一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法技术

本发明专利技术涉及一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法，具体包括以下步骤：根据目标钢坯的出钢记号收录目标钢坯化学成分；根据目标钢坯化学成分中的各合金元素化学成分含量，编制合金含量范围效能系数表；目标钢坯化学成分中的各合金元素化学成分含量与合金含量范围效能系数表比对，得出综合性能预测指导系数；根据综合性能预测指导系数的大小，选择温度调整值；在原目标温度的基础上增加或者减少温度调整值，获得新目标温度。本发明专利技术的优点是：根据板坯化学成分经模拟测算得出相应的综合性能预测指导系数，对于不理想的成分区间板坯，在热连轧机组采取相应的终轧温度调整和卷曲温度调整，实现了在线自动识别及温度调控。实现了在线自动识别及温度调控。实现了在线自动识别及温度调控。

【技术实现步骤摘要】
一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法


[0001]本专利技术涉及轧钢
，尤其涉及一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法。

技术介绍

[0002]某热轧厂生产板带材的厚度规格范围为1.8～19mm，宽度范围为900～1630mm，品种主要有供冷轧原料卷、结构用钢、高强钢、热轧低碳结构钢、汽车结构用钢、船用钢、集装箱用钢、管线钢等。近两年客户反馈的板形及横折印缺陷均为普通碳素结构用钢Q235B，数量较大，厚度规格集中在2.5～5.0mm。
[0003]经调查，热轧上游炼钢工序对Q235B钢种的化学成分控制波动较大，上游工序为了降低工序成本，对碳及锰含量降低到技术标准的下限，造成钢材的性能偏软，用户在开卷后经常出现横折印缺陷，严重影响客户用作外观图层表面用途的加工使用效果。在热轧生产工序，为提高带钢的机械强度，将终轧温度和卷曲温度的温降提高，即提高终轧温度，降低卷曲温度，在降低降低卷曲温度的同时，增加了控制难度，成为一直困扰热轧厂的技术难题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法，根据来料板坯化学成分设定相应的新目标温度，从而改善因板坯化学成分波动带来的热轧带钢机械性能的频繁变化，降低了横折印缺陷的发生几率，同时提升了板形质量，降低了控制难度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法，包括原目标温度和新目标温度，具体包括以下步骤：
[0007]S1、板坯入炉前或入炉后，在MES系统中录入目标板坯化学成分，目标板坯化学成分与出钢记号匹配；
[0008]S2、根据目标钢坯的出钢记号收录目标钢坯化学成分；
[0009]S3、根据目标钢坯化学成分中的各合金元素化学成分含量，通过模拟测算，编制合金含量范围效能系数表；
[0010]S4、目标钢坯化学成分中的各合金元素化学成分含量与合金含量范围效能系数表比对，通过模拟测算，得出综合性能预测指导系数；
[0011]S5、根据综合性能预测指导系数的大小，选择温度调整值；
[0012]S6、在原目标温度的基础上增加或者减少温度调整值，获得新目标温度。
[0013]步骤S3中，合金含量范围效能系数表包括性能影响比率、化学成分区间、综合性能预测指导系数、影响值数据范围、温度调整值，编制合金含量范围效能系数表具体包括以下内容：
[0014]1)化学成分区间与板坯化学成分匹配，化学成分区间包括成分区间和对应取值，
成分区间的信息与对应取值匹配；
[0015]2)性能影响比率与板坯化学成分匹配；
[0016]3)通过模拟测算公式计算出综合性能预测指导系数，如公式
①
和公式
②
所示：
[0017]每个综合性能预测指导系数＝每个性能影响比率乘以相应的对应取值
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ①
[0018]综合性能预测指导系数＝每个综合性能预测指导系数的加和
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ②
[0019]4)影响值数据范围划分为若干个，每个综合性能预测指导系数与每个影响值数据范围匹配；
[0020]5)每个影响值数据范围的信息与温度调整值匹配。
[0021]步骤S1中，出钢记号由钢种生成。
[0022]板坯化学成分为若干个。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]根据板坯化学成分经模拟测算得出相应的综合性能预测指导系数，对于不理想的成分区间板坯，在热连轧机组采取相应的终轧温度调整和卷曲温度调整，实现了在线自动识别及温度调控，避免了部分板坯由于化学成分波动导致的机械性能不稳定，进而影响最终客户的使用效果，有效避免了横折印及板形缺陷的产生，提升了企业的质量控制水平。
附图说明
[0025]图1是在线调整热轧带钢目标温度的控制方法的流程示意图一。
具体实施方式
[0026]下面结合说明书附图对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。
[0027]以下实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
[0028]【实施例1】
[0029]见图1，一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法，包括原目标温度和新目标温度，具体包括以下步骤：
[0030]S1、板坯入炉后，MES系统(MES全称为Manufacturing Execution System，是一种生产执行系统)实时更新接收入炉板坯录入的板坯化学成分。
[0031]S2、以Q235B钢种出钢记号HC3177WW为例，在MES系统中识别出Q235B钢种入炉板坯出钢记号HC3177WW。
[0032]S3、针对目标板坯的出钢记号HC3177WW收录板坯化学成分为。
[0033]S4、收录的各合金元素化学成分含量归集到预先拟定的合金含量范围效能系数表内，包含重要合金元素C、Si、Mn，并对各元素的性能影响比率赋值，综合模拟测算，编制Q235B合金含量范围效能系数表。
[0034]S5、用实际板坯化学成分含量与合金含量范围效能系数表比对，通过模拟测算公式，得出板带综合性能预测指导系数；
[0035]编制合金含量范围效能系数表具体包括以下内容：
[0036]化学成分区间与板坯化学成分匹配，化学成分区间包括成分区间和对应取值，成分区间的信息与对应取值匹配；
[0037]性能影响比率与板坯化学成分匹配；
[0038]通过模拟测算公式计算出综合性能预测指导系数，如公式
①
和公式
②
所示：
[0039]每个综合性能预测指导系数＝每个性能影响比率乘以相应的对应取值
ꢀꢀꢀꢀꢀ①
[0040]综合性能预测指导系数＝每个综合性能预测指导系数的加和
ꢀꢀꢀꢀꢀ②
[0041]影响值数据范围划分为六个，每个综合性能预测指导系数与每个影响值数据范围匹配；
[0042]每个影响值数据范围的信息与温度调整值匹配；
[0043]合金含量范围效能系数表中的性能影响比率、化学成分区间、综合性能预测指导系数、影响值数据范围、温度调整值的参数值均为经验值。
[0044]S6、再将综合性能预测指导系数划分四个区间，每个区间代表不同化学成分组合下的性能预测与常规性能检验结果(屈服强度)的比对差值区间。
[0045]S7、针对综合性能预测指导系数区间，明确对应的温度调整数值，其中包括终轧温度和卷曲温度。
[0046]S8、综合性能预测指导系数区间对应的温度赋值大小关联到温度目标设定，在原目标设定的基础上增加或者减少温度调整值，获得新目标温度。
[0047]【实施例2】
[0048]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法，其特征在于，包括原目标温度和新目标温度，具体包括以下步骤：S1、板坯入炉前或入炉后，在MES系统中录入目标板坯化学成分，目标板坯化学成分与出钢记号匹配；S2、根据目标钢坯的出钢记号收录目标钢坯化学成分；S3、根据目标钢坯化学成分中的各合金元素化学成分含量，通过模拟测算，编制合金含量范围效能系数表；S4、目标钢坯化学成分中的各合金元素化学成分含量与合金含量范围效能系数表比对，通过模拟测算，得出综合性能预测指导系数；S5、根据综合性能预测指导系数的大小，选择温度调整值；S6、在原目标温度的基础上增加或者减少温度调整值，获得新目标温度。2.根据权利要求1所述的一种在线调整热轧带钢目标温度的控制方法，其特征在于，步骤S3中，合金含量范围效能系数表包括性能影响比率、化学成分区间、综合性能预测指导系数、影响值数据范围、温度调整值，编制合金含量范围效能系数表具体包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，郭立合，徐海涛，毛宇明，
申请(专利权)人：本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：