一种玻璃钢管道修整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢管道修整机，涉及玻璃钢管道修整领域，包括工作台，所述工作台顶部的背面活动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的正面安装有打磨刷头，所述第一伺服电机底部背面的正中固定连接有活动块，所述活动块的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述工作台正面的右侧插接有装载座，所述工作台顶部的正面固定连接有容纳座，所述容纳座内腔的正面活动连接有活动柱，所述活动柱和容纳座顶部正面的左右两侧对称活动连接有夹持组件，所述活动柱底部的正面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有滚轮。本实用新型专利技术所述的一种玻璃钢管道修整机，此修整机能根据玻璃钢管道的尺寸进行调整和更换组件，以此适配性较高。以此适配性较高。以此适配性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管道修整机


[0001]本技术涉及玻璃钢管道修整领域，特别涉及一种玻璃钢管道修整机。

技术介绍

[0002]玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，现有的玻璃钢管道在制作完毕后，其内腔通常会出现毛边或者不平整的现象，所以要对此进行修整工作。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202122487176.2中公开了一种用于玻璃钢管道生产的管口修整机，包括底座，所述底座的顶端中部固定有承托架，所述底座的两端均对称设置有电机，所述电机的输出端连接有打磨刷头，其中，所述底座的顶端两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端与电机固定连接，但是该专利还存在以下问题：
[0004]此修整机用的打磨刷头不方便进行更换，不能适配多种尺寸的玻璃钢管道进行修整工作，同时使用较为麻烦，修整效率较低。
[0005]因此，提出一种玻璃钢管道修整机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种玻璃钢管道修整机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种玻璃钢管道修整机，包括工作台，所述工作台顶部的背面活动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的正面安装有打磨刷头，所述第一伺服电机底部背面的正中固定连接有活动块，所述活动块的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述工作台正面的右侧插接有装载座；
[0009]所述工作台顶部的正面固定连接有容纳座，所述容纳座内腔的正面活动连接有活动柱，所述活动柱和容纳座顶部正面的左右两侧对称活动连接有夹持组件，所述活动柱底部的正面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有滚轮。
[0010]优选的，所述工作台顶部的背面开设有第一活动槽，所述螺纹杆转动连接在第一活动槽的内腔中，所述螺纹杆的背面通过第一转轴固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在工作台内腔的背面，所述活动块活动连接在第一活动槽的内腔中。
[0011]优选的，所述第一伺服电机的正面通过联轴器固定连接有第二转轴，所述打磨刷头的背面固定连接有安装盘，所述安装盘的背面螺纹连接在第二转轴的正面。
[0012]优选的，所述容纳座为空腔结构，所述活动柱正面的正中固定连接有把手，所述活动柱和容纳座顶部的正面对称开设有第二活动槽，两个所述第二活动槽的内腔中对称转动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的右侧固定连接有转柄，两个所述转柄对称活动
连接在容纳座和活动柱正面的右侧。
[0013]优选的，所述夹持组件的底部活动连接在第二活动槽的内腔中并螺纹连接在双向螺纹杆的外壁，所述夹持组件为弧形，所述工作台正面底部的正中固定连接有延长柱，所述延长柱顶部的正中开设有第三活动槽，所述滚轮活动连接在第三活动槽的内腔中。
[0014]优选的，所述装载座底部的背面开设有安装槽。
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]该玻璃钢管道修整机，通过可以拆卸的打磨刷头，能根据玻璃钢管道的尺寸对其进行更换，通过启动设置的第一伺服电机，即可带动打磨刷头进行转动，以此进行打磨工作，通过启动设置的第二伺服电机，能带动螺纹杆进行转动，使得活动块能在其外壁进行螺纹连接，以此可以带动装有打磨刷头的第一伺服电机进行移动，以此方便打磨刷头移动至玻璃钢管道的内腔进行修整工作。
[0017]该玻璃钢管道修整机，通过转动设置的十六，能带动双向螺纹杆进行转动，使得夹持组件的底部能在其外壁螺纹连接，使得两侧的夹持组件能对玻璃钢管道进行夹持工作，通过移动设置的活动柱，能根据玻璃钢管道的长度对两组夹持组件进行位置的调节，以此起到适配效果，通过设置的装载座，能在安装槽的内腔中放置塞口或工具，在玻璃钢管道修整时，能使用塞口将玻璃钢管道的正面遮挡，防止废屑飞溅。
[0018]该玻璃钢管道修整机，通过设置的支撑柱，能对活动柱起到支撑效果，以此可以防止其倾斜，通过设置的滚轮，在活动柱移动时，其能通过第三活动槽在延长柱的内腔中进行移动，使得移动更加顺滑。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术第一伺服电机背面的结构示意图；
[0021]图3是本技术装载座的结构示意图；
[0022]图4是本技术图1中A处的放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、第一伺服电机；3、安装盘；4、打磨刷头；5、螺纹杆；6、第二伺服电机；7、活动块；8、第一活动槽；9、装载座；10、安装槽；11、容纳座；12、夹持组件；13、活动柱；14、第二活动槽；15、双向螺纹杆；16、转柄；17、把手；18、延长柱；19、第三活动槽；20、支撑柱；21、滚轮。
实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种玻璃钢管道修整机，包括工作台1，工作台1顶部的背面活动连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2的正面安装有打磨刷头4，第一伺服电机2底部背面的正中固定连接有活动块7，活动块7的内腔螺纹连接有螺纹杆5，工作台1正面的右侧插接有装载座9，工作台1顶部的正面固定连接有容纳座11，容纳座11内腔的正面活动连接有活动
柱13，活动柱13和容纳座11顶部正面的左右两侧对称活动连接有夹持组件12，活动柱13底部的正面固定连接有支撑柱20，支撑柱20的底部转动连接有滚轮21，工作台1顶部的背面开设有第一活动槽8，螺纹杆5转动连接在第一活动槽8的内腔中，螺纹杆5的背面通过第一转轴固定连接有第二伺服电机6，第二伺服电机6固定连接在工作台1内腔的背面，活动块7活动连接在第一活动槽8的内腔中，第一伺服电机2的正面通过联轴器固定连接有第二转轴，打磨刷头4的背面固定连接有安装盘3，安装盘3的背面螺纹连接在第二转轴的正面，容纳座11为空腔结构，活动柱13正面的正中固定连接有把手，活动柱13和容纳座11顶部的正面对称开设有第二活动槽14，两个第二活动槽14的内腔中对称转动连接有双向螺纹杆15，两个双向螺纹杆15的右侧固定连接有转柄16，两个转柄16对称活动连接在容纳座11和活动柱13正面的右侧，夹持组件12的底部活动连接在第二活动槽14的内腔中并螺纹连接在双向螺纹杆15的外壁，夹持组件12为弧形，工作台1正面底部的正中固定连接有延长柱18，延长柱18顶部的正中开设有第三活动槽19，滚轮21活动连接在第三活动槽19的内腔中，装载座9底部的背面开设有安装槽10，通过可以拆卸的打磨刷头4，能根据玻璃钢管道的尺寸对其进行更换，通过启动设置的第一伺服电机2，即可带动打磨刷头4进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管道修整机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的背面活动连接有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的正面安装有打磨刷头（4），所述第一伺服电机（2）底部背面的正中固定连接有活动块（7），所述活动块（7）的内腔螺纹连接有螺纹杆（5），所述工作台（1）正面的右侧插接有装载座（9）；所述工作台（1）顶部的正面固定连接有容纳座（11），所述容纳座（11）内腔的正面活动连接有活动柱（13），所述活动柱（13）和容纳座（11）顶部正面的左右两侧对称活动连接有夹持组件（12），所述活动柱（13）底部的正面固定连接有支撑柱（20），所述支撑柱（20）的底部转动连接有滚轮（21）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道修整机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的背面开设有第一活动槽（8），所述螺纹杆（5）转动连接在第一活动槽（8）的内腔中，所述螺纹杆（5）的背面通过第一转轴固定连接有第二伺服电机（6），所述第二伺服电机（6）固定连接在工作台（1）内腔的背面，所述活动块（7）活动连接在第一活动槽（8）的内腔中。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道修整机，其特征在于：所述第一伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢丹，曹红军，陈小兰，王平，王帅，
申请(专利权)人：湖北共业复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：