一种皱纹纸的制造方法，包括配制木浆、打浆、造纸、起皱和烘干等步骤。以５－３０％（ｗ／ｗ）阔叶木浆和７０－９５％（ｗ／ｗ）针叶木浆混合而成的木浆，在打浆过程中，使用０．５－１０％（ｗ／ｗ）湿强剂，１－１０％（ｗ／ｗ）施胶剂和５％（ｗ／ｗ）以上的柔软剂配合使用，制得的皱纹纸在１２５℃，５个大气压３０分钟以上的条件下不破损，尤其适合在蒸气灭菌中使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纸的制造方法，尤其涉及一种。
技术介绍
皱纹纸是纸面呈现皱纹状的加工纸的统称，用多种纸浆在圆网造纸机上抄造而 成。纸的质地一般柔软、轻薄且吸水性强。包装用纸的纸质强韧、富有弹性，广泛应用于装 饰、医疗和包装等领域。皱纹的加工方法分为湿法和干法两种湿法是将湿润(或未完全烘 干)的原纸，在造纸机烘缸上用刮刀铲出或用机械压出皱纹，再经干燥而成；干法是原纸干 燥后在烘缸上经一刮刀而起皱。 中国专利00802034. 5记载了一种制造铍纹纸的方法，该法通过将纸体放在旋转的圆筒杨克烘缸的表面上并以刮刀片从该表面分离出纸体，其中含片状晶体型固体润滑剂如二硫化钼的起铍助剂，连续涂覆到杨克烘缸的表面，而同时纸体被送到杨克烘缸，由此有可能改进纸体的粘合性能并产生具有均匀分布的细小致密皱纹的优质皱纹纸。 中国专利200580037456. 4公开了一种通过借助有机合成聚合物或包含所述聚合物的混合物将纸幅粘结到起皱烘缸上、压縮纸幅并从起皱烘缸上移走起皱纸而生产皱纹纸的方法，其中将至少一种包含乙烯基胺单元的聚合物用作有机合成聚合物。 中国专利93120773. 8公开了一种具有改善均匀性的、强的、松厚的吸收纸页的制备方法。首先在成型织物上形成纸幅，然后进行非压榨脱水，将该纸幅从成型织物传递至压印织物上，在纸幅中形成致密化图案。在罐干燥步骤期间将该纸幅限制在压印织物和干燥罐之间，直至纸幅的干度至少为55%至60%。除了均匀性的优点外，添加至配料中的化学制剂如湿强树脂、干强树脂、表面活性剂和染料在干燥步骤期间将迁移至面对干燥罐的纸页的表面。 这些方法制备得到的皱纹纸在125°C ， 5个大气压的条件下30分钟都会破损，从而 无法满足医学上灭菌的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，制得的皱纹纸在125t:，5个大气压的条件下耐受30分钟以上，纸质不破损。 本专利技术所述的铍纹纸的制造方法，包括如下步骤 (1)配制木桨以5-30% (w/w)阔叶木桨和70-95% (w/w)针叶木桨混合而成； (2)打浆打浆的同时向木浆中加入湿强剂、施胶剂、颜料和柔软剂等化学助剂； 打浆时间3-4小时，使得浆液的湿度为2. 0-2. 5g，粘度为65° SR_75° SR ; (3)造纸以每分钟20m的速度将纸浆制成纸胚； (4)起皱使用刮刀起皱法； (5)烘干。 优选的，本专利技术配制木桨，以20% (w/w)阔叶木桨和80% (w/w)针叶木桨混合而3成。 本专利技术中打浆过程中，湿强剂选自于三聚氰胺、聚酰胺环氧氯丙烷(PPE)或其组 合，用量为0.5-10% (w/w)，优选l-2X (w/w)。 本专利技术中打浆过程中，施胶剂选自于AKD施胶剂，用量为1-10% (w/w)，优选5X (w/w)。本专利技术中打浆过程中，颜料也可以根据实际需要添加，如靛蓝和湖绿。 本专利技术中打桨过程中，柔软剂选自于SFI柔软剂，用量大于5% (w/w)。 本专利技术制得的皱纹纸可用于蒸气灭菌。 本专利技术实现的有益效果 本专利技术铍纹纸的制造方法，包括配制木桨、打桨、造纸、起铍和烘干等步骤。以20% (w/w)阔叶木浆和80% (w/w)针叶木浆混合而成的木浆能使皱纹纸具有最佳的柔软性。在 打浆过程中，使用0.5-10% (w/w)三聚氰胺、聚酰胺环氧氯丙烷或其组合为湿强剂，以及 1-10% (w/V)AKD施胶剂能使制得皱纹纸在125t:，5个大气压30分钟以上的高温高压条件 下而不破损。尤其是将上述湿强剂、施胶剂和柔软剂配合使用时，能皱纹纸具有最佳的耐高 温和高压的性能，尤其适合在蒸气灭菌中使用。所用靛蓝和湖绿颜料在高温高压条件下不 掉色。具体实施例方式以下详细描述本专利技术的技术方案。本专利技术实施例仅供说明具体方法，该方法的其规模不受实施例的限制。 实施例1 用20% (w/w)阔叶木桨和80% (w/w)针叶木桨混合而成后，进行打桨。在打桨同 时加入2% (w/w)三聚氰胺、5% (w/w)AKD施胶剂(青州金昊化工有限公司)和5. 7% (w/w) SFI柔软剂(江门市达鸣纸业有限公司)。打浆3-4小时后，使得浆液的湿度为2. 0-2. 5g， 粘度为65° SR-75° SR ;以每分钟20m的速度将纸浆制成纸胚，经刮刀起皱法起皱后烘干 即得。 将制得的皱纹纸包裹手术医疗用具于125°C，5个大气压的条件下灭菌30分钟以上，取出后皱纹纸完整，未见破损。 实施例2 用20% (w/w)阔叶木桨和80% (w/w)针叶木桨混合而成后，进行打桨。在打桨同 时加入1.3% (w/w)聚酰胺环氧氯丙烷、5% (w/w)AKD施胶剂、7. 2% (w/w) SFI柔软剂和靛 蓝。打浆3-4小时后，使得浆液的湿度为2.0-2.5g，粘度为65。 SR_75° SR;以每分钟20m 的速度将纸浆制成纸胚，经刮刀起皱法起皱后烘干即得。 将制得的皱纹纸包裹手术医疗用具于125°C，5个大气压的条件下灭菌30分钟以上，取出后皱纹纸完整，未见破损，也未掉色。 实施例3 用20% (w/w)阔叶木桨和80% (w/w)针叶木桨混合而成后，进行打桨。在打 浆同时加入1% (w/w)聚酰胺环氧氯丙烷和1% (w/V)三聚氰胺、5% (w/w)AKD施胶剂、 7. 2% (w/w)SFI柔软剂和靛蓝。打浆3-4小时后，使得浆液的湿度为2. 0_2. 5g，粘度为65° SR-75° SR ;以每分钟20m的速度将纸浆制成纸胚，经刮刀起皱法起皱后烘干即得。 将制得的铍纹纸包裹手术医疗用具于125°C，5个大气压的条件下灭菌30分钟以 上，取出后皱纹纸完整，未见破损，也未掉色。权利要求一种，包括如下步骤(1)配制木浆以5-30％(w/w)润叶木浆和70-95％(w/w)针叶木浆混合而成；(2)打浆打浆的同时向木浆中加入湿强剂、施胶剂、颜料和柔软剂等化学助剂；打浆时间3-4小时，使得浆液的湿度为2.0-2.5g，粘度为65°SR-75°SR；(3)造纸以每分钟20m的速度将纸浆制成纸胚；(4)起皱使用刮刀起皱法；(5)烘干。2. 根据权利要求1所述的，其特征是所述的湿强剂选自于三聚氰胺、聚丙乙烯或其组合。3. 根据权利要求l所述的，其特征是所述的湿强剂用量为 0. 5-10%，重量百分比。4. 根据权利要求1所述的，其特征是所述的施胶剂为AKD施胶剂。5. 根据权利要求l所述的，所述的施胶剂用量为1_10%，重量百分比。6. 根据权利要求1所述的，其特征是所述的颜料为靛蓝和湖绿。7. 根据权利要求1所述的，其特征是所述的柔软剂为SFI柔软剂。8. 根据权利要求1所述的，其特征是所述的柔软剂用量大于5%，重 量百分比。9. 一种根据权利要求l-8之一所述的制备的皱纹纸，在蒸气灭菌中 的应用。全文摘要一种，包括配制木浆、打浆、造纸、起皱和烘干等步骤。以5-30％(w/w)阔叶木浆和70-95％(w/w)针叶木浆混合而成的木浆，在打浆过程中，使用0.5-10％(w/w)湿强剂，1-10％(w/w)施胶剂和5％(w/w)以上的柔软剂配合使用，制得的皱纹纸在125℃，5个大气压30分钟以上的条件下不破损，尤其适合在蒸气灭菌中使用。文档编号D21H27/00GK101本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皱纹纸的制造方法，包括如下步骤：（１）配制木浆：以５－３０％（ｗ／ｗ）润叶木浆和７０－９５％（ｗ／ｗ）针叶木浆混合而成；（２）打浆：打浆的同时向木浆中加入湿强剂、施胶剂、颜料和柔软剂等化学助剂；打浆时间３－４小时，使得浆液的湿度为２．０－２．５ｇ，粘度为６５°ＳＲ－７５°ＳＲ；（３）造纸：以每分钟２０ｍ的速度将纸浆制成纸胚；（４）起皱：使用刮刀起皱法；（５）烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马建忠，
申请(专利权)人：平湖市三马纸塑包装有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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