杆使其受力抽出，此时可直接推动固定板，使其受力并在其力的作用下挤压压缩弹簧，使得压缩弹簧受力产生形变缩短，即可带动固定板进行移动，此时竖板将在其力自身重力的作用下向下运动，从而可直接将安装架内部的传送轴进行拆卸，从而对其进行维护。
[0014]2、机体通过竖杆和底杆连接有横板，在使用时可直接拉动支撑杆使其受力，并在其力的作用下沿支杆进行移动，从而使得支撑杆和机体之间的夹角发生改变，此时机体的高度将在支撑杆的作用下进行移动，在移动至适宜位置时，限位板将对其位置进行固定，避免其在使用过程中发生偏移的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置中的剖视图；
[0017]图3为本技术一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置中的竖板连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置中的支撑组件结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、安装座；3、安装架；4、竖板；5、螺钉；6、定位块；7、定位板；8、螺杆；9、压缩弹簧；10、固定板；11、进料槽；12、传送轴；13、出料槽；14、竖杆；15、底杆；16、横板；17、支撑杆；18、支杆；19、限位板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置，包括机体1，机体1的内壁底部固定安装有两组安装座2，安装座2的上表面固定连接安装架3，安装座2的上表面活动安装有两组竖板4，安装座2的两侧外壁位置之间活动安装有两组螺钉5，相邻两组竖板4相互靠近的前后表面分别固定安装有定位块6和定位板7，定位板7的两侧外壁位置之间活动安装有螺杆8，机体1的前后壁均固定安装有两组压缩弹簧9，相邻两组压缩弹簧9相互靠近的前后表面均固定安装有固定板10，机体1的上表面固定安装有进料槽11，两组安装架3的上表面位置之间活动安装有传送轴12，机体1的下表面固定安装有出料槽13，机体1的下表面固定安装有四组竖杆14，竖杆14的外表面活动安装有底杆15，四组底杆15的外表面位置之间固定安装有横板16，横板16上和机体1的下表面位置之间活动安装有两组支撑杆17，横板16的前后表面位置之间活动安装有支杆18，横板16的上表面固定安装有两组限位板19。
[0024]安装座2和竖板4通过螺钉5垂直贯穿连接，且安装座2和竖板4之间的活动角度范围在零度至九十度，在竖板4受力时，可有效的在其力的作用下沿螺钉5进行旋转，从而改变其自身的角度位置，使其对传送轴12的位置进行固定，避免其在使用过程中发生偏移。
[0025]定位板7的上表面开设有两组凹槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高韧性涤纶短纤维生产用挤出装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁底部固定安装有两组安装座(2)，所述安装座(2)的上表面固定连接安装架(3)，所述安装座(2)的上表面活动安装有两组竖板(4)，所述安装座(2)的两侧外壁位置之间活动安装有两组螺钉(5)，相邻两组所述竖板(4)相互靠近的前后表面分别固定安装有定位块(6)和定位板(7)，所述定位板(7)的两侧外壁位置之间活动安装有螺杆(8)，所述机体(1)的前后壁均固定安装有两组压缩弹簧(9)，相邻两组所述压缩弹簧(9)相互靠近的前后表面均固定安装有固定板(10)，所述机体(1)的上表面固定安装有进料槽(11)，两组所述安装架(3)的上表面位置之间活动安装有传送轴(12)，所述机体(1)的下表面固定安装有出料槽(13)，所述机体(1)的下表面固定安装有四组竖杆(14)，所述竖杆(14)的外表面活动安装有底杆(15)，四组所述底杆(15)的外表面位置之间固定安装有横板(16)，所述横板(16)上和机体(1)的下表面位置之间活动安装有两组支撑杆(17)，所述横板(16)的前后表面位置之间活动安装有支杆(18)，所述横板(16)的上表面固定安装有两组限位板(19)。2.根据权利要求1所述的一种高...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲文华，
申请(专利权)人：桐乡市佑通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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