一种金属3D打印设备粉仓移动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于增材制造3D打印技术领域，特别涉及一种金属3D打印设备粉仓移动装置。该金属3D打印设备粉仓移动装置，包括底板、电机和减速机，所述底板的中部设有第一工位和第二工位，所述第一工位和第二工位的两侧分别设有一个长辊筒，所述第一工位和第二工位之间设有多个长辊筒，所述第一工位和第二工位的两端分别设有多个短辊筒，所述底板上固定有电机和减速机。该金属3D打印设备粉仓移动装置结构设计合理，粉仓移动既能保证水平方向位置，又要保证垂直方向位置，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印设备粉仓移动装置


[0001]本技术属于增材制造3D打印
，特别涉及一种金属3D打印设备粉仓移动装置。

技术介绍

[0002]金属3D打印在模具，军工，航天航空领域应用越来越多，随着大型设备的推出，设备打印零件尺寸偏大，重量偏重，取件成为难题，因此需要将粉仓从第一工位移动到第二工位，然后用叉车或行车取件，取完工件后，又要使粉仓准确复位到工位，因此粉仓移动既要保证水平方向位置，又要保证垂直方向位置。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属3D打印设备粉仓移动装置，包括底板、电机和减速机，所述底板的中部设有第一工位和第二工位，所述第一工位和第二工位的两侧分别设有一个长辊筒，所述第一工位和第二工位之间设有多个长辊筒，所述第一工位和第二工位的两端分别设有多个短辊筒，所述底板上固定有电机和减速机，所述电机能够通过减速机和链条带动短辊筒和长辊筒滚动，所述底板上第一工位的两侧固定有第一工位气缸，所述底板上第二工位的两侧固定有第二工位气缸。
[0004]优选的所述第一工位和第二工位之间设有三个长辊筒。
[0005]优选的所述链条的外部设有链轮罩壳。
[0006]优选的所述链轮罩壳内对应第一工位设有第一位置传感器，所述链轮罩壳内对应第二工位设有第二位置传感器。
[0007]本技术设计了一种金属3D打印设备粉仓移动装置，该金属3D打印设备粉仓移动装置在使用工程中，粉仓移动要从第一工位转移到第二工位，首先将第一工位的两侧固定有的第一工位气缸的顶杆升起，在用叉车或行车将粉仓移送到两个第一工位气缸之间的第一工位上，第一工位气缸起到垂直定位的作用；待第一位置传感器检测到粉仓时，第一工位气缸的顶杆缩回，接着电机通过减速机和链条带动短辊筒和长辊筒滚动，使得粉仓由第一工位转移到第二工位，同时被第二位置传感器铺捉到后，电机停止工作，粉仓由第一工位转移到第二工位的过程中链轮罩壳起到了水平导向的作用，从而能够使得粉仓顺利的从第一工位转移到第二工位；同理，粉仓从第二工位转移到第一工位也能完成。总之，该金属3D打印设备粉仓移动装置结构设计合理，粉仓移动既能保证水平方向位置，又要保证垂直方向位置，适合推广使用。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1是本技术一种金属3D打印设备粉仓移动装置的结构示意图；
[0010]图2是本技术一种金属3D打印设备粉仓移动装置的俯视图；
[0011]图3是本技术一种金属3D打印设备粉仓移动装置的内部结构示意图；
[0012]其中:1、底板；2、电机；3、减速机；4、链轮罩壳；5、链条；6、短辊筒；7、长辊筒；8、第一工位；9、第二工位；10、第一位置传感器；11、第二位置传感器；12、第一工位气缸；13、第二工位气缸。
具体实施方式
[0013]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0014]具体实施例一，请参阅图1
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3，一种金属3D打印设备粉仓移动装置，包括底板1、电机2和减速机3，所述底板1的中部设有第一工位8和第二工位9，所述第一工位8和第二工位9的两侧分别设有一个长辊筒7，所述第一工位8和第二工位9之间设有多个长辊筒7，所述第一工位8和第二工位9的两端分别设有多个短辊筒6，所述底板1上固定有电机2和减速机3，所述电机2能够通过减速机3和链条5带动短辊筒6和长辊筒7滚动，所述底板1上第一工位8的两侧固定有第一工位气缸12，所述底板1上第二工位8的两侧固定有第二工位气缸13，所述第一工位8和第二工位9之间设有三个长辊筒7，所述链条5的外部设有链轮罩壳4，所述链轮罩壳4内对应第一工位8设有第一位置传感器10，所述链轮罩壳4内对应第二工位9设有第二位置传感器11。
[0015]本技术设计了一种金属3D打印设备粉仓移动装置，该金属3D打印设备粉仓移动装置在使用工程中，粉仓移动要从第一工位8转移到第二工位9，首先将第一工位8的两侧固定有的第一工位气缸12的顶杆升起，在用叉车或行车将粉仓移送到两个第一工位气缸12之间的第一工位8上，第一工位气缸12起到垂直定位的作用；待第一位置传感器10检测到粉仓时，第一工位气缸12的顶杆缩回，接着电机2通过减速机3和链条5带动短辊筒6和长辊筒7滚动，使得粉仓由第一工位8转移到第二工位9，同时被第二位置传感器11铺捉到后，电机2停止工作，粉仓由第一工位8转移到第二工位9的过程中链轮罩壳4起到了水平导向的作用，从而能够使得粉仓顺利的从第一工位8转移到第二工位9；同理，粉仓从第二工位9转移到第一工位8也能完成。总之，该金属3D打印设备粉仓移动装置结构设计合理，粉仓移动既能保证水平方向位置，又要保证垂直方向位置，适合推广使用。
[0016]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印设备粉仓移动装置，包括底板（1）、电机（2）和减速机（3），其特征在于：所述底板（1）的中部设有第一工位（8）和第二工位（9），所述第一工位（8）和第二工位（9）的两侧分别设有一个长辊筒（7），所述第一工位（8）和第二工位（9）之间设有多个长辊筒（7），所述第一工位（8）和第二工位（9）的两端分别设有多个短辊筒（6），所述底板（1）上固定有电机（2）和减速机（3），所述电机（2）能够通过减速机（3）和链条（5）带动短辊筒（6）和长辊筒（7）滚动，所述底板（1）上第一工位（8）的两侧固定有第一工位气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博文，邵犬，孙红涛，
申请(专利权)人：苏州容智三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：