一种用于3D打印设备的工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印设备的工作平台，包括底座，所述底座包括矩形工作台和安装平台，所述安装平台上设有直线导轨，所述矩形工作台与所述直线导轨滑动连接，矩形工作台上设有弹簧销，安装平台上设有固定座，所述弹簧销穿过矩形工作台插入到所述固定座内，矩形工作台上设有第一预加热板,通过预加热板的设置，实现了打印前对打印基板的提前预热，降低了零件在打印过程中零件的内应力，提高了打印合格率，使该工作平台能够满足3D激光打印的需要。的需要。的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印设备的工作平台


[0001]本技术涉及3D打印
，具体为一种用于3D打印设备的工作平台。

技术介绍

[0002]激光绒覆3D打印技术以数字模型文件为基础，利用蜡、粉末金属或塑料等可粘合材料，通过打印将工件上的金属粉末熔化，逐层融合堆叠，逐层打印构造物体，最终成型的技术。目前市场上的3D打印设备多在机床的基础上使用单个加工平台利用激光器或样品台的移动进行3D打印，如专利CN202223483201所示的设备，通过激光打印模组和刮板的配合使用，实现零件的3D打印。
[0003]现有的3D打印设备，使用的固定的加工平台，受激光器行程的限制，所打印零件的尺寸有限，若能有与3D打印设备配合的加工平台，则能大大提高设备的加工能力或是实现复杂零件的激光打印。
[0004]对于激光3D打印设备来说，需要用高能的激光束使金属粉末熔化，打印的过程会有大量的热量积累在设备中，在打印过程中，所打印的零件内部会产生很大的内应力，内应力的产生主要来自于打印过程中的温度变化。若将数控加工车床用于激光3D打印设备，零件在最初打印时的温度和打印快结束时的温度存在较大的温差，致使内部产生较大的内应力。过大的内应力会使零件在打印过程中发生变形或开裂，在后续的零件的退火过程中也容易发生变形或开裂。因此，现有的普通数控加工车床上的加工平台并不能直接用于激光3D打印设备。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种可用于3D打印设备的工作平台，可以三轴或五轴的联动打印，提高了激光3D打印设备的加工能力，实现了复杂零件的打印，同时提高了打印零件的合格率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于3D打印设备的工作平台，包括底座，所述底座包括矩形工作台和安装平台，所述安装平台上设有直线导轨，所述工作平台与所述直线导轨滑动连接，工作平台上设有弹簧销，安装平台上设有固定座，所述弹簧销穿过矩形工作台插入到所述固定座内，矩形工作台上设有第一预加热板。
[0008]优选的，还包括安装在所述矩形工作台上的双轴变位机，所述双轴变位机包括基座、转体和安装在所述转体上的回转平台，所述基座内设有安装槽，转体安装在所述安装槽内，所述回转平台的一端连接有第二伺服电机。
[0009]优选的，所述基座内设有驱动所述转体运动的第一伺服电机。
[0010]优选的，所述回转平台的底部设有水冷环。
[0011]优选的，所述安装平台上设有推拉气缸，所述推拉气缸与所述矩形工作台连接。
[0012]优选的，所述矩形工作台上设有手动拉手。
[0013]优选的，所述基座的底部设有调平垫板，所述调平垫板与所述矩形工作台连接。
[0014]优选的，所述基座上设有防护罩。
[0015]优选的，所述基座上设有吊环。
[0016]优选的，所述回转平台上设有第二预加热板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过通过预加热板的设置，实现了打印前对打印基板的提前预热，降低了零件在打印过程中零件的内应力，提高了打印合格率，使该工作平台能够满足3D激光打印的需要。
[0019]2、本技术矩形工作台和安装平台的滑动配合，拓展了激光3D打印设备的加工能力，在底座的基础上增加的双轴变位机可以实现五轴的联动打印。
[0020]3、本技术水冷环的设计，降低了打印过程中减速机的温度，可以有效保护减速机，提高使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术底座的结构示意图；
[0023]图3为本技术底座的结构示意图；
[0024]图4为本技术双轴变位机的结构示意图；
[0025]图5为本技术双轴变位机的结构示意图；
[0026]图6为本技术水冷环的结构示意图；
[0027]图中：
[0028]1‑
底座、101
‑
手动拉手、102
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弹簧销、103
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固定座、104
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矩形工作台、105
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安装平台、106
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直线导轨、107
‑
第一预加热板、108
‑
推拉气缸、109
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气缸支座、110
‑
地脚；
[0029]2‑
双轴变位机、201
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基座、202
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转体、203
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回转平台、204
‑
第一伺服电机、205
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第一减速机、206
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第二伺服电机、207
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第二减速机、208
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水冷环、209
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连接套、210
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防护罩、211
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第二预加热板、212
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调平垫板、213
‑
吊环、214
‑
安装槽；
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]图1为本方案中的用于3D打印设备的工作平台，包括底座1和双轴变位机2，底座1可以单独与3D打印设备配合使用，进行三轴的打印，同时在底座1前后运动的方向上能拓展打印设备的工作空间，提高其打印能力。底座1和双轴变位机2还可配合使用，使打印设备具备五轴打印的能力。
[0032]图2、图3为底座1的结构示意图，底座1包括矩形工作台104和安装平台105，安装平台105上设有直线导轨106，直线导轨106与矩形工作台104滑动连接，在矩形工作台104的侧面设有手动拉手101，可通过手动拉手101牵引或推动矩形工作台104，使矩形工作台104能
够前后运动。在矩形工作台104的边缘位置还设有弹簧销102，弹簧销102穿过矩形工作台104后插入到固定座103内，在矩形工作台104就位后，通过弹簧销102将矩形工作台104锁死。推拉气缸108通过气缸底座109固定在安装平台105上，推拉气缸108的另一端与矩形工作台104连接，通过推拉气浪108可以实现电控矩形工作台104在直线导轨上前后运动，在矩形工作台104的四周可增加防护包围，防护包围可将打印过程中产生的金属粉末集中在矩形工作台104上，方便进行清理。矩形工作台104的上方还设有第一预加热板107,第一预加热板107为铁板或铝板等金属板，板的内部有孔道，可将热电偶插入到孔道中或是将伴热带穿插到孔道中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印设备的工作平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)包括矩形工作台(104)和安装平台(105)，所述安装平台(105)上设有直线导轨(106)，所述矩形工作台(104)与所述直线导轨(106)滑动连接，矩形工作台(104)上设有弹簧销(102)，安装平台(105)上设有固定座(103)，所述弹簧销(102)穿过矩形工作台(104)插入到所述固定座(103)内，矩形工作台(104)上设有第一预加热板(107)。2.如权利要求1所述的一种用于3D打印设备的工作平台，其特征在于：还包括安装在所述矩形工作台(104)上的双轴变位机(2)，所述双轴变位机(2)包括基座(201)、转体(202)和安装在所述转体(202)上的回转平台(203)，所述基座(201)内设有安装槽(214)，转体(202)安装在所述安装槽(214)内，所述回转平台(203)的一端连接有第二伺服电机(206)。3.如权利要求2所述的一种用于3D打印设备的工作平台，其特征在于：所述基座(201)内设有驱动所述转体(202)运动的第一伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振岭，霍纯森，侯帅，
申请(专利权)人：山东雷石智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：