一种涤纶短纤维生产用的喷丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶短纤维生产用的喷丝板，涉及到喷丝板领域，包括板体，所述板体的上表面轴心处开设有定位孔，所述板体的上表面轴心处固定连接有圆台，所述圆台的上表面中部固定连接有限位杆，所述圆台的上方设置有过滤组件，所述过滤组件套设于限位杆的外侧，所述板体的上表面边缘处环绕设置有环形板，所述环形板的上表面开口处开设有第一环形槽。本实用新型专利技术通过设置有可拆卸的过滤组件，通过过滤组件对原料中未熔化的异物进行过滤，避免异物随原料进入到喷丝孔内部造成喷丝孔被堵塞的情况发生，同时便于工作人员将过滤组件取下，并对过滤组件过滤出的异物进行清理，提高了本装置的实用性。了本装置的实用性。了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维生产用的喷丝板


[0001]本技术涉及喷丝板领域，特别涉及一种涤纶短纤维生产用的喷丝板。

技术介绍

[0002]喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔，喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，即从进料孔进入，经喷丝通道由出料孔而出，但是现有喷丝板的缺少对原料的过滤装置，原料中未熔化的异物会影响纤维丝的质量，甚至会造成喷丝孔堵塞，且堵塞后难以清理，影响纤维丝的生产效率，因此，专利技术一种涤纶短纤维生产用的喷丝板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涤纶短纤维生产用的喷丝板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶短纤维生产用的喷丝板，包括板体，所述板体的上表面轴心处开设有定位孔，所述板体的上表面轴心处固定连接有圆台，所述圆台的上表面中部固定连接有限位杆，所述圆台的上方设置有过滤组件，所述过滤组件套设于限位杆的外侧，所述板体的上表面边缘处环绕设置有环形板，所述环形板的上表面开口处开设有第一环形槽，所述过滤组件的下表面边缘处与第一环形槽的槽底贴合，所述限位杆的上方设置有安装板，所述安装板的下表面中部固定连接有螺纹套筒，所述限位杆的上表面中部开设有第二环形槽，且第二环形槽的槽壁设置有内螺纹，所述螺纹套筒与第二环形槽螺纹连接。
[0005]优选的，所述板体的内部贯穿设置有多个呈环形阵列分布的喷丝孔，且多个喷丝孔位于圆台外侧，所述喷丝孔的上下两端槽口处的横截面均设置为梯形。
[0006]优选的，所述过滤组件包括内环，所述内环的外侧环绕设置有外环，所述内环和外环之间设置有环形滤网，所述环形滤网的内外两侧分别与内环和外环固定连接。
[0007]优选的，所述环形滤网的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的两端分别与内环和外环固定连接。
[0008]优选的，所述外环的上表面两侧均固定连接有把手，所述定位孔的顶端依次贯穿圆台、限位杆和安装板并延伸至安装板的顶端外侧。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术通过设置有可拆卸的过滤组件，通过过滤组件对原料中未熔化的异物进行过滤，避免异物随原料进入到喷丝孔内部造成喷丝孔被堵塞的情况发生，通过在安装板下表面中部固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒与第二环形槽螺纹连接，将过滤组件固定在圆台上，保证过滤组件的稳定性，同时便于工作人员将过滤组件取下，并对过滤组件过滤出的异物进行清理，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0012]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0013]图3为本技术的过滤组件结构立体示意图。
[0014]图4为本技术的圆台结构立体示意图。
[0015]图5为本技术的整体结构俯剖示意图。
[0016]图中：1、板体；2、定位孔；3、圆台；4、限位杆；5、过滤组件；6、环形板；7、第一环形槽；8、安装板；9、螺纹套筒；10、第二环形槽；11、喷丝孔；12、内环；13、外环；14、环形滤网；15、支撑杆；16、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种涤纶短纤维生产用的喷丝板，包括板体1，板体1的上表面轴心处开设有定位孔2，板体1的上表面轴心处固定连接有圆台3，圆台3的上表面中部固定连接有限位杆4，圆台3的上方设置有过滤组件5，过滤组件5套设于限位杆4的外侧，过滤组件5的内环12 套设与限位杆4的外侧，板体1的上表面边缘处环绕设置有环形板6，环形板 6的上表面开口处开设有第一环形槽7，过滤组件5的下表面边缘处与第一环形槽7的槽底贴合，限位杆4的上方设置有安装板8，定位孔2的上表面和安装板8的下表面边缘处均环绕设置有密封圈，通过密封圈将过滤组件5与定位孔2和安装板8的接触面密封，提高了本装置的密封性，安装板8的下表面中部固定连接有螺纹套筒9，限位杆4的上表面中部开设有第二环形槽10，且第二环形槽10的槽壁设置有内螺纹，螺纹套筒9与第二环形槽10螺纹连接，通过螺纹套筒9与第二环形槽10螺接将过滤组件5固定在圆台3上，保证过滤组件5的稳定性，同时便于工作人员取下过滤组件5，板体1的内部贯穿设置有多个呈环形阵列分布的喷丝孔11，且多个喷丝孔11位于圆台3外侧，喷丝孔11的上下两端槽口处的横截面均设置为梯形，便于原料的进入和喷出，提高了纤维丝的生产效率。
[0019]具体的，过滤组件5包括内环12，内环12的外侧环绕设置有外环13，内环12和外环13之间设置有环形滤网14，通过环形滤网14将原料中未熔化的异物过滤出来，避免异物进入喷丝孔11内部，造成喷丝孔11堵塞，环形滤网14的内外两侧分别与内环12和外环13固定连接，环形滤网14的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑杆15，支撑杆15的两端分别与内环 12和外环13固定连接，通过支撑杆15连接内环12和外环13，外环13的上表面两侧均固定连接有把手16，便于工作人员取下过滤组件5，对过滤组件5 过滤出的异物进行清理，所述定位孔2的顶端依次贯穿圆台3、限位杆4和安装板8并延伸至安装板8的顶端外侧，便于工作人员对本装置进行安装和定位。
[0020]本技术工作原理：
[0021]本装置在安装时，首先工作人员将过滤组件5套设于限位杆4外侧，然后将安装板8下表面固定的螺纹套筒9旋入第二环形槽10内部，直至过滤组件5被固定在定位孔2和安装
板8之间，且过滤组件5的上下两表面分别与定位孔2的上表面和安装板8的下表面贴合，然后工作人员通过定位孔2将本装置固定在喷丝机的喷丝板安装座上，在纤维丝生产时，原料通过过滤组件5内设置的环形滤网14后喷到板体1上即可，再由多个喷丝孔10喷出，通过环形滤网7对原料中存在的未融化的异物进行过滤，避免异物进入到喷丝孔10内部造成喷丝孔10被堵塞的情况发生，提高了本装置的实用性。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维生产用的喷丝板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的上表面轴心处开设有定位孔(2)，所述板体(1)的上表面轴心处固定连接有圆台(3)，所述圆台(3)的上表面中部固定连接有限位杆(4)，所述圆台(3)的上方设置有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)套设于限位杆(4)的外侧，所述板体(1)的上表面边缘处环绕设置有环形板(6)，所述环形板(6)的上表面开口处开设有第一环形槽(7)，所述过滤组件(5)的下表面边缘处与第一环形槽(7)的槽底贴合，所述限位杆(4)的上方设置有安装板(8)，所述安装板(8)的下表面中部固定连接有螺纹套筒(9)，所述限位杆(4)的上表面中部开设有第二环形槽(10)，且第二环形槽(10)的槽壁设置有内螺纹，所述螺纹套筒(9)与第二环形槽(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用的喷丝板，其特征在于：所述板体(1)的内部贯穿设置有多个呈环形阵列分布的喷丝孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲文华，
申请(专利权)人：桐乡市佑通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：