一种化学纤维生产成型用的降温设备制造技术

本申请涉及化纤生产领域，公开了一种化学纤维生产成型用的降温设备，包括纺丝成型箱和一号支柱以及支架，所述纺丝成型箱外部一侧放置有水箱，所述水箱上表面两侧均固定连接有二号支柱，所述二号支柱外部一端固定连接有干燥腔室，所述干燥腔室内部安装有若干个干燥板，通过启动降温组件中水泵，使得水箱内部的冷水可以不断在冷凝管内部进行往复循环，从而可以有效的降低降温腔室内部空气的温度，接着配合干燥腔室内部安装的若干个干燥板进行层层过滤，从而可以对空气中含有的水分进行有效吸收，进而可以得到干燥的冷空气，更好的提高对纺丝成型箱内部降温效果的同时又可以有效避免空气中水分吸附在化纤丝表面。免空气中水分吸附在化纤丝表面。免空气中水分吸附在化纤丝表面。

【技术实现步骤摘要】
一种化学纤维生产成型用的降温设备


[0001]本申请涉及化纤生产的领域，尤其是涉及一种化学纤维生产成型用的降温设备。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维的制造可概括为以下四个工序：(1)原料制备。高分子化合物的合成(聚合)或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。(2)纺丝熔体或纺丝溶液的制备。(3)化学纤维的纺丝成型。(4)化学纤维的后加工。
[0003]在上述(3)涉及到一个操作工序即为化纤纺丝进行冷却，便于定型。目前传统的化纤丝生产降温设备，大多数都是利用空气流动将热的化纤丝进行冷却，这种降温方式速度慢降低了生产的效率，同时空气中的水分遇到热的化纤丝时，容易水分吸附在化纤丝表面，使得湿润的化纤丝很容易吸附灰尘，影响到产品生产的品质。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种化学纤维生产成型用的降温设备。
[0005]本申请提供的一种化学纤维生产成型用的降温设备采用如下的技术方案：一种化学纤维生产成型用的降温设备，包括纺丝成型箱和一号支柱以及支架，所述纺丝成型箱外部一侧放置有水箱，所述水箱上表面两侧均固定连接有二号支柱，所述二号支柱外部一端固定连接有干燥腔室，所述干燥腔室内部安装有若干个干燥板，所述纺丝成型箱与干燥腔室外部对应侧之间套接有导风管，所述支架上表面安装有吸风机，所述吸风机外部左右两侧分别套接有送风管和吸风管，所述一号支柱外部一端固定连接有降温腔室，所述降温腔室与水箱外部之间设置有降温组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过降温组件可以将送风管在降温腔室内进行有效降温，接着通过通过干燥腔室内部安装的若干个干燥板进行层层过滤，从而可以对空气中含有的水分进行有效吸收，进而可以得到干燥的冷空气，更好的提高降温效率的同时有效避免空气中水分吸附在化纤丝表面，造成湿润的化纤丝很容易吸附灰尘，从而影响到产品生产的品质。
[0007]优选的，所述干燥腔室内壁上下方均固定连接有滑槽，且滑槽内部与干燥板外部一侧滑动连接，所述干燥腔室内壁上方插接有挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，在干燥腔室内壁上下方均固定连接有滑槽，便于滑槽内部与干燥板外部一侧形成滑动连接，方便若干个干燥板安装在干燥腔室内部，便于对干燥板进行更换，同时在干燥腔室内壁上方插接有挡板，便于干燥腔室一侧槽口可以根据使用需求进行快速的闭合和开启。
[0009]优选的，所述导风管、干燥腔室、降温腔室以及送风管内部依次相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，该导风管、干燥腔室、降温腔室以及送风管内部依次相连通，使得由吸风管吸收的外界空气可以依次通过降温和干燥处理进入到纺丝成型箱内部，达到对纺丝成型箱的降温。
[0011]优选的，所述降温组件包括水泵、三号导水管、降温腔室、冷凝管以及二号导水管，所述冷凝管安装在降温腔室内部，所述水泵安装在水箱上表面，所述三号导水管和一号导水管外部一端分别与水泵外部两侧接口相套接，所述冷凝管外部左右两端与一号导水管和二号导水管对应端相套接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过启动该降温组件中水泵，使得三号导水管可以将水箱内部的水吸入到一号导水管内部，接着通过一号导水管将冷水输送到冷凝管内部，再接着通过二号导水管将冷水再次注入到水箱内部，使得水箱内部的冷水可以不断在冷凝管内部进行往复循环，从而可以有效的降低降温腔室内部空气的温度，提高对纺丝成型箱内部降温的效果。
[0013]优选的，所述二号导水管外部一端远离冷凝管一端延伸至水箱内部上方。
[0014]通过采用上述技术方案，便于通过二号导水管将冷水再次注入到水箱内部，使得水箱内部的冷水可以不断在冷凝管内部进行往复循环，从而可以有效的降低降温腔室内部空气的温度。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过启动降温组件中水泵，使得水箱内部的冷水可以不断在冷凝管内部进行往复循环，从而可以有效的降低降温腔室内部空气的温度，接着配合干燥腔室内部安装的若干个干燥板进行层层过滤，从而可以对空气中含有的水分进行有效吸收，进而可以得到干燥的冷空气，更好的提高对纺丝成型箱内部降温效果的同时又可以有效避免空气中水分吸附在化纤丝表面，造成湿润的化纤丝很容易吸附灰尘，从而影响到产品生产的品质。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的降温设备主体连接的结构示意图；
[0017]图2是申请实施例的干燥腔室立体的结构示意图；
[0018]图3是申请实施例的降温设备局部细节连接的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、纺丝成型箱；2、导风管；3、干燥腔室；4、干燥板；5、一号导水管；6、降温腔室；7、冷凝管；8、一号支柱；9、二号导水管；10、送风管；11、吸风机；12、吸风管；13、支架；14、滑槽；15、挡板；16、二号支柱；17、水泵；18、三号导水管；19、水箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种化学纤维生产成型用的降温设备。参照图1，一种化学纤维生产成型用的降温设备，在水箱19上表面两侧均固定连接有二号支柱16，便于保证干燥腔室3安装在水箱19上方的稳定性，同时在该降温腔室6下方两侧均固定连接有一号支柱8，便于保证降温腔室6整体的支撑性；
[0022]通过启动该降温组件中水泵17，使得三号导水管18可以将水箱19内部的水吸入到一号导水管5内部，接着通过一号导水管5将冷水输送到冷凝管7内部，再接着通过二号导水
管9将冷水再次注入到水箱19内部，使得水箱19内部的冷水可以不断在冷凝管7内部进行往复循环，从而可以有效的降低降温腔室6内部空气的温度，提高对纺丝成型箱1内部降温的效果；
[0023]同时在干燥腔室3内部安装有若干个干燥板4，且干燥板4是由活性炭材质构成的蜂窝状构件，降温腔室6内部经过降温的空气吹送到干燥腔室3内部，通过干燥腔室3内部安装的若干个干燥板4进行层层过滤，从而可以对空气中含有的水分进行有效吸收，使得吹入到纺丝成型箱1内部的冷空气可以保持干燥，有效避免空气中水分吸附在化纤丝表面，造成湿润的化纤丝很容易吸附灰尘，从而影响到产品生产的品质。
[0024]参照图1和图2，在干燥腔室3内壁上下方均固定连接有滑槽14，便于滑槽14内部与干燥板4外部一侧形成滑动连接，方便若干个干燥板4安装在干燥腔室3内部，便于对干燥板4进行更换，同时在干燥腔室3内壁上方插接有挡板15，便于干燥腔室3一侧槽口可以根据使用需求进行快速的闭合和开启。
[0025]参照图1，该导风管2、干燥腔室3、降温腔室6以及送风管10内部依次相连通，使得由吸风管12吸收的外界空气可以依次通过降温和干燥处理进入到纺丝成型箱1内部，达到对纺丝成型箱1的降温。
[0026]本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学纤维生产成型用的降温设备，其特征在于：包括纺丝成型箱(1)和一号支柱(8)以及支架(13)，所述纺丝成型箱(1)外部一侧放置有水箱(19)，所述水箱(19)上表面两侧均固定连接有二号支柱(16)，所述二号支柱(16)外部一端固定连接有干燥腔室(3)，所述干燥腔室(3)内部安装有若干个干燥板(4)，所述纺丝成型箱(1)与干燥腔室(3)外部对应侧之间套接有导风管(2)，所述支架(13)上表面安装有吸风机(11)，所述吸风机(11)外部左右两侧分别套接有送风管(10)和吸风管(12)，所述一号支柱(8)外部一端固定连接有降温腔室(6)，所述降温腔室(6)与水箱(19)外部之间设置有降温组件。2.根据权利要求1所述的一种化学纤维生产成型用的降温设备，其特征在于：所述干燥腔室(3)内壁上下方均固定连接有滑槽(14)，且滑槽(14)内部与干燥板(4)外部一侧滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晴晴，钟杰，花申梅，
申请(专利权)人：安徽吉佩特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：