一种涤纶纤维拉丝机制造技术

本技术涉及拉丝设备技术领域，具体涉及一种涤纶纤维拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的一侧固设有第一电机，另一侧固设有气缸，所述第一电机的输出轴和所述气缸的伸缩杆上均套设有夹板，两个所述夹板之间设有收卷辊，每个所述夹板靠近所述收卷辊的一侧均固设有导正管，所述收卷辊的内部设有与所述导正管传动连接的锁紧组件，所述拉丝机本体的顶部设有导线组件，导线组件用于带动涤纶丝沿收卷辊长度方向往复运动，以使涤纶丝均匀缠绕在收卷辊上，通过在收卷辊内设置锁紧组件，使收卷辊稳定在两个夹板之间，从而避免涤纶丝出现断裂的情况，解决了现有技术中，惯性力过大超过涤纶丝的承受范围，则很容易出现涤纶丝断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉丝设备，尤其涉及一种涤纶纤维拉丝机。

技术介绍

1、现有的拉丝机进行工作的时候，一般都需要在拉丝机的外侧设置缠绕机构将拉出的涤纶丝缠绕起来，避免涤纶丝出现缠绕打结的情况。

2、一般的拉丝机的收卷装置在对涤纶丝进行收卷的时候，都是直接进行缠绕的，在拉丝机在暂停工作时，由于收卷设备存在一定的惯性力，对涤纶丝会有一定的拉扯损伤出现，如果惯性力过大超过涤纶丝的承受范围，则很容易出现涤纶丝断裂的情况。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种涤纶纤维拉丝机，以解决现有技术中，惯性力过大超过涤纶丝的承受范围，则很容易出现涤纶丝断裂的问题。

2、基于上述目的，本技术提供了一种涤纶纤维拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的一侧固设有第一电机，另一侧固设有气缸，所述第一电机的输出轴和所述气缸的伸缩杆上均套设有夹板，所述第一电机的输出轴与所述夹板固定连接，所述气缸的伸缩杆与所述夹板转动连接，两个所述夹板之间设有收卷辊，每个所述夹板靠近所述收卷辊的一侧均固设有导正管，每个所述导正管分别用于插入收卷辊的一端内，所述收卷辊靠近所述第一电机一端的内部设有与所述导正管传动连接的锁紧组件，且所述拉丝机本体的顶部设有导线组件；

3、其中，导线组件用于带动涤纶丝沿收卷辊长度方向往复运动，以使涤纶丝均匀缠绕在收卷辊上。

4、优选的，靠近所述气缸的导正管的长度大于靠近所述第一电机的导正管的长度。

5、优选的，所述锁紧组件包括：

<p>6、固定板，固设在所述收卷辊的内部；

7、安装板，设置在所述固定板靠近第一电机的一侧；

8、连接杆，其一端与所述固定板的中心处固定连接，另一端穿过所述安装板的中心处铰设有至少四个第一连接臂，每个所述第一连接臂上均设有第一腰形通孔，每个所述第一腰形通孔的内部均设有轴杆，每个所述轴杆的一端均固设有支撑座，每个所述支撑座均与所述安装板固定连接，且每个所述第一连接臂远离安装板的一端均设有圆顶卡头；

9、第一弹簧，套设在所述连接杆上，所述第一弹簧的两端分别抵顶于所述固定板和所述安装板。

10、优选的，所述圆顶卡头与所述第一连接臂之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述圆顶卡头与第一连接臂固定连接，所述第二弹簧的内部设有导杆，所述导杆的一端与所述圆顶卡头固定连接，且另一端插设在所述第一连接臂上。

11、优选的，所述导线组件包括：

12、限位槽，开设在所述拉丝机本体的顶部；

13、导线板，设置在所述限位槽的内部，所述导线板靠近收卷辊的一端设有穿线孔；

14、齿条，滑动连接设置在所述拉丝机本体的顶部，且所述齿条的中部与所述导线板的中部传动连接；

15、第二连接臂，其一端设有第二腰形通孔，另一端与所述拉丝机本体的顶部转动连接，且该端固设有弧形齿，所述弧形齿与所述齿条啮合；

16、第二电机，通过支撑架固设在所述拉丝机本体的顶部，所述第二电机的输出轴固设有圆盘，所述圆盘的边缘处设有第一凸轴，且所述第一凸轴设置在所述第二腰形通孔中。

17、优选的，所述拉丝机本体的顶部固设有安装框，所述安装框的内部转动连接设有螺栓，所述螺栓的螺帽穿设在所述安装框的顶部，所述螺栓套设有滑块，所述滑块与所述螺栓螺纹连接，所述滑块与所述安装框的内部滑动连接，所述导线板远离穿线孔的一端设有第三腰形通孔，所述第三腰形通孔内设有第二凸轴，所述第二凸轴的一端与所述滑块固定连接，所述导线板的中部设有第三凸轴，且所述第三凸轴与所述齿条的中部转动连接。

18、本技术的有益效果：通过在收卷辊内设置锁紧组件，通过将收卷辊放置在靠近气缸一端夹板的导正管上，通过气缸带动夹板移动，通过夹板带动导正管移动，通过导正管带动收卷辊朝第一电机处的夹板方向移动，通过第一电机处夹板上的导正管插入收卷辊中与锁紧组件配合，使该端的导正管和收卷辊夹紧，使收卷辊稳定在两个夹板之间，从而避免涤纶丝出现断裂的情况，通过导线组件带动涤纶丝沿收卷辊长度方向往复运动，以使涤纶丝均匀缠绕在收卷辊上，解决了现有技术中，惯性力过大超过涤纶丝的承受范围，则很容易出现涤纶丝断裂的问题。

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【技术保护点】

1.一种涤纶纤维拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于，所述拉丝机本体(1)的一侧固设有第一电机(2)，另一侧固设有气缸(3)，所述第一电机(2)的输出轴和所述气缸(3)的伸缩杆上均套设有夹板(4)，所述第一电机(2)的输出轴与所述夹板(4)固定连接，所述气缸(3)的伸缩杆与所述夹板(4)转动连接，两个所述夹板(4)之间设有收卷辊(5)，每个所述夹板(4)靠近所述收卷辊(5)的一侧均固设有导正管(6)，每个所述导正管(6)分别用于插入收卷辊(5)的一端内，所述收卷辊(5)靠近所述第一电机(2)一端的内部设有与所述导正管(6)传动连接的锁紧组件(7)，且所述拉丝机本体(1)的顶部设有导线组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维拉丝机，其特征在于，靠近所述气缸(3)的导正管(6)的长度大于靠近所述第一电机(2)的导正管(6)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维拉丝机，其特征在于，所述锁紧组件(7)包括：

4.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维拉丝机，其特征在于，所述圆顶卡头(16)与所述第一连接臂(12)之间设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的两端分别与所述圆顶卡头(16)与第一连接臂(12)固定连接，所述第二弹簧(18)的内部设有导杆(19)，所述导杆(19)的一端与所述圆顶卡头(16)固定连接，且另一端插设在所述第一连接臂(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维拉丝机，其特征在于，所述导线组件(8)包括：

6.根据权利要求5所述的一种涤纶纤维拉丝机，其特征在于，所述拉丝机本体(1)的顶部固设有安装框(31)，所述安装框(31)的内部转动连接设有螺栓(32)，所述螺栓(32)的螺帽穿设在所述安装框(31)的顶部，所述螺栓(32)套设有滑块(33)，所述滑块(33)与所述螺栓(32)螺纹连接，所述滑块(33)与所述安装框(31)的内部滑动连接，所述导线板(21)远离穿线孔(22)的一端设有第三腰形通孔(34)，所述第三腰形通孔(34)内设有第二凸轴(35)，所述第二凸轴(35)的一端与所述滑块(33)固定连接，所述导线板(21)的中部设有第三凸轴(36)，且所述第三凸轴(36)与所述齿条(23)的中部转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种涤纶纤维拉丝机，包括拉丝机本体(1)，其特征在于，所述拉丝机本体(1)的一侧固设有第一电机(2)，另一侧固设有气缸(3)，所述第一电机(2)的输出轴和所述气缸(3)的伸缩杆上均套设有夹板(4)，所述第一电机(2)的输出轴与所述夹板(4)固定连接，所述气缸(3)的伸缩杆与所述夹板(4)转动连接，两个所述夹板(4)之间设有收卷辊(5)，每个所述夹板(4)靠近所述收卷辊(5)的一侧均固设有导正管(6)，每个所述导正管(6)分别用于插入收卷辊(5)的一端内，所述收卷辊(5)靠近所述第一电机(2)一端的内部设有与所述导正管(6)传动连接的锁紧组件(7)，且所述拉丝机本体(1)的顶部设有导线组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维拉丝机，其特征在于，靠近所述气缸(3)的导正管(6)的长度大于靠近所述第一电机(2)的导正管(6)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维拉丝机，其特征在于，所述锁紧组件(7)包括：

4.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维拉丝机，其特征在于，所述圆顶卡头(16)与所述第一连接臂(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明峰，华奇，蒋厚龙，丁益萍，
申请(专利权)人：安庆市金富春化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：