一种涤纶短纤生产用快速冷却方法技术

本发明专利技术公开了涤纶短纤生产技术领域的一种涤纶短纤生产用快速冷却方法，包括冷却箱体，冷却箱体的内侧安装有三个传送辊，且冷却箱体的中部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧滑动连接有升降架，升降架的顶端转动连接有两个升降辊，两个升降辊分别处于相邻的两个传送辊之间，冷却箱体的右端设置有驱动机构，驱动机构用于根据冷却箱体右端移出的初生纤维的温度，调节升降架的高度，冷却箱体的后端内壁通过调节机构设置有四个第一风冷管，调节机构用于控制第一风冷管的出风口始终对准冷却箱体内的初生纤维，解决了现有的涤纶短纤生产用快速冷却设备不具有冷却效果检测功能和冷却力度自动调节功能的问题。度自动调节功能的问题。度自动调节功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤生产用快速冷却方法


[0001]本专利技术涉及涤纶短纤生产
，具体为一种涤纶短纤生产用快速冷却方法。

技术介绍

[0002]涤纶短纤主要供给纺织行业企业，用途十分广泛，服装类可用于制作各仿丝、仿毛服装和饰品，装饰类用做沙发、家具、窗帘、贴墙、地毯、雨披、伞面等织物和汽车内部装饰布；涤纶短纤在生产过程中需要对其进行卷曲操作，由于卷曲设备表面温度较高，故此卷曲后的涤纶丝束外表面温度较高，而在对其进行下一工序操作时需要将其降至室温，现有对其降温的方式主要采用风冷的方式。
[0003]现有的技术中冷却设备结构较为简单，常常会出现产品没有得到完全冷却的情况发生，工作人员难以及时发现，从而造成产品瑕疵，其次，风冷设备功能单一，无法根据产品的冷却状况进行自动调整，给生产加工带来不便，而现有的涤纶短纤生产用快速冷却设备不具有冷却效果检测功能和冷却力度自动调节功能。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种涤纶短纤生产用快速冷却方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有冷却效果检测功能和冷却力度自动调节功能的涤纶短纤生产用快速冷却方法，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种涤纶短纤生产用快速冷却方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一：经过加工的高温初生纤维在传送装置输送下，缓缓进入到快速冷却装置内；
[0009]步骤二：高温初生纤维从快速冷却装置内穿过，此时快速冷却装置对其进行降温；
[0010]步骤三：经过降温的初生纤维从快速冷却装置的出料口处移出，并被输送到纺丝通道内进行下一步加工。
[0011]一种涤纶短纤生产用快速冷却装置，包括冷却箱体，其特征在于：所述冷却箱体的内侧安装有三个传送辊，且所述冷却箱体的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有升降架，所述升降架的顶端转动连接有两个升降辊，两个所述升降辊分别处于相邻的两个传送辊之间，所述冷却箱体的右端设置有驱动机构，所述驱动机构用于根据冷却箱体右端移出的初生纤维的温度，调节升降架的高度，所述冷却箱体的后端内壁通过调节机构设置有四个第一风冷管，所述调节机构用于控制第一风冷管的出风口始终对准冷却箱体内的初生纤维；
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述驱动机构包括冷却箱体右端固定安装的安装盒，所述安装盒的底端固定安装有套筒并与之相连通，所述套筒的内侧滑动连接有活塞块，所述活塞块的底端固定安装有L形杆，所述L形杆的左端与升降架固定相连接，所述安装盒的后端设置有测温机构，所述测温机构用于根据冷却箱体右端移出的初生纤维的温度，控制
活塞块的升降；
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述测温机构包括冷却箱体右端固定安装的安装板，所述安装板的前端转动连接有若干导热滚筒，所述导热滚筒的前端均固定安装有第一连接环并与之相连通，所述第一连接环的外侧均转动连接有第二连接环，所述第二连接环的前端均与安装盒固定相连接并与之相连通；
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述调节机构包括冷却箱体后端内壁固定安装的三个第二风冷管，三个所述第二风冷管的出风口均对准传送辊的顶端，左端所述第二风冷管的左端固定安装有风机，右端所述第二风冷管的右端处于封闭状态，所述第一风冷管的顶端通过转动机构与相邻的第二风冷管相连通，所述转动机构用于使第一风冷管与初生纤维倾斜段同步倾斜，相邻的两个所述第一风冷管的底端均通过伸缩机构相连接，所述伸缩机构用于延长第一风冷管底端的长度，并使其始终与初生纤维的倾斜段保持对应；
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述转动机构包括第一风冷管的顶端后侧均固定安装的转动杆，所述转动杆的后端均与冷却箱体的内壁转动相连接，所述第一风冷管的顶端均固定安装有第一软管，所述第一软管的另一端均与相邻的第二风冷管相连通；
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述伸缩机构包括升降架顶端固定安装的两个第三风冷管，所述第三风冷管的出风口均对准升降辊的底端，所述第一风冷管的底端内侧均滑动连接有第四风冷管，所述第四风冷管的出风口均朝向第一风冷管的出风口方向，所述第四风冷管的底端均固定安装有第二软管，所述第二软管的另一端均与相邻的第三风冷管相连通，所述第三风冷管的前端均固定安装有两个连接杆，相邻的两个所述连接杆相互远离的一端，均与相邻的第四风冷管的底端前侧转动相连接；
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述冷却箱体的右端固定安装有安装架，所述安装架的前端转动连接有两个第一导向辊，且所述安装架的中部通过拉伸弹簧滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端前侧转动连接有第二导向辊。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过设置驱动机构，当冷却箱体右端移出的初生纤维温度较高时，测温机构根据初生纤维的温度高低控制升降架向下移动的距离，升降架向下移动通过升降辊拉动部分初生纤维向下移动，使得初生纤维在冷却箱体内部通过的时间增加，从而使初生纤维受到的冷却更加充分，使得工作人员不必再定时检查装置的冷却效果，从而减少了产品的瑕疵，解决了现有的涤纶短纤生产用快速冷却设备不具有冷却效果检测功能的问题。
[0020]2.本专利技术通过设置调节机构，当初生纤维倾斜段的倾斜角度发生变化时，调节机构驱动第一风冷管转动，使得第一风冷管的出风口始终对准初生纤维，保证了第一风冷管的降温效果不受到影响；当第一风冷管转动时，调节机构驱动第一风冷管进行延长，使得初生纤维的倾斜段均可受到第一风冷管的吹风冷却，避免了初生纤维向下移动时其与风冷装置之间的距离增加，保证了初生纤维始终处于风口处，提高了该装置的冷却效果，解决了现有的涤纶短纤生产用快速冷却设备不具有冷却力度自动调节功能的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术方法流程图；
[0022]图2为本专利技术总体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术前视角内部结构剖面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术后视角内部结构剖面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中套筒和活塞块连接结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中导热滚筒结构示意图；
[0027]图7为本专利技术中导热滚筒和安装盒连接结构示意图；
[0028]图8为本专利技术中第一风冷管和第二风冷管连接结构示意图；
[0029]图9为本专利技术中第一风冷管和第三风冷管连接结构示意图；
[0030]图10为本专利技术中第一风冷管和第四风冷管连接结构示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1、冷却箱体；2、传送辊；3、支撑杆；4、升降架；5、升降辊；6、第一风冷管；7、安装盒；8、套筒；9、活塞块；10、L形杆；11、安装板；12、导热滚筒；13、第一连接环；14、第二连接环；15、第二风冷管；16、风机；17、转动杆；18、第一软管；19、第三风冷管；20、第四风冷管；21、第二软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤生产用快速冷却方法，其特征在于：该冷却方法的具体步骤为：步骤一：经过加工的高温初生纤维在传送装置输送下，缓缓进入到快速冷却装置内；步骤二：高温初生纤维从快速冷却装置内穿过，此时快速冷却装置对其进行降温；步骤三：经过降温的初生纤维从快速冷却装置的出料口处移出，并被输送到纺丝通道内进行下一步加工。2.一种涤纶短纤生产用快速冷却装置，包括冷却箱体(1)，其特征在于：所述冷却箱体(1)的内侧安装有三个传送辊(2)，且所述冷却箱体(1)的中部固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外侧滑动连接有升降架(4)，所述升降架(4)的顶端转动连接有两个升降辊(5)，两个所述升降辊(5)分别处于相邻的两个传送辊(2)之间，所述冷却箱体(1)的右端设置有驱动机构，所述驱动机构用于根据冷却箱体(1)右端移出的初生纤维的温度，调节升降架(4)的高度，所述冷却箱体(1)的后端内壁通过调节机构设置有四个第一风冷管(6)，所述调节机构用于控制第一风冷管(6)的出风口始终对准冷却箱体(1)内的初生纤维。3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤生产用快速冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括冷却箱体(1)右端固定安装的安装盒(7)，所述安装盒(7)的底端固定安装有套筒(8)并与之相连通，所述套筒(8)的内侧滑动连接有活塞块(9)，所述活塞块(9)的底端固定安装有L形杆(10)，所述L形杆(10)的左端与升降架(4)固定相连接，所述安装盒(7)的后端设置有测温机构，所述测温机构用于根据冷却箱体(1)右端移出的初生纤维的温度，控制活塞块(9)的升降。4.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤生产用快速冷却装置，其特征在于：所述测温机构包括冷却箱体(1)右端固定安装的安装板(11)，所述安装板(11)的前端转动连接有若干导热滚筒(12)，所述导热滚筒(12)的前端均固定安装有第一连接环(13)并与之相连通，所述第一连接环(13)的外侧均转动连接有第二连接环(14)，所述第二连接环(14)的前端均与安装盒(7)固定相连接并与之相连通。5.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤生产用快...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲良松，
申请(专利权)人：桐乡市佑通新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：