一种具有全息图纹的制品及其制作方法技术

一种具有全息图纹的制品及其制作方法，该制品包括基体和全息图纹层，其中，所述基体和所述全息图纹层为由相同材料构成的一体结构。该方法包括：将需要的图纹通过激光全息术记录到感光板上，制得具有全息图纹的光学掩模板；将所述光学掩模板上的全息图纹翻录，形成具有全息图纹的金属板；通过模压的方法将金属板上的全息图纹转移到基体表面上，形成全息图纹层。本发明专利技术提供的具有全息图纹的制品及其制作方法，与现有的具有全息图纹的ＴＰＵ制品相比，本发明专利技术提供的材料手感更好。与现有的具有全息图纹的ＴＰＵ制品的制作方法相比，本发明专利技术提供的制作方法减少了镭射离型纸或镭射离型膜的制作和热压离型转移工序，简化了制作过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
全息摄影技术具有三维立体效果好、色彩斑斓绚丽以及动态周视等别具 一格的特色，因此自问世以来引起了广泛关注。随着全息技术的飞速发展， 模压全息技术也应运而生，它是一种集光学、电子机械、表面化学、工艺美 术及浮雕印刷等多学科于一体的综合性现代高新技术。模压全息产品具有功 能独特、价格低廉、可自动化大批量生产、应用领域十分广泛的优点，主要 用于防伪、装饰及其包装方面，其种类有激光全息膜、激光全息纸等。全息 图纹通过激光全息膜或激光全息纸转移或粘接到工件表面，实现其防伪和装饰功能。如在CN 2180490Y中使用胶粘剂粘接激光全息膜和塑料板来实 现镭射装饰塑料板；在CN 1084448A中，先将全息图纹转移到特定的高分 子材料(例如硅橡胶)的二级母体上，然后将二级母体作为软模具将全息信 息层复制到涂覆在物体(包括塑料材料、金属材料)等上的树脂薄膜上来形 成镭射装饰材料。热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种在低温下显示橡胶弹性，升高温度 时又能塑化成型的高分子合成材料，具有高模量、高强度、高伸长率、高弹 性以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化等性能，可以方便地和基材热压 结合，并且其硬度在较大范围内可调，可在内外饰件和手机表面形成良好的 手感。目前有用镭射转移膜或镭射转移纸压合到TPU材料上，使TPU表面 具有全息图纹的方法，如CN 2645909Y中通过将镭射转移纸压合到TPU薄 膜上后，再将其撕除，然后将TPU薄膜与布热压结合。目前使TPU材料上具有全息图纹的方法有两个缺点其一是需要预先制作镭射转移膜或镭射转移纸，然后在热压离型转移到TPU材料上，工艺 繁琐，成本较高；其二是镭射转移膜或镭射转移纸包括基材层、离型层、信 息层、金属层、背胶层，镭射图纹是记录在信息层上，热压离型转移后TPU 材料上有背胶层、信息层和金属层，它们使TPU材料的手感优势无法发挥。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的具有全息图纹的TPU制品的表面由 于具有其它材料而无法发挥手感优势并且成本较高的缺点，提供一种表面不 具有其它材料的有全息图纹的TPU制品及其制作方法。本专利技术提供了一种具有全息图纹的制品，该制品包括基体和全息图纹 层，其中，所述基体和所述全息图纹层为由相同材料构成的一体结构。本专利技术还提供了一种具有全息图纹的制品的制作方法，该方法包括将 需要的图纹通过激光全息术记录到感光板上，制得具有全息图纹的光学掩模 板；将所述光学掩模板上的全息图纹翻录，形成具有全息图纹的金属板，该 金属板上的全息图纹为光学掩模板上的全息图纹的负像；通过模压的方法将 金属板上的全息图纹转移到待形成全息图纹的材料的表面上，形成由基体和 全息图纹层的一体结构构成的具有全息图纹的制品。本专利技术提供的具有全息图纹的制品及其制作方法，与现有的具有全息图 纹的TPU制品相比，本专利技术提供的材料手感更好。与现有的具有全息图纹 的TPU制品的制作方法相比，本专利技术提供的制作方法减少了镭射离型纸或 镭射离型膜的制作和热压离型转移工序，简化了制作过程，从而降低了成本。具体实施例方式本专利技术提供的具有全息图纹的制品包括基体和全息图纹层，其中，所述5基体和所述全息图纹层为由相同材料构成的一体结构。其中，所述全息图纹层的厚度可以为0.01-100微米，优选为0.1-10微米。所述基体和所述全息图纹层的材料可以为常规的可受热发生形变的有 机材料，例如，可以为各种热塑性弹性体材料，优选为热塑性聚氨酯弹性体。所述基体和所述全息图纹层为由相同材料构成的一体结构是指全息图 纹是由基体材料表面的凹凸结构所形成的。为了使所述全息图纹层不易发生磨损，本专利技术提供的制品还可以包括位 于该全息图纹层表面的保护层，该保护层可以为由丙烯酸系和/或不饱和聚酯系紫外光固化涂料固化后形成的层，所述保护层的厚度可以为0.01pm至 100,本专利技术还提供的具有全息图纹的制品的制作方法包括将需要的图纹通 过激光全息术记录到感光板上，制得具有全息图纹的光学掩模板；将所述光 学掩模板上的全息图纹翻录，形成具有全息图纹的金属板，该金属板上的全 息图纹为光学掩模板上的全息图纹的负像；通过模压的方法将金属板上的全 息图纹转移到待形成全息图纹的材料的表面上，形成由基体和全息图纹层的 一体结构构成的具有全息图纹的制品。本专利技术还提供了一种具有全息图纹的制品的制作方法，该方法由如下步 骤组成将需要的图纹通过激光全息术记录到感光板上，制得具有全息图纹 的光学掩模板；将所述光学掩模板上的全息图纹翻录，形成具有全息图纹的 金属板，该金属板上的全息图纹为光学掩模板上的全息图纹的负像；通过模 压的方法将金属板上的全息图纹转移到待形成全息图纹的材料的表面上，形 成全息图纹层；在表面的全息图纹层上形成保护层，形成由基体和全息图纹 层的一体结构以及保护层构成的具有全息图纹的制品。所述感光板可以为商购，也可以将光刻胶附着在玻璃板上制备得到。本 专利技术对感光板和/或光刻胶没有特别的限定，只要其中感光层的厚度为0.2-5微米即可。所述将需要的图纹通过激光全息术记录到感光板上的过程可以为 使用光刻机使感光层有选择地曝光，然后进行显影，所述光刻机可以为任何常规的光刻机，例如，美国ABM公司生产的光刻机。所述曝光和显影过程 为本领域技术人员所公知，此处不再赘述。所述制作具有全息图纹的金属板的方法可以包括将所述光学掩模板表面金属化和在金属化的光学掩模板表面进行电铸。所述将光学掩模表面金属化的目的是为了使具有全息图纹的光学掩的 表面能够导电。所述金属化的方法可以为任何常规用于使不导电的表面金属 化的方法，例如，可以为在该光学掩膜表面喷银。所述电铸的方法可以包括将金属化的光学掩膜板放入电铸液中作为阴 极，将电铸的金属放入电铸液中作为阳极，接通直流电源。电铸之后，即可 以光学掩膜板的表面得到具有全息图纹的金属板。所述电铸液可以为含有硼酸、氯化镍和氨基磺酸镍的水溶液，其中，硼酸的含量可以为0.1-60克/升，氯化镍的含量可以为0.1-100克/升，氨基磺酸镍的含量可以为10-600克/升；所述电铸的金属为镍；电铸的条件使得到的具有全息图纹的金属板的厚度为30-150微米，例如，电流可以为1-120安， 电铸时间可以为60-900分钟。在电铸之前，还可以用10-30克/升的NaOH 溶液清洗，并用5-20克/升的重铬酸钾水溶液钝化。根据本专利技术提供的制作方法，其中，所述模压的方法包括在模压机上将 金属板上的激光全息图纹转移到待形成全息图纹的材料的表面上，形成具有 全息图纹的材料，在形成全息图纹后，该材料可以分为两个部分， 一个部分 为基体，另一个部分为全息图纹层。所述模压的温度可以为40-20(TC，优选 为100-160。C，模压的压力可以为50-400MPa，优选为200-300MPa，模压的 速度可以为10-100米/分钟，优选为20-50米/分钟。根据本专利技术提供的制作方法，其中，所述材料可以为常规的可受热发生7形变的有机材料，例如，可以为各种热塑性弹性体材料，优选为热塑性聚氨 酯弹性体。根据本专利技术提供的制作方法，所述形成保护层的步骤可以包括将丙烯酸 系和/或不饱和聚酯系紫外光固化涂料喷涂在基材表面并固化，保护层的厚度可以为0.01本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有全息图纹的制品，该制品包括基体和全息图纹层，其特征在于，所述基体和所述全息图纹层为由相同材料构成的一体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金启明，吴波，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]