定子及电机制造技术

本申请提供一种定子及电机。定子包括定子总成与线圈。线圈包括绕组。沿定子总成的轴向方向，绕组位于定子总成的外侧。定子总成设有通道，以供冷却介质穿过。通道设有沿定子总成的轴向方向延伸的第一通道。第一通道设有入口和出口。冷却介质经由入口进入第一通道内。经由出口穿出的冷却介质喷向绕组。沿定子总成的径向方向，入口位于出口的外侧。出口靠近定子总成的中心轴线，使得冷却介质从出口喷出时直接喷向绕组，解决冷却介质不经过绕组直接喷出的问题，以提供冷却效果，使得电机具有较佳的散热效果；同时，无需借助任何其他零件例如油环、油管，从而降低成本和电机制造难度、提高电机性能。机性能。机性能。

【技术实现步骤摘要】
定子及电机


[0001]本申请涉及电机领域，尤其涉及定子及电机。

技术介绍

[0002]电机散热设计的可靠性和先进性是保证电机运行寿命和运行效率的关键。电机包括定子总成与线圈。现有的电机通过在定子总成设置油道，流经油道的冷却油带走定子产生的热量，同时，冷却油喷向线圈，以带走线圈产生的热量。现有的电机存在冷却油喷出时不经过线圈的情况，降低了电机的散热效果。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种散热效果较佳的定子及电机。
[0004]本申请提供一种定子，包括定子总成与线圈，所述线圈包括绕组，沿所述定子总成的轴向方向，所述绕组位于所述定子总成的外侧，所述定子总成设有通道，以供冷却介质穿过，所述通道设有沿所述定子总成的轴向方向延伸的第一通道，所述第一通道设有入口和出口，冷却介质经由所述入口进入所述第一通道内，经由所述出口穿出的冷却介质喷向所述绕组，沿所述定子总成的径向方向，所述入口位于所述出口的外侧。
[0005]进一步地，所述定子总成包括多个堆叠在一起的定子冲片，多个所述定子冲片分别设有贯穿的通孔，所述第一通道包括多个依次连通的所述通孔，沿所述定子总成的轴向方向，至少多个所述通孔错位设置以改变冷却介质的走向，或者，沿所述定子总成的轴向方向，至少多个所述通孔倾斜设置以改变冷却介质的走向。
[0006]进一步地，沿所述定子总成的轴向且朝向所述绕组的方向，依次连通的多个所述通孔的横截面积逐渐减小。
[0007]进一步地，所述定子总成设有多个所述通道，多个所述通道沿所述定子总成的周向方向分布设置。
[0008]进一步地，所述定子总成包括槽道，所述槽道围绕所述定子总成的周向方向设置，所述槽道与所述通道连通。
[0009]进一步地，所述通道包括第二通道，所述第二通道连通所述第一通道与所述槽道，沿所述定子总成的轴向方向，所述第一通道位于所述第二通道的外侧。
[0010]进一步地，所述定子总成包括多个堆叠在一起的定子冲片，所述槽道及所述第二通道均自其中一个所述定子冲片的外表面凹陷形成。
[0011]进一步地，所述定子总成围成腔体，所述定子总成设有与所述腔体连通的收容槽，所述线圈包括与所述绕组连接的连接部，所述连接部收容于所述收容槽内，沿所述定子总成的径向方向，所述通道位于所述收容槽的外侧。
[0012]本申请实施方式还提供一种电机，包括壳体以及上述的定子，所述壳体围成收容腔，所述定子总成及所述线圈均位于所述收容腔内，所述壳体设有开口，以供冷却介质穿过，所述开口与所述通道连通。
[0013]进一步地，所述开口在所述定子总成上的投影与所述通道不重叠。
[0014]进一步地，所述电机包括存储箱，所述壳体设有与所述存储箱连通的第一开孔，所述第一开孔供喷向所述绕组的冷却介质经过以进入所述存储箱，所述存储箱设有第二开孔，所述第二开孔连通所述存储箱与所述开口，以供所述存储箱内的冷却介质穿过而进入所述开口内。
[0015]本申请实施方式的定子总成设有沿其轴向方向延伸的第一通道，所述第一通道设有入口和出口，冷却介质经由所述入口进入所述第一通道内，经由所述出口穿出的冷却介质喷向所述绕组，沿所述定子总成的径向方向，所述入口位于所述出口的外侧，出口靠近定子总成的中心轴线，冷却介质从所述出口喷出时直接喷向所述绕组，解决冷却介质不经过绕组直接喷出的问题，以提供冷却效果，使得电机具有较佳的散热效果。
附图说明
[0016]图1是本申请示例性实施方式的电机的示意图；
[0017]图2是图1所示的电机的壳体与存储箱的剖面示意图；
[0018]图3是图1所示的电机的壳体与定子总成组装后的剖面示意图；
[0019]图4是图1所示的电机的定子总成的示意图；
[0020]图5是图4所示的示意图的A处画圈部分的放大图；
[0021]图6是图4所示的示意图的B处画圈部分的放大图；
[0022]图7是图4所示的定子总成的剖面示意图；
[0023]图8是图7所示的剖面示意图的C处画圈部分的放大图；
[0024]图9是图4所示的定子总成的分解图。
[0025]附图标记说明：壳体、1；收容腔、11；开口、12；第一开孔、14；定子、2；定子总成、21；腔体、211；收容槽、212；通道、213；第一通道、2131；入口、2132；出口、2133；第二通道、2134；定子冲片、214；通孔、2141；槽道、215；线圈、22；绕组、221；连接部、222；存储箱、3；第二开孔、31。
具体实施方式
[0026]这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
[0027]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后
面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0028]参见图1至图3所示，本申请实施方式的电机包括壳体1与定子2。所述壳体1围成收容腔11。所述定子2包括定子总成21与线圈22。所述定子总成21及所述线圈22均位于所述收容腔11内。所述壳体1设有开口12，以供冷却介质穿过以进入电机内部以给电机散热。
[0029]所述线圈22包括绕组221。沿所述定子总成21的轴向方向，所述绕组221位于所述定子总成21的外侧。所述定子总成21围成腔体211。所述定子总成21设有与所述腔体211连通的收容槽212。所述线圈22包括与所述绕组221连接的连接部222。所述连接部222收容于所述收容槽212内。
[0030]所述电机包括存储箱3。所述壳体1设有与所述存储箱3连通的第一开孔14。所述第一开孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子，其特征在于，包括定子总成与线圈，所述线圈包括绕组，沿所述定子总成的轴向方向，所述绕组位于所述定子总成的外侧，所述定子总成设有通道，以供冷却介质穿过，所述通道设有沿所述定子总成的轴向方向延伸的第一通道，所述第一通道设有入口和出口，冷却介质经由所述入口进入所述第一通道内，经由所述出口穿出的冷却介质喷向所述绕组，沿所述定子总成的径向方向，所述入口位于所述出口的外侧。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子总成包括多个堆叠在一起的定子冲片，多个所述定子冲片分别设有贯穿的通孔，所述第一通道包括多个依次连通的所述通孔，沿所述定子总成的轴向方向，至少多个所述通孔错位设置以改变冷却介质的走向，或者，沿所述定子总成的轴向方向，至少多个所述通孔倾斜设置以改变冷却介质的走向。3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，沿所述定子总成的轴向且朝向所述绕组的方向，依次连通的多个所述通孔的横截面积逐渐减小。4.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子总成设有多个所述通道，多个所述通道沿所述定子总成的周向方向分布设置。5.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子总成包括槽道，所述槽道围绕所述定子总成的周向方向设置，所述槽道与所述通道连通。6.根据权利要求5所述的定子，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国俊，
申请(专利权)人：无锡星驱科技有限公司浙江吉利控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：