阻燃皱纹纸及生产方法技术

技术编号:1899440 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种阻燃皱纹纸及生产方法,其特征是皱纹纸内含阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效;其生产方法包括浸泡(染色)、起皱、干燥工序,特征是:浸泡(染色)时,在浸泡液中加入水溶性阻燃剂,浸泡或涂布原纸,经起皱、干燥制得;还可在生产皱纹原纸过程中,在原纸浆液中加入阻燃剂,经染色、起皱、干燥制得。阻燃剂可选用硫酸铵。上述方法制得的皱纹纸增强了自身安全防火因素。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸,特别涉及皱纹纸。现有的皱纹纸(彩色皱纹纸),是采用皱纹纸原纸,通过染色液染色,经起皱、干燥工序制得,这种纸不具有阻燃性,遇火易起火燃烧,本身存有不安全因素。本专利技术的任务在于解决皱纹纸阻燃性,遇火只碳化,不起明火,增加其自身安全因素。其技术解决方案是本专利技术皱纹纸,其含有水溶性阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效。其生产方法一是采用皱纹原纸,浸泡或染色时,在浸泡液中加入水溶性阻燃剂,浸泡或涂布皱纹原纸,经起皱、干燥制得。上述浸泡液为各种染色液。上述水溶性阻燃剂为硫酸铵。上述水溶性阻燃剂占浸泡液总质量5—15%。方法二是在生产皱纹原纸过程中,拌浆时将水溶性阻燃剂加入原纸浆液中,充分搅拌,经抄造制成皱纹原纸,后经染色、起皱、干燥制得。本专利技术阻燃皱纹纸的生产方法由于在染色(浸泡)液中加入水溶性阻燃剂或在原纸抄造前将水溶性阻燃剂加入原纸浆液中工序设大的改变,方法比较简单,产品除具普通皱纹纸的功用外,还具有阻燃性,遇火只碳化,无明火产生,增加了其自身安全防火因素。本专利技术一个优选实施例图为本专利技术阻燃皱纹纸生产示意图。选用皱纹原纸(1)通过几个涨紧辊和运纸辊,浸染槽中有浸泡液(2),浸泡液中加入水溶性阻燃剂硫酸铵,其含量为浸泡液总质量的5%,经下涂布辊(3)和上涂布辊(5),涂布液体,过压纸辊(4),通过起皱刮刀(6)起皱,经一号烘缸(9)、二号烘缸(10)干燥,用分切刀(11)切纸,通过卷纸器(12)收卷。为增强烘干效果,选用毛毯(13)通过导辊(7)、涨紧辊(8)裹包一号烘缸(9),裹包皱纹纸匀速滚过一号烘缸。上述原纸可用浸泡液浸泡,其它工序与上同。上述浸泡液可为红、黄、蓝等各种颜色的染色液,这样可制得红、黄、蓝等各种相应颜色的阻燃皱纹纸。上述水溶性阻燃剂硫酸铵占浸泡液总质量的10%、15%上述阻燃剂可为其它水溶性阻燃剂。本专利技术还可在皱纹原纸生产过程中,抄造前拌浆时,将水溶性阻燃剂加入原纸浆液中,充分搅拌,经抄造制得皱纹原纸,再经过上述其它工序制得。权利要求1.本专利技术公开一种阻燃皱纹纸,其特征在于皱纹纸内含水溶性阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效。2.一种权利要求1所述阻燃皱纹纸生产方法,包括染色、起皱、干燥工序,其特征在于浸泡或染色时,在浸泡液中加入水溶性阻燃剂,浸泡或涂布原纸,经起皱、干燥制得。3.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于浸泡液为各种染色液。4.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于水溶性阻燃剂为硫酸铵。5.根据权利要求2或4所述的生产方法,其特征在于水溶性阻燃剂占浸泡液总质量的5—15%。6.一种权利要求1所述的阻燃皱纹纸生产方法,包括拌浆、原纸抄造、染色、起皱、干燥工序,其特征在于拌浆时,将水溶性阻燃剂加入原纸浆液中,充分搅拌。全文摘要本专利技术公开一种,其特征是皱纹纸内含阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效;其生产方法包括浸泡(染色)、起皱、干燥工序,特征是浸泡(染色)时,在浸泡液中加入水溶性阻燃剂,浸泡或涂布原纸,经起皱、干燥制得;还可在生产皱纹原纸过程中,在原纸浆液中加入阻燃剂,经染色、起皱、干燥制得。阻燃剂可选用硫酸铵。上述方法制得的皱纹纸增强了自身安全防火因素。文档编号D21H19/74GK1123351SQ951104公开日1996年5月29日 申请日期1995年5月4日 优先权日1995年5月4日专利技术者许志晔 申请人:青岛海王纸业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术公开一种阻燃皱纹纸,其特征在于:皱纹纸内含水溶性阻燃剂,具有遇火只碳化,无明火产生功效。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许志晔
申请(专利权)人:青岛海王纸业股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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