本实用新型专利技术提供了一种涤纶纤维加工用拉丝装置，涉及涤纶加工设备技术领域，为解决对涤纶纤维丝进行高效冷却的问题。该拉丝装置包括：机架，提供安装平台；扩展拉伸架，设置在机架上；导向冷却滚轮，设置在扩展拉伸架上，数量与拉出的涤纶纤维丝的数量相同，每束丝缠绕在一个导向冷却滚轮上；冷却风机，设置在机架上，对着拉出的涤纶纤维丝吹风；主动滚筒，设置在机架上，拉出的涤纶纤维丝的外端连接在主动滚筒上，主动滚筒通过自传将涤纶纤维丝缠绕在自己身上。通过冷却风机的风冷和导向冷却滚轮的物理吸热，对拉出的涤纶纤维丝进行快速冷却，有效解决对涤纶纤维丝进行高效冷却的问题。有效解决对涤纶纤维丝进行高效冷却的问题。有效解决对涤纶纤维丝进行高效冷却的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纤维加工用拉丝装置
[0001]本说明书一个或多个实施例涉及涤纶加工设备
，尤其涉及一种涤纶纤维加工用拉丝装置。
技术介绍
[0002]涤纶是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。
[0003]现有的涤纶纤维原料在熔融挤出后需要对涤纶纤维丝进行冷却，现有技术使用的方法基本都是通过空气冷却，冷却效率较低。
[0004]现有技术CN201420697915.8公开了利用废旧衣服生产涤纶纤维专用拉丝机构，是通过吹风进行冷却，冷却效率较低。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种涤纶纤维加工用拉丝装置，以解决对涤纶纤维丝进行高效冷却的问题。
[0006]基于上述目的，本技术提供了一种涤纶纤维加工用拉丝装置，包括：机架，提供安装平台；扩展拉伸架，设置在机架上；导向冷却滚轮，设置在扩展拉伸架上，数量与拉出的涤纶纤维丝的数量相同，每束丝缠绕在一个导向冷却滚轮上；冷却风机，设置在机架上，对着拉出的涤纶纤维丝吹风；主动滚筒，设置在机架上，拉出的涤纶纤维丝的外端连接在主动滚筒上，主动滚筒通过自传将涤纶纤维丝缠绕在自己身上。
[0007]作为本申请的进一步改进，同一个扩展拉伸架上的所述导向冷却滚轮均匀布置在一个同心圆上。
[0008]作为本申请的进一步改进，所述同心圆的直径大于涤纶纤维丝引出时的轮廓直径。
[0009]作为本申请的进一步改进，所述导向冷却滚轮为中空结构，中间相对的位置设有冷却液进口和出口，所述拉丝装置还包括冷却水箱，所述冷却水箱上设有进液口和出液口，所述进液口与所述导向冷却滚轮的出口通过导液管连通，所述出液口与所述导向冷却滚轮的进口通过导液管连通，所述冷却水箱内设有冷却液，冷却液通过导液管在所述导向冷却滚轮内和所述冷却水箱内相互流动。
[0010]作为本申请的进一步改进，所述导向冷却滚轮的侧部的横截面为 U形，U形底部的圆弧半径等于涤纶纤维丝的半径。
[0011]作为本申请的进一步改进，所述扩展拉伸架的数量为两个，每个所述扩展拉伸架上都设有冷却滚轮，同一束涤纶纤维丝先后经过两个所述扩展拉伸架上的冷却滚轮，且在两个所述扩展拉伸架上的冷却滚轮的缠绕方向相反。
[0012]作为本申请的进一步改进，所述冷却风机包括驱动电机和设置在驱动电机上的风扇。
[0013]从上面所述可以看出，本技术提供的一种涤纶纤维加工用拉丝装置，通过冷却风机的风冷和导向冷却滚轮的物理吸热，对拉出的涤纶纤维丝进行快速冷却，有效解决对涤纶纤维丝进行高效冷却的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本说明书一个或多个实施例涤纶纤维加工用拉丝装置的结构示意图；
[0016]图2为本说明书一个或多个实施例涤纶纤维加工用拉丝装置的扩展拉伸架与导向冷却滚轮配合的结构示意图；
[0017]图3为本说明书一个或多个实施例涤纶纤维加工用拉丝装置的导向冷却滚轮的侧视结构示意图；
[0018]图4为本说明书一个或多个实施例涤纶纤维加工用拉丝装置的导向冷却滚轮的立体结构示意图。
[0019]图中，1、机架；2、扩展拉伸架；3、导向冷却滚轮；4、冷却风机；5、冷却水箱；6、主动滚筒。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0021]需要说明的是，除非另外定义，本技术实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0022]如图1和图2所示，一种涤纶纤维加工用拉丝装置，包括：机架 1，提供安装平台；扩展拉伸架2，设置在机架1上；导向冷却滚轮3，设置在扩展拉伸架2上，数量与拉出的涤纶纤维丝的数量相同，每束丝缠绕在一个导向冷却滚轮3上；冷却风机4，设置在机架1上，对着拉出的涤纶纤维丝吹风。为了实现风冷，所述冷却风机4包括驱动电机和设置在驱动电机上的风扇。主动滚筒6，设置在机架1上，拉出的涤纶纤维丝的外端连接在主动滚筒6上，主动滚筒6通过自传将涤纶纤维丝缠绕在自己身上。
[0023]涤纶纤维丝引出后就缠绕到导向冷却滚轮3上，冷却风机4对空中的涤纶纤维丝进行吹风冷却，涤纶纤维丝与导向冷却滚轮3接触后也被导向冷却滚轮3本身进行冷却。
[0024]如图2所示，为了避免相互涤纶纤维丝缠绕，同一个扩展拉伸架 2上的所述导向冷
却滚轮3均匀布置在一个同心圆上。所述同心圆的直径大于涤纶纤维丝引出时的轮廓直径。
[0025]如图3和图4所示，为了增强冷却效果，所述导向冷却滚轮3为中空结构，中间相对的位置设有冷却液进口和出口，所述拉丝装置还包括冷却水箱5，所述冷却水箱5上设有进液口和出液口，所述进液口与所述导向冷却滚轮3的出口通过导液管连通，所述出液口与所述导向冷却滚轮3的进口通过导液管连通，所述冷却水箱5内设有冷却液，冷却液通过导液管在所述导向冷却滚轮3内和所述冷却水箱5内相互流动。通过冷却液的流动带走导向冷却滚轮3上的热量，进而让导向冷却滚轮3冷却缠绕的涤纶纤维丝。
[0026]如图3所示，为了增加接触面积，所述导向冷却滚轮3的侧部的横截面为U形，U形底部的圆弧半径等于涤纶纤维丝的半径。使得涤纶纤维丝的下半部位完全与所述导向冷却滚轮3接触，进而让散热能力提升。
[0027]进一步的，为了涤纶纤维丝的外表面都被冷却面接触，让所述扩展拉伸架2的数量为两个，每个所述扩展拉伸架2上都设有冷却滚轮 3，同一束涤纶纤维丝先后经过两个所述扩展拉伸架2上的冷却滚轮 3，且在两个所述扩展拉伸架2上的冷却滚轮3的缠绕方向相反。
[0028]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维加工用拉丝装置，其特征在于，包括：机架（1），提供安装平台；扩展拉伸架（2），设置在机架（1）上，导向冷却滚轮（3），设置在扩展拉伸架（2）上，数量与拉出的涤纶纤维丝的数量相同，每束丝缠绕在一个导向冷却滚轮（3）上；冷却风机（4），设置在机架（1）上，对着拉出的涤纶纤维丝吹风；主动滚筒（6），设置在机架（1）上，拉出的涤纶纤维丝的外端连接在主动滚筒（6）上，主动滚筒（6）通过自传将涤纶纤维丝缠绕在自己身上。2.根据权利要求1所述的涤纶纤维加工用拉丝装置，其特征在于，同一个扩展拉伸架（2）上的所述导向冷却滚轮（3）均匀布置在一个同心圆上。3.根据权利要求2所述的涤纶纤维加工用拉丝装置，其特征在于，所述同心圆的直径大于涤纶纤维丝引出时的轮廓直径。4.根据权利要求1所述的涤纶纤维加工用拉丝装置，其特征在于，所述导向冷却滚轮（3）为中空结构，中间相对的位置设有冷却液进口和出口，所述拉丝装置还包括冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明峰，华奇，蒋厚龙，金旭波，丁益萍，
申请(专利权)人：安庆市金富春化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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