一种纤维丝水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于纤维丝冷却设备技术领域，尤其涉及一种纤维丝水冷装置，包括冷却室主体、若干个输送辊和纤维丝，且输送辊安装在冷却室主体的内部，纤维丝缠绕在若干个输送辊的外侧，所述纤维丝水冷装置还包括：第一吸热组件，设置在冷却室主体的内部，且纤维丝与第一吸热组件相接触，第一吸热组件用于吸收纤维丝的热量。本实用新型专利技术通过设置第一吸热组件和第一热量挥发组件，可以高效的为纤维丝散热，且在散热的过程中，冷却水并不会直接的与纤维丝相接触，从而纤维丝在被冷却完毕并从冷却室主体内取出后，不需要再将纤维丝上的冷却水清理干净，从而提高了本纤维丝水冷装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维丝水冷装置


[0001]本技术涉及纤维丝冷却设备
，具体是一种纤维丝水冷装置。

技术介绍

[0002]传统的纺织原料中，都是使用自然界的棉麻毛等纤维加工成丝线，用来纺织成布料，再进一步的进行加工生产。现在的纺织工业中纺织原料进一步的增加了化工纤维材料，现在人们使用的化工纤维丝材料，通常都是化工原料在融化状态下通过微细的小口在高压情况下挤压成的细长丝线。纤维丝在加工的时候处于高温融化状态的，纤维丝在刚刚生成时仍然处于高温状态，为了使得纤维丝快速定型，需要对刚加工出的纤维丝进行冷却。
[0003]目前市场上以具有对纤维丝进行冷却的水冷装置，但是这些水冷装置普遍都需要将冷却水直接喷洒在纤维丝的表面，这就导致纤维丝在被冷却完毕后，还需要对纤维丝进行除湿处理，费时费力，降低纤维丝的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种纤维丝水冷装置，旨在解决以下问题：目前市场上以具有对纤维丝进行冷却的水冷装置，但是这些水冷装置普遍都需要将冷却水直接喷洒在纤维丝的表面，这就导致纤维丝在被冷却完毕后，还需要对纤维丝进行除湿处理，费时费力，降低纤维丝的生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纤维丝水冷装置，包括冷却室主体、若干个输送辊和纤维丝，且输送辊安装在冷却室主体的内部，纤维丝缠绕在若干个输送辊的外侧，所述纤维丝水冷装置还包括：
[0007]第一吸热组件，设置在冷却室主体的内部，且纤维丝与第一吸热组件相接触，第一吸热组件用于吸收纤维丝的热量；
[0008]第一热量挥发组件，设置在冷却室主体和第一吸热组件上，用于将第一吸热组件从纤维丝上吸收的热量快速挥发。
[0009]进一步的，所述第一吸热组件包括：
[0010]第一收集件，连接在冷却室主体的内部，且第一收集件表面的两边均连接有第二支撑件；以及
[0011]第二导热件，安装在第二支撑件的一端，且纤维丝与第二导热件的表面相接触。
[0012]进一步的，所述第一热量挥发组件包括：
[0013]两个引风机，安装在冷却室主体的侧面，且引风机的外侧连接有通风管；
[0014]第一储水件，连接在冷却室主体的内壁上，且第一储水件的外侧安装有第二水泵，第二水泵的一端与第一储水件的内部相连通；
[0015]第四连通水管，连接在第二水泵的另一端，且第四连通水管的外侧等距离安装有若干个第二喷淋件，第二喷淋件的开口方向与第二导热件的表面相对应，两个通风管的开口方向分别与第二导热件的表面和纤维丝的表面相对应；以及
[0016]第一连通水管，其两端分别设置在第一储水件的内部和第一收集件的表面。
[0017]进一步的，所述纤维丝水冷装置还包括：
[0018]第二吸热组件，设置在冷却室主体的内部；以及
[0019]第二热量挥发组件，设置在冷却室主体和第二吸热组件上。
[0020]进一步的，所述第二吸热组件包括：
[0021]第一导热件，设置在冷却室主体的内部，且第一导热件表面的两边均连接有第一支撑件，两个第一支撑件的表面分别安装有滚动轴承和导向件；
[0022]升降件，安装在滚动轴承的内部；
[0023]螺纹孔和限位通孔，均开设在冷却室主体的表面，且升降件啮合连接在螺纹孔的内部，导向件贯穿在限位通孔的内部。
[0024]进一步的，所述第二热量挥发组件包括：
[0025]第二储水件，连接在冷却室主体的侧面，且第二储水件的表面安装有第一水泵，第一水泵的一端与第二储水件的内部相连通，第一水泵的另一端连接有第三连通水管，第三连通水管的一端连接有通水软管；
[0026]第二连通水管，连接在两个第一支撑件之间，且通水软管远离第三连通水管的一端与第二连通水管的内部相连通，第二连通水管的外侧等距离安装有若干个第一喷淋件，第一喷淋件的开口方向与第一导热件的表面相对应；以及
[0027]第二收集件，连接在第一导热件的侧面，且第二收集件的侧面连接有第五连通水管，第五连通水管远离第二收集件的一端设置在第二储水件的内部。
[0028]本技术提供的一种纤维丝水冷装置，通过设置第一吸热组件和第一热量挥发组件，可以高效的为纤维丝散热，且在散热的过程中，冷却水并不会直接的与纤维丝相接触，从而纤维丝在被冷却完毕并从冷却室主体内取出后，不需要再将纤维丝上的冷却水清理干净，从而提高了本纤维丝水冷装置的工作效率。
附图说明
[0029]图1为一种纤维丝水冷装置的结构示意图。
[0030]图2为一种纤维丝水冷装置中的A处的放大图。
[0031]图3为一种纤维丝水冷装置中的升降件、滚动轴承和第一支撑件的局部结构示意图。
[0032]图中：1、冷却室主体；2、第一储水件；3、第一连通水管；4、第一导热件；5、通风管；6、引风机；7、螺纹孔；8、升降件；9、滚动轴承；10、第一支撑件；11、第一喷淋件；12、通水软管；13、第二连通水管；14、限位通孔；15、第三连通水管；16、导向件；17、第一水泵；18、第二储水件；19、纤维丝；20、输送辊；21、第二支撑件；22、第二喷淋件；23、第一收集件；24、第二导热件；25、第四连通水管；26、第二水泵；27、弧形凹槽；28、第二收集件；29、第五连通水管。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0035]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供的一种纤维丝水冷装置，包括冷却室主体1、若干个输送辊20和纤维丝19，且输送辊20安装在冷却室主体1的内部，纤维丝19缠绕在若干个输送辊20的外侧，输送辊20可以由外部电机驱动，且若干个转动的输送辊20可以不断的牵引纤维丝19在冷却室主体1的内部移动，上述技术手段均为成熟的现有技术，本领域技术人员可以根据实际生产需求进行调整，所述纤维丝水冷装置还包括：
[0036]第一吸热组件，设置在冷却室主体1的内部，且纤维丝19与第一吸热组件相接触，第一吸热组件用于吸收纤维丝19的热量；
[0037]第一热量挥发组件，设置在冷却室主体1和第一吸热组件上，用于将第一吸热组件从纤维丝19上吸收的热量快速挥发。
[0038]在本技术的一个实施例中，通过将输送辊20上传动的待冷却的纤维丝19与第一吸热组件相贴，可以使得纤维丝19上的热量被第一吸热组件吸收，然后再通过第一热量挥发组件可以快速的将第一吸热组件上的热量挥发掉，从而使得纤维丝19的热量被快速吸收，以将纤维丝19冷却，在此过程中，冷却水并不会直接的与纤维丝19相接触，从而纤维丝19在被冷却完毕并从冷却室主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维丝水冷装置，包括冷却室主体、若干个输送辊和纤维丝，且输送辊安装在冷却室主体的内部，纤维丝缠绕在若干个输送辊的外侧，其特征在于，所述纤维丝水冷装置还包括：第一吸热组件，设置在冷却室主体的内部，且纤维丝与第一吸热组件相接触，第一吸热组件用于吸收纤维丝的热量；第一热量挥发组件，设置在冷却室主体和第一吸热组件上，用于将第一吸热组件从纤维丝上吸收的热量快速挥发。2.根据权利要求1所述的一种纤维丝水冷装置，其特征在于，所述第一吸热组件包括：第一收集件，连接在冷却室主体的内部，且第一收集件表面的两边均连接有第二支撑件；以及第二导热件，安装在第二支撑件的一端，且纤维丝与第二导热件的表面相接触。3.根据权利要求2所述的一种纤维丝水冷装置，其特征在于，所述第一热量挥发组件包括：两个引风机，安装在冷却室主体的侧面，且引风机的外侧连接有通风管；第一储水件，连接在冷却室主体的内壁上，且第一储水件的外侧安装有第二水泵，第二水泵的一端与第一储水件的内部相连通；第四连通水管，连接在第二水泵的另一端，且第四连通水管的外侧等距离安装有若干个第二喷淋件，第二喷淋件的开口方向与第二导热件的表面相对应，两个通风管的开口方向分别与第二导热件的表面和纤维丝的表面相对应；以及第一连通水管，其两端分别设置在第一储水件的内部和第一收集件的表面。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：林武杰，刘雪云，
申请(专利权)人：长江纺织浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：