一种新型的金属3D打印成形方法技术

本发明专利技术公开了一种新型的金属3D打印成形方法。新型的金属3D打印成形方法，包括：S1：将零件进行区域划分，得到不同的区域；S2：编辑不同区域的工艺参数，如不同层厚及不同的适配功率和速度等参数；S3：利用切片软件对零件进行切片，得到切片文件；S4：将S3中的切片文件倒入到SLM设备；S5：准备SLM设备进行打印。本发明专利技术提供的新型的金属3D打印成形方法解决打印过程中不同区域的需求，根据实际需求对区域进行划分，提高重要区域的打印质量和非重要区域的打印效率。印效率。印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的金属3D打印成形方法


[0001]本专利技术涉及3D打印
，尤其涉及一种新型的金属3D打印成形方法。

技术介绍

[0002]目前，我国模具行业通过技术引进、消化吸收和再创新，实现了制造工艺快速提升。随着现代化工业的发展，模具已广泛应用于建筑、交通、汽车、能源、消费电子等领域。根据加工成型方法的不同，模具可分为冲压模具、压铸模具、锻造模具、铸造模具、挤压模具以及其他模具。但相对复杂的零件，如具有水路的模具，鞋模的花纹。而金属增材制造技术适用于复杂结构，易于集成化和智能化等优点。采用金属增材制造技术可以很好的解决模具的制造问题。制造中已有所应用，但是在鞋模行业，现有的选区激光熔化设备技术主要由三维建模，切片软件进行切片，无论零件结构是什么，都采用统一层厚进行打印，如50μm，但如果想采用边缘60μm以提高效率，内部30μm以提高质量等需求时，现有的方式就难以胜任。
[0003]因此，有必要提供一种新型的金属3D打印成形方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本专利技术提供了一种新型的金属3D打印成形方法是解决零件在打印时不同区域且采用不同层厚的方法，变层厚打印方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]新型的金属3D打印成形方法，包括如下步骤：
[0007]S1：将零件进行区域划分，得到不同的区域；
[0008]S2：编辑不同区域的工艺参数，如不同层厚及不同的适配功率和速度等参数；
[0009]S3：利用切片软件对零件进行切片，得到切片文件；
[0010]S4：将S3中的切片文件倒入到SLM设备；
[0011]S5：准备SLM设备进行打印。
[0012]优选地，划分为不同区域的方式分为两类，分别为横向划分和纵向划分。
[0013]优选地，利用横向划分将零件一划分为上下横向分割零件二和横向分割零件一。
[0014]优选地，所述横向分割零件一和所述横向分割零件二分别采用不同的层厚打印，层厚没有限制(SLM设备允许的层厚范围)。
[0015]优选地，利用纵向划分将零件二分为内外(左右)纵向分割零件二和纵向分割零件一。
[0016]优选地，所述纵向分割零件一与所述纵向分割零件二高度一样时，所述纵向分割零件一与所述纵向分割零件二可采用两个不同层厚打印，且层厚呈倍数关系。
[0017]优选地，所述纵向分割零件一与所述纵向分割零件二高度不一样时，所述纵向分割零件一与所述纵向分割零件二高度区间相同的范围内，可采用两个不同层厚，且层厚呈倍数关系，高出部分层厚没有限制(SLM设备允许的层厚范围)。
[0018]优选地，在S中零件在同一高度下用BP(Build process)软件切成一个切片文件，
然后依次沿高度方向从下往上进行切片，分为几段需要切割成几个切片文件。
[0019]优选地，向SLM设备导入切片文件的顺序由低到高，不能乱序。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术解决打印过程中不同区域的需求，根据实际需求对区域进行划分，提高重要区域的打印质量和非重要区域的打印效率。
附图说明
[0022]图1为零件一1横向切割的正视示意图；
[0023]图2为零件一1横向切割的立体示意图；
[0024]图3为零件二2纵向切割的俯视示意图；
[0025]图4为零件二2纵向切割的立体示意图；
[0026]图5为零件二2分割示意图。
[0027]其中，附图标记对应的名称为：零件一1，横向分割零件一
‑
11，横向分割零件二
‑
12，零件二2，纵向分割零件一21，二次分割零件一211，二次分割零件二212，纵向分割零件二22，二次分割零件三221，二次分割零件四222，二次分割零件五223。
具体实施方式
[0028]下面结合附图说明和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0029]如图1
‑
5所示，为本专利技术提供的新型的金属3D打印成形方法，包括如下步骤：S1：将零件进行区域划分，得到不同的区域，划分为不同区域的方式分为两类，分别为横向划分和纵向划分，利用横向划分将零件一1划分为上下横向分割零件二12和横向分割零件一11，所述横向分割零件一11和所述横向分割零件二12分别采用不同的层厚打印，层厚没有限制(SLM设备允许的层厚范围)；利用纵向划分将零件二2分为内外(左右)纵向分割零件二22和纵向分割零件一21，所述纵向分割零件一21与所述纵向分割零件二22高度一样时，所述纵向分割零件一21与所述纵向分割零件二22可采用两个不同层厚打印，且层厚呈倍数关系；所述纵向分割零件一21与所述纵向分割零件二22高度不一样时，所述纵向分割零件一21与所述纵向分割零件二22高度区间相同的范围内，可采用两个不同层厚，且层厚呈倍数关系，高出部分层厚没有限制(SLM设备允许的层厚范围)。
[0030]S2：编辑不同区域的工艺参数，如不同层厚及不同的适配功率和速度等参数。
[0031]S3：切片软件进行切片，零件在同一高度下须用BP(Build process)软件切成一个层片文件，然后依次沿高度方向从下往上进行切片，分为几段需要切割成几个切片文件。
[0032]S4：SLM设备(SLM设备是指选择性激光熔化设备)配有多文件导入功能，导入零件时候的顺序由低到高，不能乱序。
[0033]S5：然后准备SLM设备进行打印。
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
2所示，通过三维建模软件进行建模后，将软件导入切片软件进行前处理，此项技术为横向切割，主要针对无需支持零件或一定的支撑零件，前处理需要对零件进行切割，横向切割，将零件一1分为横向分割零件一11和横向分割零件二12。切割后的离平台
位置不变，只是单纯的零件一1分为两个。进行切片时对两零件分别进行。如横向分割零件一11切片时有对应的激光功率、扫描速度和扫描间距，层厚为30μm，以保证质量，横向分割零件二12就可以采用另外一种不同的工艺参数，层厚可以不同，无论是30μm、40μm、50μm或60μm等，只要SLM设备支持即可，以提高效率。切片顺序无限制，但导入软件时需要先导入横向分割零件一11切片文件，再导入横向分割零件二12切片文件。
[0036]实施例2
[0037]如图3
‑
5所示，通过三维建模软件进行建模后，将软件导入切片软件进行前处理，此项技术为纵向切割，主要针对无需支持零件或一定的支撑零件，前处理需要对零件进行纵向切割，将零件二2分为纵向分割零件一21和纵向分割零件二22。再进行纵向分割零件一21和纵向分割零件二22切片，与横向切割不同，零件一1和零件二2有共同高度部分，共同部分需要进行再一次切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的金属3D打印成形方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：将零件进行区域划分，得到不同的区域；S2：编辑不同区域的工艺参数；S3：利用切片软件对零件进行切片，得到切片文件；S4：将S3中的切片文件倒入到SLM设备；S5：准备SLM设备进行打印。2.根据权利要求1所述的一种新型的金属3D打印成形方法，其特征在于，划分为不同区域的方式分为两类，分别为横向划分和纵向划分。3.根据权利要求2所述的一种新型的金属3D打印成形方法，其特征在于，利用横向划分将零件一（1）划分为上下横向分割零件二（12）和横向分割零件一（11）。4.根据权利要求3所述的一种新型的金属3D打印成形方法，其特征在于，所述横向分割零件一（11）和所述横向分割零件二（12）分别采用不同的层厚打印，层厚没有限制（SLM设备允许的层厚范围）。5.根据权利要求2所述的一种新型的金属3D打印成形方法，其特征在于，利用纵向划分将零件二（2）分为内外（左右）纵向分割零件二（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明峰，王博文，
申请(专利权)人：苏州容智三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：