一种套圈的内外径测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种套圈的内外径测量装置，包括传输导轨以及分别设置在传输导轨两侧的第一部分和第二部分；所述第一部分包括第一推进器、连接架和撑开驱动器，所述第一推进器驱动连接所述连接架，所述撑开驱动器连接二个连杆，其中一个连杆上装配有用于测量二个连杆间距的第一距离传感器，所述连接架上装配有第二距离传感器；所述第二部分包括第二推进器和旋转驱动器，所述第二推进器驱动连接所述旋转驱动器，以驱动所述旋转驱动器靠近或远离传输导轨，所述旋转驱动器具有伸入套圈的内壁并驱动套圈旋转的驱动轴。能够在一个工位上同时测量套圈的内径、外径以及圆度等参数。外径以及圆度等参数。外径以及圆度等参数。

【技术实现步骤摘要】
一种套圈的内外径测量装置


[0001]本技术涉及轴承零部件领域，具体涉及轴承的套圈，进一步的，涉及一种套圈的内外径测量装置。

技术介绍

[0002]套圈是组装轴承的重要部件，套圈在生产加工后，需要对其尺寸(如内径、外径等)进行测量，确认是否合格。现有技术中，针对环形结构的内径和外径测量方式都是分开的，如CN216539619U公开的一种轴承检测装置所示，采用内径测量机构检测内径，采用外径测量机构检测外径。如此，使得检测装置的结构复杂，成本高，且重复的定位、测量操作，降低测量效率。

技术实现思路

[0003]为此，本技术为解决上述问题，提供一种套圈的内外径测量装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种套圈的内外径测量装置，包括传输导轨以及分别设置在传输导轨两侧的第一部分和第二部分；所述第一部分包括第一推进器、连接架和撑开驱动器，所述第一推进器驱动连接所述连接架，以驱动所述连接架靠近或远离传输导轨，所述连接架上设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆固定设置，所述第二连杆可活动设置，所述撑开驱动器连接第一连杆和第二连杆，所述第二连杆上装配有对应第一连杆的第一距离传感器，所述连接架上装配有用于测量与套圈的外周面之间的距离的第二距离传感器；所述第二部分包括第二推进器和旋转驱动器，所述第二推进器驱动连接所述旋转驱动器，以驱动所述旋转驱动器靠近或远离传输导轨，所述旋转驱动器具有伸入套圈的内壁并驱动套圈旋转的驱动轴。
[0006]进一步的，所述第一连杆和第二连杆中，其中一个设置有一个凸苞，另一个设置有二个凸苞。
[0007]进一步的，所述第一部分还包括直线轨道和可滑动的设置在直线轨道上的滑块，所述连接架装配于所述滑块上，所述第一推进器驱动连接所述滑块。
[0008]进一步的，所述连接架上还设置有用于伸入传输导轨的挡杆。
[0009]进一步的，所述第二部分还包括从动转轴，所述从动转轴可靠近或远离所述驱动轴移动。
[0010]进一步的，所述第二部分还包括固定架，所述固定架装配在第二推进器的驱动端，所述固定架上固定设置有所述旋转驱动器、第三推进器和侧向滑轨，所述侧向滑轨上装配有侧向滑块，所述从动转轴可旋转的装配于侧向滑块上，所述第三推进器驱动连接所述侧向滑块，以驱动侧向滑块在侧向滑轨上滑动，进而驱动从动转轴可靠近或远离所述驱动轴移动。
[0011]进一步的，所述传输导轨是由L型板以及固定在L型板的横板上并与L型板的竖板对立设置的竖直板构成，所述L型板的竖板与竖直板上均设置有让位口。
[0012]进一步的，所述L型板的横板上设置有垂直于竖板的长槽孔，所述竖直板通过穿设于长槽孔内的固定件实现固定于L型板的横板上。
[0013]进一步的，所述传输导轨在第一部分和第二部分的前端设置有阻挡组件。
[0014]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0015]本申请提供的套圈的内外径测量装置，能够在一个工位上同时测量套圈的内径、外径以及圆度等参数，结构简单、成本低，且测量效率快。
附图说明
[0016]图1所示为实施例中套圈的内外径测量装置的立体结构示意图；
[0017]图2所示为实施例中第一部分的立体结构示意图一；
[0018]图3所示为实施例中第一部分的立体结构示意图二；
[0019]图4所示为实施例中第二部分的立体结构示意图一；
[0020]图5所示为实施例中第二部分的立体结构示意图二；
[0021]图6所示为实施例中传输导轨的结构示意图；
[0022]图7所示为实施例中传输导轨的结构分解示意图。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0025]参照图1至图7所示，本实施例提供的一种套圈的内外径测量装置，包括传输导轨30以及分别设置在传输导轨30两侧的第一部分10和第二部分20；第一部分10和第二部分20是对立设置的。
[0026]所述第一部分10包括第一推进器11、连接架12和撑开驱动器13，所述第一推进器11驱动连接所述连接架12，以驱动所述连接架12靠近或远离传输导轨30，所述连接架12上设置有第一连杆141和第二连杆142，所述第一连杆141固定设置，所述第二连杆142可活动设置，所述撑开驱动器13连接第一连杆141和第二连杆142，以驱动第一连杆141和第二连杆142张开，具体的，撑开驱动器采用现有的夹爪气缸，夹爪气缸的二个夹爪分别连接第一连杆141和第二连杆142，夹爪气缸驱动第二连杆142远离第一连杆141活动，以实现驱动第一连杆141和第二连杆142张开。
[0027]所述第二连杆142上装配有对应第一连杆141的第一距离传感器15，以测量第一连杆141与第二连杆142之间的间距，所述连接架12上装配有用于测量与套圈1的外周面之间的距离的第二距离传感器16；
[0028]所述第二部分20包括第二推进器21和旋转驱动器22，所述第二推进器21驱动连接所述旋转驱动器22，以驱动所述旋转驱动器22靠近或远离传输导轨30，所述旋转驱动器22具有伸入套圈1的内壁并驱动套圈1旋转的驱动轴23。
[0029]具体的，该套圈1的内外径测量装置的测量步骤如下：步骤一，将套圈标准件放入
传输导轨30上，当套圈标准件传输至测量工位时；第一推进器11驱动连接架12靠近传输导轨30，直至二个连杆(即第一连杆141与第二连杆142)插入套圈标准件内；步骤二，撑开驱动器13驱动二个连杆撑开，直至二个连杆分别抵接在套圈标准件的内壁面上，此时第一距离传感器15测量得到二个连杆之间的间距L1，第二距离传感器16测量得到距离套圈标准件的外壁面的尺寸L2；步骤三，将套圈标准件替换成套圈待测件，并重复步骤一至步骤二，得到第一距离传感器15测量的间距L11和第二距离传感器16测量的尺寸L21，套圈待测件的内径尺寸＝套圈标准件的内径尺寸+(L1
‑
L11)，套圈待测件的外径尺寸＝套圈标准件的外径尺寸+(L2
‑
L21)。
[0030]再具体的，还包括步骤四，第二部分20的第二推进器21驱动旋转驱动器22靠近传输导轨30，使旋转驱动器22的驱动轴23伸入套圈1内并接触套圈1的内壁面，旋转驱动器22驱动所述驱动轴23旋转，进而带动套圈1旋转，第一距离传感器15和第二距离传感器16分别实时检测间距变化，从而分别得到内径圆度和外径圆度。
[0031]通过上述步骤一至步骤三的三个步骤，就能够同时得到套圈1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套圈的内外径测量装置，其特征在于，包括传输导轨以及分别设置在传输导轨两侧的第一部分和第二部分；所述第一部分包括第一推进器、连接架和撑开驱动器，所述第一推进器驱动连接所述连接架，以驱动所述连接架靠近或远离传输导轨，所述连接架上设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆固定设置，所述第二连杆可活动设置，所述撑开驱动器连接第一连杆和第二连杆，所述第二连杆上装配有对应第一连杆的第一距离传感器，所述连接架上装配有用于测量与套圈的外周面之间的距离的第二距离传感器；所述第二部分包括第二推进器和旋转驱动器，所述第二推进器驱动连接所述旋转驱动器，以驱动所述旋转驱动器靠近或远离传输导轨，所述旋转驱动器具有伸入套圈的内壁并驱动套圈旋转的驱动轴。2.根据权利要求1所述的套圈的内外径测量装置，其特征在于：所述第一连杆和第二连杆中，其中一个设置有一个凸苞，另一个设置有二个凸苞。3.根据权利要求1所述的套圈的内外径测量装置，其特征在于：所述第一部分还包括直线轨道和可滑动的设置在直线轨道上的滑块，所述连接架装配于所述滑块上，所述第一推进器驱动连接所述滑块。4.根据权利要求1所述的套圈的内外径测量装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇华，陈金贵，李水涵，
申请(专利权)人：苏州韦士肯检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：