一种高填充性低粘的制造技术

本发明专利技术提供一种高填充性低粘的

【技术实现步骤摘要】
一种高填充性低粘的OLED上保护膜及其制备方法、应用


[0001]本专利技术涉及
OLED
保护膜
，具体为一种高填充性低粘的
OLED
上保护膜及其制备方法
、
应用
。

技术介绍

[0002]OLED
因其构造简单，所以生产流程不像
LCD
制造程序那样繁复
。
但由于现今
OLED
制程设备还在不断改良阶段，并没有统一标准的量产技术
。
一般而言，
OLED
制作的过程先是玻璃基板上溅镀
ITO
作为阳极，再以真空热蒸镀之方式，依序镀上
p
型和
n
型有机材料，及低功函数之金属阴极
。
由于有机材料易与水气或氧气作用，产生暗点
(Dark spot)
而使元件不发亮
。
因此元件真空镀膜完毕后，必须于无水气及氧气之环境下封装后再进行屏体的切割
。
整个生产过程需要洁净的环境和配套的工艺和设备
。
水氧和灰尘接触金属电极甚至有机层会导致电极出现气泡，发光区域出现黑斑等问题
。
同时，会加速器件老化，降低
OLED
的稳定性
。
通过器件封装隔绝水氧和灰尘是提高
OLED
寿命的有效途径
。
目前常用的封装技术有玻璃或金属盖板封装
、
薄膜封装<br/>。
盖板封装不适合柔性
OLED
，薄膜封装成为目前主流的
OLED
封装工艺
。
[0003]在基板上进行有机薄膜或金属电极的蒸镀时，为了更好地解决阴极模板分辨率低和器件成品率低等问题，需要在基板上制作绝缘的间壁，最终实现将器件的不同像素隔开，实现像素阵列，故“上保”所贴合的上表面并不是完全的平面结构，而是具有凹凸结构的表面，这就要求“上保”对此结构贴合良好
、
无气泡
、
无脱开等现象
。
[0004]保护膜贴合在
OLED
表面时，如粘性较大，剥离时容易对
OLED
表面的
TFE
涂层造成损伤，因此保护膜需要具有较低的粘性
。
[0005]目前的保护膜很难同时达到高填充性
、
低粘的要求
。
[0006]为了解决上述问题，设计了一种高填充性低粘的
OLED
上保护膜，以解决上述
技术介绍
中的问题
。

技术实现思路

[0007]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种高填充性低粘的
OLED
上保护膜，所述保护膜应用在
OLED
时，可以以较低的粘性贴合在
OLED
上，易剥离，不会对
TFE
的涂层造成损伤；具有优异的形变性能，能紧密贴合凹凸不平的
OLED
表面，不产生气泡
。
[0008]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0009]一种高填充性低粘的
OLED
上保护膜，保护膜依次为基材层
、
聚氨酯胶层
、
聚氨酯涂层
、
离型膜，聚氨酯涂层包括聚醚型聚氨酯树脂胶水2，聚醚型聚氨酯树脂胶水2的玻璃化转变温度为
‑
50℃
～
‑
30℃
，分子量为
10
‑
15
万
。
[0010]聚醚型聚氨酯树脂胶水2分子量限定为
10
‑
15
万，可实现低剥离力；如分子量低于
10
万，胶水粘度过大，剥离力变高，无法实现低剥离力的要求；如分子量太高，稀释后粘度大，难以进行微凹涂布
。
[0011]优选地，涂层厚度为2‑
5um
，聚氨酯胶层厚度为
60
‑
80um。
[0012]聚氨酯胶层厚度为
60
‑
80um
，胶层较软，形变能力好，可在短时间内完成对
OLED
凹凸不平的表面进行填充，实现完全填充
、
无气泡
。
[0013]聚氨酯涂层厚度超薄，为2‑
5um
，其中含有分子量较大
、
交联度较高的胶水，可实现低粘功能，低速剥离力1‑
2gf/in
，高速剥离力
30gf/in
以下
。
[0014]优选地，聚氨酯胶层由聚氨酯胶粘剂涂布制得，按照重量份数计，聚氨酯胶粘剂包括
100
份聚氨酯树脂胶水
1、10
‑
20
份溶剂
、4
‑
10
份异氰酸酯固化剂
。
[0015]优选地，聚氨酯树脂胶水1玻璃化转变温度为
‑
60℃
～
‑
50℃
，分子量为8‑
10
万
。
[0016]将聚氨酯树脂胶水1的分子量限定为8‑
10
万，可实现良好的填充性；若分子量低于8万，裁切时可能会产生溢胶；若分子量高于
10
万，涂布形成的胶粘层形变能力不够，填充性差，有大量气泡
。
[0017]聚氨酯树脂胶水
1、
聚醚型聚氨酯树脂胶水2均采用聚醚型胶水，相较于聚酯型聚氨酯胶水，软断链为醚基，醚基较易旋转，具有更好的柔顺性，更符合高填充性
。
[0018]优选地，聚氨酯涂层由聚氨酯涂液涂布制得，按照重量份数计，聚氨酯涂液包括
100
份聚醚型聚氨酯树脂胶水
2、5
‑
15
份异氰酸酯固化剂
、0.05
‑
0.15
份流平剂
、0.015
‑
0.08
份抗静电剂
、30
‑
50
份溶剂
。
[0019]优选地，保护膜在温度
25℃、
湿度
50
％
RH
下，保护膜对钢板的低速剥离力为1‑
2gf/in
，低速剥离力是以剥离速度
300mm/min、
剥离角度
180
°
测得的
。
[0020]优选地，保护膜在温度
25℃、
湿度
50
％
RH
下，保护膜对钢板的高速剥离力为
30gf/in
以下，高速剥离力是以剥离速度
30m/min、
剥离角度<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高填充性低粘的
OLED
上保护膜，其特征在于，所述保护膜依次为基材层
、
聚氨酯胶层
、
聚氨酯涂层
、
离型膜，所述聚氨酯涂层包括聚醚型聚氨酯树脂胶水2，所述聚醚型聚氨酯树脂胶水2玻璃化转变温度为
‑
50℃
～
‑
30℃
，分子量为
10
‑
15
万
。2.
根据权利要求1所述
OLED
上保护膜，其特征在于，所述聚氨酯涂层厚度为2‑
5um
，聚氨酯胶层厚度为
60
‑
80um。3.
根据权利要求1所述
OLED
上保护膜，其特征在于，所述聚氨酯胶层由聚氨酯胶粘剂涂布制得，按照重量份数计，聚氨酯胶粘剂包括
100
份聚氨酯树脂胶水
1、10
‑
20
份溶剂
、4
‑
10
份异氰酸酯固化剂
。4.
根据权利要求3所述
OLED
上保护膜，其特征在于，所述聚氨酯树脂胶水1玻璃化转变温度为
‑
60℃
～
‑
50℃
，分子量为8‑
10
万
。5.
根据权利要求1所述
OLED
上保护膜，其特征在于，所述聚氨酯涂层由聚氨酯涂液涂布制得，按照重量份数计，聚氨酯涂液包括
100
份聚醚型聚氨酯树脂胶水
2、5
‑
15
份异氰酸酯固化剂
、0.05
‑
0.15
份流平剂
、0.015
‑
0.08
份抗静电剂
、30
‑
50
份溶剂
。6.
根据权利要求1‑5任一项所述
OLED
上保护膜，其特征在于，所述保护膜在温度
25℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嫣红，周奎任，计建荣，
申请(专利权)人：苏州世诺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：