一种粘合剂组合物及应用的保护膜和制备方法技术

本发明专利技术涉及粘合剂技术领域，具体涉及一种粘合剂组合物及应用的保护膜和制备方法，所述的粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸系聚合物、异氰酸酯系交联剂、金属螯合物、抗静电剂和有机硅氧烷化合物，所述有机硅氧烷化合物的结构式如下：其中，a为20～50的自然数，b为10～30的自然数，且a/b＝2/1～4/1。保护膜的制备方法为：将所述粘合剂组合物涂布在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上，烘干处理得到干胶，然后贴合离型膜，经过熟化处理，得到所述的保护膜。所述粘合剂组合物应用在低剥离电压抗静电保护膜时，可以保持在低剥离速度和高剥离速度下的粘性的平衡；具有优异的抗静电性能、低析出、优异的耐老化性能、优异的经时性能。时性能。时性能。

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂组合物及应用的保护膜和制备方法


[0001]本专利技术涉及一种粘合剂组合物及应用的保护膜和制备方法，属于粘合剂


技术介绍

[0002]目前，在作为液晶显示器偏光片等构件的制作过程中，为暂时保护其表面，需贴合表面保护膜。而这种表面保护膜在偏光片等构件的制程工序中使用后，需一直贴合于偏光片表面，随其安装于液晶显示器上。并且需接受伴随液晶显示板的显示、色调、对比度、杂质等光学评估的产品检验。因此，作为对表面保护膜的性能要求需要满足胶黏层中未混有气泡及杂质等缺陷，并进一步要求禁止胶黏层组合物中的小分子于测试过程中产生富集，从而导致出现晶点、析出等现象。
[0003]在从偏光片等光学构件上剥离表面保护膜时，伴随着从被贴物表面剥离胶黏层时所产生的静电而产生剥离电压，且产生的剥离电压可能对液晶显示器的电气控制电路造成故障影响。因此，要求表面保护膜的胶黏层具有优异的抗静电性能。
[0004]而且，作为偏光片表面保护膜，要求其贴合于偏光片表面后具有一定的粘性，避免其在使用过程中产生气泡，脱开等现象；且要求最终从偏光片表面剥离保护膜时，能够快速地剥离。且由于保护膜最终要从被贴物上剥离，所以不希望胶黏层的粘性经时上升。且由于偏光片表面可进行或不进行AG、AF处理，因此要求胶黏层对不同表面处理的被贴物均具有较好的粘性。
[0005]综上，偏光片等光学构件上的表面保护膜的胶黏层需要具备以下性能：(1)在低剥离速度和高剥离速度下的粘性的平衡；(2)具有优异的抗静电性能；(3)低析出，优异的耐老化性能；(4)优异的经时性能。因此开发一种用于低剥离电压抗静电保护膜的粘合剂组合物具有重要的意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种粘合剂组合物及应用的保护膜和制备方法，所述粘合剂组合物应用在低剥离电压抗静电保护膜时，可以保持在低剥离速度和高剥离速度下的粘性的平衡；具有优异的抗静电性能、低析出、优异的耐老化性能、优异的经时性能。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种粘合剂组合物，所述的粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸系聚合物、异氰酸酯系交联剂、金属螯合物、抗静电剂和有机硅氧烷化合物，所述有机硅氧烷化合物的结构式如下：
[0008][0009]其中，a为20～50的自然数，b为10～30的自然数，且a/b＝2/1～4/1，所述有机硅氧
烷化合物的平均分子量为2000～6000。
[0010]进一步的，按照重量份数计，所述的粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸系聚合物100份、异氰酸酯系交联剂1.5
‑
3份、金属螯合物0.1
‑
1份、抗静电剂0.1
‑
0.5份、有机硅氧烷化合物0.01
‑
0.05份。
[0011]进一步的，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的酸值为0.5～5mgKOH/g，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的羟值为10
‑
50mgKOH/g，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的重均分子量为35～80万。
[0012]进一步的，所述(甲基)丙烯酸系聚合物中含酸单体为丙烯酸，所述(甲基)丙烯酸系聚合物中含羟基单体为丙烯酸4
‑
羟基丁酯。
[0013]进一步的，所述异氰酸酯系交联剂为六亚甲基二异氰酸酯预聚物，所述金属螯合物为有机铝螯合物；所述抗静电剂为铵盐或锂盐中任意一种。
[0014]进一步的，所述异氰酸酯系交联剂选自N3390、N3300、N3200、N3400或N3600；所述金属螯合物选自三乙酰丙酮铝、三乙酰丙酮铁或三乙酰丙酮；所述抗静电剂为HQ
‑
115或FC 4400中的任意一种或两种组合。
[0015]本专利技术还公开了一种保护膜，所述粘合剂组合物作为粘合剂层应用在保护膜中。
[0016]本专利技术还公开了所述保护膜的制备方法，将所述粘合剂组合物涂布在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上，烘干处理得到干胶，然后贴合离型膜，经过熟化处理，得到所述的保护膜。
[0017]进一步的，将所述粘合剂组合物和抑制剂、催化剂混合后涂布在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上，所述抑制剂为乙酰丙酮，所述催化剂为DOTL。
[0018]进一步的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的厚度为35
‑
40μm，所述干胶的厚度为12
‑
16μm；
[0019]烘干处理条件为95
‑
100℃烘干2
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3min；熟化处理条件为35
‑
40℃熟化4
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5天。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021](1)本专利技术所述粘合剂组合物，(甲基)丙烯酸系共聚物中添加适量的有机硅氧烷化合物，可以进一步的平衡低速剥离力和高速剥离力，并使其粘性具有更优异的经时性能。同时，由于(甲基)丙烯酸系共聚物中加入适量的抗静电剂，通过抗静电剂与有机硅氧烷化合物的协同效应，使粘合剂层具有优异的抗静电性，并通过对有机硅氧烷化合物的结构调整，得到了单边取代的聚醚改性聚硅氧烷化合物，在满足低速剥离力、高速剥离力和优异抗静电性能的前提下，大大降低了抗静电剂和有机硅氧烷化合物的添加量，使胶黏层具有低析出及优异的耐老化性能。
[0022](2)通过实验发现，本专利技术所述粘合剂组合物作为粘合剂层应用在保护膜中，所述粘合剂层对不同表面处理的偏光片均具有3～5gf/in的低速剥离力(剥离速度300mm/min)和小于60g/in的高速剥离力(剥离速度30m/min)；所述粘合剂层其粘性在经时后的波动范围于0.2gf/in以内，其胶面电阻不大于E11Ω/
□
；所述粘合剂层对不同表面处理的偏光片的剥离电压不大于0.05Kv；所述粘合剂层于不同表面处理的偏光片贴合后，经高温高湿老化后无明显的析出和晶点现象产生。
附图说明
[0023]图1为剥离电压测试结构示意图。
[0024]图中，1、偏光片；2、保护膜；3、静电压测试仪；4、牵引膜拉伸方向。
具体实施方式
[0025]下面对本专利技术的具体实施方式做详细说明。本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受公开的具体实施例的限制。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与本专利技术所属
的技术人员通常理解的含义相同。所使用的术语只为描述具体实施方式，不为限制本专利技术。
[0027]一种粘合剂组合物，所述的粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸系聚合物、异氰酸酯系交联剂、金属螯合物、抗静电剂和有机硅氧烷化合物，所述有机硅氧烷化合物的结构式如下：
[0028][0029]其中，a为20～50的自然数，b为10～30的自然数，且a/b＝2/1～4/1，所述有机硅氧烷化合物的平均分子量为2000～6000。
[0030]具体的，按照重量份数计，所述的粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂组合物，其特征在于，所述的粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸系聚合物、异氰酸酯系交联剂、金属螯合物、抗静电剂和有机硅氧烷化合物，所述有机硅氧烷化合物的结构式如下：其中，a为20～50的自然数，b为10～30的自然数，且a/b＝2/1～4/1，所述有机硅氧烷化合物的重均分子量为2000～6000。2.根据权利要求1所述一种粘合剂组合物，其特征在于，按照重量份数计，所述的粘合剂组合物包括(甲基)丙烯酸系聚合物100份、异氰酸酯系交联剂1.5
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3份、金属螯合物0.1
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1份、抗静电剂0.1
‑
0.5份、有机硅氧烷化合物0.01
‑
0.05份。3.根据权利要求1所述一种粘合剂组合物，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的酸值为0.5～5mgKOH/g，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的羟值为10
‑
50mgKOH/g，所述(甲基)丙烯酸系聚合物的重均分子量为35～80万。4.根据权利要求3所述一种粘合剂组合物，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸系聚合物中含酸单体为丙烯酸，所述(甲基)丙烯酸系聚合物中含羟基单体为丙烯酸4
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羟基丁酯。5.根据权利要求1所述一种粘合剂组合物，其特征在于，所述异氰酸酯系交联剂为六亚甲基二异氰酸酯预聚物，所述金属螯合物为有...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛浩，温强，曹星星，周奎任，
申请(专利权)人：苏州世诺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：