电池壳体及电池制造技术

本公开涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池壳体及电池。电池壳体包括壳体本体，壳体本体的底部设有安装槽，安装槽用于安装防爆阀组件，安装槽的周侧设有加强部，加强部包括至少一个加强凸筋，本方案通过将防爆阀设置于电池壳体底部，使得压力优先由电池壳体底部泻出，降低了电芯热失控喷出物对其它部分的影响，比如电池顶部的电气连接件，并在安装槽周侧设有加强部，保证了防爆阀位置的结构强度，使得在壳底板受到挤压时安装槽不易变形，从而使得在使用电池过程中防爆阀不易损坏。使用电池过程中防爆阀不易损坏。使用电池过程中防爆阀不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
电池壳体及电池


[0001]本公开涉及电池
，尤其涉及一种电池壳体及电池。

技术介绍

[0002]现有电池中，防爆阀一般安装于电池壳体顶部或者底部，防爆阀安装在顶部上时，热失控防爆阀泄压时电芯顶端热量剧烈增加，由于电芯顶侧集成有电气连接件，会造成很大安全隐患；防爆阀安装在壳体底部时，由于壳体底板厚度较薄，高压下容易变形，导致泄压压力不稳定，且防爆阀在使用过程中壳体底部受到挤压很容易造成防爆阀破裂，电芯热失控时会有熔融金属从壳体内喷出，容易造成其他电芯短路热失控。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本公开提供了一种电池壳体及电池。
[0004]上述电池壳体包括壳体本体，壳体本体的底部设有安装槽，安装槽用于安装防爆阀组件，安装槽的周侧设有加强部，所述加强部包括至少一个加强凸筋。
[0005]可选地，安装槽的边缘向远离安装槽的中心的方向弯折形成加强部。
[0006]可选地，加强部包括多个台阶部。
[0007]可选地，多个台阶部至少包括第一台阶部，第一台阶部用于与防爆阀的保护膜连接。
[0008]可选地，多个台阶部还包括第二台阶部，第二台阶部位于第一台阶部靠近壳体本体内部的一侧，第二台阶部用于与压环抵接。
[0009]可选地，第二台阶远离第一台阶部的一侧设置有第三台阶部，第三台阶用于与防爆阀本体连接。
[0010]可选地，安装槽的底部具有遮挡部，遮挡部的边缘与加强部连接。
[0011]可选地，遮挡部的边缘设置有用于与加强部连接的弯折部，弯折部上设置有多个通孔。
[0012]可选地，壳体本体的底部形成有导气槽，导气槽与通孔连通。
[0013]本公开还提供了一种电池，包括上述电池壳体。
[0014]本公开提供的技术方案具有如下优点：
[0015]本公开提供的电池壳体中，在壳体本体的底部设置用于安装防爆阀组件的安装槽，并在安装槽的周侧设置加强部，有效提高了安装防爆阀位置处、壳体本体底部的结构强度，有效避免高压下壳体本体底部变形，保证了泄压压力稳定，避免了防爆阀在使用过程中壳体本体底部受到挤压造成防爆阀破裂，并对防爆阀组件起到了保护作用，从而有效防止电芯热失控时熔融金属从壳体内喷出，同时，也避免了壳体本体顶层的电气连接件受到损坏，有效提高了电池的安全性。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本公开实施例所述的壳体本体的剖面图；
[0019]图2为本公开实施例所述的壳体的示意图；
[0020]图3为本公开实施例所述的壳体的爆炸图；
[0021]图4为本公开实施例所述的防爆阀组件的爆炸图；
[0022]图5为本公开实施例所述的防爆阀与压环组装后的示意图；
[0023]图6为本公开实施例所述的压环的示意图；
[0024]图7为本公开实施例所述的防爆阀组件与安装槽组装后的剖面图；
[0025]图8为本公开实施例所述的壳体本体底部的示意图；
[0026]图9为本公开实施例所述的壳体本体底部的示意图。
[0027]其中，1、顶盖；2、卷芯；3、壳体本体；31、安装槽；32、加强部；321、第一台阶；322、第二台阶；323、第三台阶；33、遮挡部；34、通孔；35、导气槽；4、防爆阀组件；41、保护膜；42、防爆阀本体；421、刻痕；422、阀片；43、压环；432、压紧部。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]结合图1、图4和图7所示，本技术提供了一种电池壳体，其包括：壳体本体3，壳体本体3的底部设有安装槽31，安装槽31用于安装防爆阀组件4，由于电池2顶部集成有电气连接件，采用底部开设防爆阀的结构方案，使得电池壳体内气体由壳体本体3底部泻出，降低了电芯热失控喷出物对电池的影响，防爆阀安装于壳体本体3的底部，安装槽31的周侧设有加强部32，该加强部32可以包括多个加强凸筋，用于增加安装槽31周侧的壳体强度，且由于壳底板厚度较薄，加强部32的设置可有效避免因壳体底部变形导致的防爆阀受到挤压从而破裂的情况。
[0031]本公开提供的电池壳体中，在壳体本体的底部设置用于安装防爆阀组件的安装槽，并在安装槽的周侧设置加强部，有效提高了安装防爆阀位置处、壳体本体底部的结构强度，有效避免高压下壳体本体底部变形，保证了泄压压力稳定，避免了防爆阀在使用过程中壳体本体底部受到挤压造成防爆阀破裂，并对防爆阀组件起到了保护作用，从而有效防止电芯热失控时熔融金属从壳体内喷出，同时，也避免了壳体本体顶层的电气连接件受到损坏，有效提高了电池的安全性。
[0032]也就是说，本方案通过将防爆阀设置于电池壳体底部，使得压力优先由电池壳体底部泻出，降低了电芯热失控喷出物对其它部分的影响，比如电池2顶部的电气连接件，并在安装槽31周侧设有加强部32，保证了防爆阀位置的结构强度，使得在壳底板受到挤压时安装槽31不易变形，从而使得在使用电池2过程中防爆阀不易损坏。
[0033]在一些实施例中，安装槽31的边缘向远离安装槽31的中心的方向弯折形成加强部32，既壳体底部采用凸包设计，提高了防爆阀位置结构强度，避免壳体本体3底部受到挤压从而导致防爆阀破裂的情况。
[0034]进一步的，加强部32包括多个台阶部。
[0035]再进一步的，多个台阶部至少包括第一台阶321部，第一台阶321部用于与防爆阀的保护膜41连接，保护膜41与第一台阶321靠近壳体本体3中心的一面粘接，该保护膜41为防水透气膜，也起到阻挡灰尘的作用，既壳体本体3放置于地面时，保护膜41与地面之间具有一定距离，该距离略小于第一台阶321的高度，使得保护膜41在电池2使用过程中不易与外界发生磕碰，从而第一台阶321也对保护膜41起到保护作用。
[0036]再进一步的，多个台阶部还包括第二台阶322部，第二台阶322部位于第一台阶321部靠近壳体本体3内部的一侧，第二台阶322部用于与压环43抵接，且压环43顶部设有压紧部432，压环43底部与保护膜41间隔设置，压环43底部靠近边侧位置与所述第一台阶321顶部靠近边缘外置焊接固定。
[0037]结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体，其特征在于，包括壳体本体，所述壳体本体的底部设有安装槽，所述安装槽用于安装防爆阀组件，所述安装槽的周侧设有加强部，所述加强部包括至少一个加强凸筋。2.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述安装槽的边缘向远离所述安装槽的中心的方向弯折形成所述加强部。3.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述加强部包括多个台阶部。4.根据权利要求3所述的电池壳体，其特征在于，多个所述台阶部至少包括第一台阶部，所述第一台阶部用于与防爆阀的保护膜连接。5.根据权利要求4所述的电池壳体，其特征在于，多个所述台阶部还包括第二台阶部，所述第二台阶部位于所述第一台阶部靠近所述壳体本体内部的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙威，
申请(专利权)人：北京车和家汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：