一种高强丙纶丝生产冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高强丙纶丝生产冷却系统，包括用水管连接的增压泵和雾化装置，所述增压泵中入水口方向的部分水管置于水井中；其中，所述雾化装置包括若干支管以及设于支管上的若干雾化喷嘴。本发明专利技术结构简单，使用方便；减少了设备投资和运转成本；同时在提高质量的基础上，又大幅度降低了能耗，冷却消耗的功率由37Kw降到0.5Kw，能够广泛应用在丙纶丝冷却技术领域。术领域。术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种高强丙纶丝生产冷却系统


[0001]本专利技术涉及丙纶丝冷却
，具体是指一种高强丙纶丝生产冷却系统。

技术介绍

[0002]丙纶丝生产中需要对喷丝板喷出的260度左右的丝进行冷却，冷却速度越快，丝的结晶度越高，再加热拉伸后的强力越高，所以丙纶丝生产流程中都安装冷却系统；传统的冷却系统是建一个冷却塔，利用循环水穿过表冷器借助风机以热交换的形式给丙纶丝降温，但效果一般，到了夏天就难以纺丝，要生产高强优质的丙纶丝就必须另装制冷系统给循环水降温；现在一套丙纶丝新的生产设备都配备一套制冷系统，系统中冷冻机采用33Kw，循环泵采用4Kw，不算设备投入和运转耗费，夏天仅制冷耗能一项每日多耗900度电，极大的增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种高强丙纶丝生产冷却系统。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种高强丙纶丝生产冷却系统：包括用水管连接的增压泵和雾化装置，所述增压泵中入水口方向的部分水管置于水井中；其中，所述雾化装置包括若干支管以及设于支管上的若干雾化喷嘴。
[0005]作为改进，所述水井的上端位于地面以下。
[0006]作为改进，所述支管的内部与水管的内部连通。
[0007]作为改进，所述雾化喷嘴与支管的内部连通。
[0008]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0009]结构简单，使用方便；
[0010]减少了设备投资和运转成本；
[0011]同时在提高质量的基础上，又大幅度降低了能耗，冷却消耗的功率由37Kw降到0.5Kw。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种高强丙纶丝生产冷却系统的结构示意图。
[0013]如图所示：1、水管，2、增压泵，3、雾化装置，4、支管，5、雾化喷嘴，6、水井
具体实施方式
[0014]下面结合附图1对本专利技术一种高强丙纶丝生产冷却系统做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1，一种高强丙纶丝生产冷却系统，包括用水管1连接的增压泵2和雾化装置3，增压泵2的功率为0.5Kw；增压泵2中入水口方向的部分水管1置于水井6中；其中，雾化装置3包括若干支管4以及设于支管4上的若干雾化喷嘴5。
[0016]水井6的上端位于地面以下，便于给水管1中的水降温。
[0017]支管4的内部与水管1的内部连通。
[0018]雾化喷嘴5与支管4的内部连通，雾化喷嘴5的直径为0.8mm。
[0019]本专利技术在具体实施时，增压泵2中入水口方向的部分水管1置于水井6中；其中，雾化装置3包括若干支管4以及设于支管4上的若干雾化喷嘴5；在使用时，自来水从水管1流入并流经水井6中的水管1，达到使水管1中自来水降温的目的，增压泵2将入水口方向水管1中的水泵入到雾化装置3中的支管4中，雾化喷嘴5将支管4中的水以雾态的形式释放出来，到达给喷出的丝冷却的目的。
[0020]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强丙纶丝生产冷却系统，其特征在于：包括用水管连接的增压泵和雾化装置，所述增压泵中入水口方向的部分水管置于水井中；其中，所述雾化装置包括若干支管以及设于支管上的若干雾化喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种高强丙纶丝生产冷却系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：于京现，
申请(专利权)人：山东科技职业学院，
类型：发明
国别省市：