一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统技术方案

技术编号:34816048 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-03 20:26
本实用新型专利技术公开了一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统,包括一端具有进风口、另一端具有出风口的风管主体,风管主体内转动连接有靠近进风口的贯流风轮,贯流风轮上设有电机,贯流风轮朝向出风口的一侧依次设有第一水淋组件、亚高效过滤袋和第二水淋组件;第一水淋组件和第二水淋组件均包括设在风管主体内底壁上的集水槽,集水槽的槽底设有循环排水管,集水槽的上方设有设在风管主体内顶壁上的喷淋管,喷淋管上设有循环进水管,循环进水管与循环排水管间串接有管道,管道上串接有泵,喷淋管上设有喷口朝向集水槽的喷嘴。该节能空调系统具有风阻小,制冷能力强的特点,整体功能完善,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统


[0001]本技术涉及空调设备
,更具体地说,它涉及一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统。

技术介绍

[0002]再生涤纶短纤维生产车间内的空调系统主要由制冷机、冷却水泵、冷冻水泵、冷却水塔、空调机房组成。该传统制冷系统存在的主要问题是风阻较大,增加了风机的能耗,使得制冷能力弱,整体效果不佳。据此,本技术提出了一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统,该节能空调系统具有风阻小,制冷能力强的特点。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统,包括一端具有进风口、另一端具有出风口的风管主体,所述风管主体内转动连接有靠近进风口的贯流风轮,贯流风轮上设有控制其作转动的电机,所述贯流风轮朝向出风口的一侧依次设有设在风管主体内的第一水淋组件、亚高效过滤袋和第二水淋组件。
[0005]本技术进一步设置为:所述第一水淋组件和第二水淋组件均包括设在风管主体内底壁上的集水槽,集水槽的槽底设有循环排水管,所述集水槽的上方设有设在风管主体内顶壁上的喷淋管,喷淋管上设有循环进水管,循环进水管与所述循环排水管间串接有管道,管道上串接有将所述集水槽内的水抽送至喷淋管内的泵,所述喷淋管上设有喷口朝向集水槽的喷嘴。
[0006]本技术进一步设置为:所述第一水淋组件与亚高效过滤袋间设有设在风管主体内的第一挡水滤板。
[0007]本技术进一步设置为:所述第二水淋组件背向亚高效过滤袋的一侧设有设在风管主体内的第二挡水滤板。
[0008]本技术进一步设置为:所述亚高效过滤袋为涤纶针刺毡过滤袋。
[0009]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0010]1.增加一层水帘其主要目的是降温除尘。进风温度越高,降温幅度越大,一般能降5

10℃。风经过水帘的时候风中灰尘大部份被水帘中的水带走,减少后面过滤袋的压力。
[0011]2.由于原设计空调机房横截面积小,风速大,挡水板的密度高,形成较大的风阻。现撤销喷淋前一道挡水板,减少风阻。再加上增加机房横截面面积后,在风量不变的情况下,风速减小,风阻也随之减小。
[0012]3.撤销预加热器和表冷器后,风阻也减小。
[0013]4.精过滤布袋前移,安装在粗过滤之后,主要原因是喷淋后空气中湿度较大,带有
很多细小水珠,如果精过滤布袋安装在喷淋后,精过滤布袋很快变成湿的状态,风阻明显增大。因此精过滤布袋前移,安装在粗过滤之后,由于是在干的状态,风阻也小。
[0014]5.空调风的升降温主要是由通入喷淋水中的蒸汽和冷冻水温来控制。到了冬天,空调风要升温,就由通入喷淋水中的蒸汽来加热。在夏天,喷淋的冷冻水由制冷机来冷却,空调风经喷淋后达到冷却降温目的。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]参见图1和图2所示,本实施例所涉及的一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统,包括一端具有进风口1、另一端具有出风口2的风管主体3,所述风管主体3内转动连接有靠近进风口1的贯流风轮4,贯流风轮4上设有控制其作转动的电机5,所述贯流风轮4朝向出风口2的一侧依次设有设在风管主体3内的第一水淋组件6、亚高效过滤袋7和第二水淋组件8;所述亚高效过滤袋7为涤纶针刺毡过滤袋。
[0021]进一步的,所述第一水淋组件6和第二水淋组件8均包括设在风管主体3内底壁上的集水槽9,集水槽9的槽底设有循环排水管10,所述集水槽9的上方设有设在风管主体3内顶壁上的喷淋管11,喷淋管11上设有循环进水管12,循环进水管12与所述循环排水管10间串接有管道13,管道13上串接有将所述集水槽内的水抽送至喷淋管内的泵14,所述喷淋管11上设有喷口朝向集水槽的喷嘴15。
[0022]进一步的,所述第一水淋组件6与亚高效过滤袋7间设有设在风管主体内的第一挡水滤板16。
[0023]进一步的,所述第二水淋组件8背向亚高效过滤袋7的一侧设有设在风管主体内的第二挡水滤板17。
[0024]在本实施方案中,通过电机5带动贯流风轮4转动,将气流沿进风口1抽入风管主体3,逐一经过第一水淋组件6、亚高效过滤袋7和第二水淋组件8后,最终从出风口2排出。期间,第一水淋组件6实施常温水水淋降温,亚高效过滤袋7用作精过滤使用,第二水淋组件8实施低温水水淋降温。
[0025]其中,通过第一挡水滤板16的设置,用作排除被第一水淋组件6水淋后的气流;通过第二水淋组件8的的设置,用作排除被第二水淋组件8水淋后的气流。
[0026]其中,第一水淋组件6和第二水淋组件8采用循环水结构,由运作的泵14实现将集
水槽9内的水抽送至喷淋管11内,之后沿喷嘴15排出,达到往复循环的效果,实现对经过气流的降温功能。
[0027]本技术所涉及的再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统,该节能空调系统增加一层水帘其主要目的是降温除尘。进风温度越高,降温幅度越大,一般能降5

10℃。风经过水帘的时候风中灰尘大部份被水帘中的水带走,减少后面过滤袋的压力。由于原设计空调机房横截面积小,风速大,挡水板的密度高,形成较大的风阻。现撤销喷淋前一道挡水板,减少风阻。再加上增加机房横截面面积后,在风量不变的情况下,风速减小,风阻也随之减小。撤销预加热器和表冷器后,风阻也减小。精过滤布袋前移,安装在粗过滤之后,主要原因是喷淋后空气中湿度较大,带有很多细小水珠,如果精过滤布袋安装在喷淋后,精过滤布袋很快变成湿的状态,风阻明显增大。因此精过滤布袋前移,安装在粗过滤之后,由于是在干的状态,风阻也小。空调风的升降温主要是由通入喷淋水中的蒸汽和冷冻水温来控制。到了冬天,空调风要升温,就由通入喷淋水中的蒸汽来加热。在夏天,喷淋的冷冻水由制冷机来冷却,空调风经喷淋后达到冷却降温目的,整体功能完善,实用性强。
[0028]如无特殊说明,本技术中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统,包括一端具有进风口、另一端具有出风口的风管主体,其特征在于:所述风管主体内转动连接有靠近进风口的贯流风轮,贯流风轮上设有控制其作转动的电机,所述贯流风轮朝向出风口的一侧依次设有设在风管主体内的第一水淋组件、亚高效过滤袋和第二水淋组件。2.根据权利要求1所述的再生涤纶短纤维生产车间节能空调系统,其特征在于:所述第一水淋组件和第二水淋组件均包括设在风管主体内底壁上的集水槽,集水槽的槽底设有循环排水管,所述集水槽的上方设有设在风管主体内顶壁上的喷淋管,喷淋管上设有循环进水管,循环进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲文华
申请(专利权)人:桐乡市佑通新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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