一种防粉尘堵塞涡流探头制造技术

本发明专利技术提供一种防粉尘堵塞涡流探头，包括探头本体，所述探头本体具有检测空腔、设置于检测空腔内的导线管以及连通导线管的进线口和出线口；所述导线管与进线口之间通过进线通道相连通，所述导线管与出线口之间通过出线通道相连通；所述探头本体上还开设有连通所述进线通道和/或出线通道的导流通道，所述探头本体上装配有连通所述导流通道的连接嘴。能够有效的防止粉尘颗粒堵塞导线管。效的防止粉尘颗粒堵塞导线管。效的防止粉尘颗粒堵塞导线管。

【技术实现步骤摘要】
一种防粉尘堵塞涡流探头


[0001]本专利技术涉及线材检测领域，具体涉及一种防粉尘堵塞涡流探头。

技术介绍

[0002]涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。在用于涡流检测导电线材的涡流探头中，会在涡流探头内设置一个导线管，待检测的线材穿设于导线管内，但线材上有粉末颗粒，时间久了容易积累在导线管内，导致堵塞而无法工作。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术为解决上述问题，提供一种防粉尘堵塞涡流探头。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0005]一种防粉尘堵塞涡流探头，包括探头本体，所述探头本体具有检测空腔、设置于检测空腔内的导线管以及连通导线管的进线口和出线口；所述导线管与进线口之间通过进线通道相连通，所述导线管与出线口之间通过出线通道相连通；所述探头本体上还开设有连通所述进线通道和/或出线通道的导流通道，所述探头本体上装配有连通所述导流通道的连接嘴。
[0006]进一步的，所述进线口和出线口均为喇叭形开口。
[0007]进一步的，所述探头本体包括主体块和侧盖板组件，所述主体块具有贯通的通孔，所述侧盖板组件包括左侧盖板组件和右侧盖板组件，所述左侧盖板组件和右侧盖板组件分别盖合于通孔的两端，进而围合形成所述检测空腔，所述导线管连接于左侧盖板组件和右侧盖板组件之间。
[0008]进一步的，所述左侧盖板组件包括左内盖板和左外盖板，所述左内盖板盖合于通孔的开口端，所述左外盖板盖合于所述左内盖板的外侧，所述导线管的端部穿设于左内盖板上，所述进线口、进线通道和连通进线通道的导流通道均形成于左外盖板上。
[0009]进一步的，所述左外盖板内形成有空腔，所述空腔上开设有贯通至左外盖板的内壁面的贯通孔，所述贯通孔连通所述进线通道，所述左外盖板的内壁面密封贴合于左内盖板上；所述空腔和贯通孔组成所述导流通道。
[0010]进一步的，所述右侧盖板组件包括右内盖板和右外盖板，所述右内盖板盖合于通孔的开口端，所述右外盖板盖合于所述右内盖板的外侧，所述导线管的端部穿设于右内盖板上，所述出线口、出线通道和连通出线通道的导流通道均形成于右外盖板上。
[0011]进一步的，所述右外盖板内形成有空腔，所述空腔上开设有贯通至右外盖板的内壁面的贯通孔，所述贯通孔连通所述出线通道，所述右外盖板的内壁面密封贴合于右内盖板上；所述空腔和贯通孔组成所述导流通道。
[0012]进一步的，所述导流通道为导气通道或导液通道。
[0013]通过本专利技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0014]通过增设导流通道和连接嘴，连接嘴外接正压装置，流体从导流通道流入导线管内，可以很好的将积累在导线管内的粉尘颗粒去除，防止堵塞。且如此设置还具有结构简单、容易实现等特点。
附图说明
[0015]图1所示为实施例中防粉尘堵塞涡流探头的结构示意图；
[0016]图2所示为实施例中防粉尘堵塞涡流探头的部分结构分解示意图；
[0017]图3所示为实施例中防粉尘堵塞涡流探头的剖视图；
[0018]图4所示为图3中A区域的放大示意图。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]参照图1至图4所示，本实施例提供的一种防粉尘堵塞涡流探头，包括探头本体，所述探头本体具有检测空腔101、设置于检测空腔101内的导线管20以及连通导线管20的进线口111和出线口121；所述导线管20与进线口111之间通过进线通道112相连通，所述导线管20与出线口121之间通过出线通道122相连通；线材从进线口111穿入，并依次经进线通道112、导线管20和出线通道122，最终从出线口121穿出，探头本体的涡流探测器对导线管20内的线材进行检测。
[0023]所述探头本体上还开设有连通所述进线通道112和出线通道122的导流通道，具体的，本实施例中，该导流通道为导气通道50，且导气通道50设置有二组，分别为左导气通道51和右导气通道52，左导气通道51连通进线通道112，右导气通道52连通出线通道122。所述探头本体上装配有连通所述导气通道50的连接嘴(具体为气嘴53)，即该气嘴53也设置有二个，分别连通二个导气通道50。
[0024]如此设置，气嘴53接入吹气装置(即正压装置)，气流从导气通道50吹入导线管20内，可以很好的将积累在导线管20内的粉尘颗粒吹出，防止堵塞。且如此设置还具有结构简单、容易实现等特点。
[0025]具体的，设置二组导气通道50，可以任意选择一组导气通道50进行导气，如需要顺着线材的传输方向吹气时，气流可以从连通进线通道112的导气通道(即左导气通道51)中吹入；相反，若需要逆着线材的传输方向吹气时，气流可以从连通出线通道122的导气通道(即右导气通道52)中吹入。当然的，在其它实施例中，导气通道50也可以指设置一组，如只连通进线通道112；或者只连通出线通道122等。
[0026]进一步的，所述进线口111和出线口121均为喇叭形开口，喇叭形开口具有导向作用，便于穿线。
[0027]进一步的，所述探头本体包括主体块10和侧盖板组件，所述主体块10具有贯通的
通孔，所述侧盖板组件包括左侧盖板组件30和右侧盖板组件40，所述左侧盖板组件30和右侧盖板组件40分别盖合于通孔的两端，进而围合形成所述检测空腔101，所述导线管20连接于左侧盖板组件30和右侧盖板组件40之间。如此设置，便于装配导线管20以及其它内部零件。
[0028]具体的，所述左侧盖板组件30包括左内盖板32和左外盖板31，所述左内盖板32盖合于通孔的开口端，所述左外盖板31盖合于所述左内盖板32的外侧，所述导线管20的端部穿设于左内盖板32上，用于固定住导线管20的端部。所述进线口111、进线通道112和连通进线通道112的左导气通道51均形成于左外盖板31上，如此，可事先在左外盖板31上加工出进线口111、进线通道112和左导气通道51，集成度好，且进线口111、进线通道112和左导气通道的位置关系不会因组装而发生偏移。
[0029]再具体的，所述左外盖板31内形成有气腔(定义为左气腔511)，所述左气腔511上开设有贯通至左外盖板31的内壁面的贯通孔(定义为左贯通孔512)，所述左贯通孔512连通所述进线通道112，所述左外盖板31的内壁面密封贴合于左内盖板32上，进而将左贯通孔512封堵住。所述左气腔511和左贯通孔512组成所述左导气通道51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粉尘堵塞涡流探头，包括探头本体，所述探头本体具有检测空腔、设置于检测空腔内的导线管以及连通导线管的进线口和出线口；其特征在于：所述导线管与进线口之间通过进线通道相连通，所述导线管与出线口之间通过出线通道相连通；所述探头本体上还开设有连通所述进线通道和/或出线通道的导流通道，所述探头本体上装配有连通所述导流通道的连接嘴。2.根据权利要求1所述的防粉尘堵塞涡流探头，其特征在于：所述进线口和出线口均为喇叭形开口。3.根据权利要求1所述的防粉尘堵塞涡流探头，其特征在于：所述探头本体包括主体块和侧盖板组件，所述主体块具有贯通的通孔，所述侧盖板组件包括左侧盖板组件和右侧盖板组件，所述左侧盖板组件和右侧盖板组件分别盖合于通孔的两端，进而围合形成所述检测空腔，所述导线管连接于左侧盖板组件和右侧盖板组件之间。4.根据权利要求3所述的防粉尘堵塞涡流探头，其特征在于：所述左侧盖板组件包括左内盖板和左外盖板，所述左内盖板盖合于通孔的开口端，所述左外盖板盖合于所述左内盖板的外侧，所述导线管的端部穿设于左内盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金贵，郭勇华，
申请(专利权)人：苏州韦士肯检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：