本实用新型专利技术公开了一种垫片用自清洁式去毛边装置，包括底座和固定安装在底座上左侧的倒L型安装板，底座上设有上下料机构，倒L型安装板底部设有打磨机构，上下料机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套、滑动安装板、一组放置凹槽、一组放置板、一组腔体、一组顶出杆以及一组滑动块。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于底座上的上下料机构采用滑动安装板往复滑动进行打磨去毛刺和上下料，有效提高垫片打磨效率，下料时，采用气阀顶出结构首先将放置板顶出，便于工人取下放置板并倒出放置板内打磨后的垫片；打磨机构采用一组打磨盘围绕旋转轴转动的同时进行自转，对放置板上的垫片进行转动打磨，使打磨后的垫片表面更加平整。更加平整。更加平整。
【技术实现步骤摘要】
一种垫片用自清洁式去毛边装置
[0001]本技术涉及垫片领域，具体为一种垫片用自清洁式去毛边装置。
技术介绍
[0002]垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯 )。特定应用的垫片可能含有石棉。
[0003]垫片去毛边是通过高速旋转的砂纸或者是砂盘对垫片进行打磨去毛边，保持垫片的完整性。现有专利中申请号为CN202122306830.5，公开了一种垫片生产用自清洁式去毛边装置，通过固定块上开设有环形槽可以放置垫片进行打磨去毛边，同时，可以固定垫片的位置，防止垫片打磨时乱窜。然而，采用一组转动辊对垫片进行打磨去毛边，打磨后的垫片表面不平整，且垫片在上下料时操作较为繁琐，影响打磨效率。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]针对以上缺陷，本技术提供一种垫片用自清洁式去毛边装置，以解决垫片打磨去毛边问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种垫片用自清洁式去毛边装置，包括底座和固定安装在底座上左侧的倒L型安装板，所述底座上设有上下料机构，倒L型安装板底部设有打磨机构；
[0008]上下料机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套、滑动安装板、一组放置凹槽、一组放置板、一组腔体、一组顶出杆以及一组滑动块，所述步进电机水平安装在底座上左侧后端，所述转动丝杆安装在步进电机旋转端上，所述滑动丝母活动套装在转动丝杆上，所述固定圆杆安装在底座上左侧右侧，所述滑动轴套活动套装在固定圆杆上，所述滑动安装板安装在滑动丝母和滑动轴套上端，一组放置凹槽开在滑动安装板上两侧，一组放置板位于一组放置凹槽内，且呈圆形，一组腔体开在滑动安装板内两侧，且上端与一组放置凹槽连通，一组顶出杆活动插装在一组腔体内，一组滑动块活动安装在一组顶出杆底部。
[0009]进一步的，打磨机构包括伺服气缸、升降板、旋转电机、旋转轴、一组连接板、一组打磨轴以及一组打磨盘，所述伺服气缸安装在倒L型安装板上端，且伸缩端竖直朝下，所述升降板安装在伺服气缸伸缩端上，所述旋转电机安装在升降板上，且旋转端活动插装在升降板内，所述旋转轴安装在旋转电机旋转端上，一组连接板安装在旋转轴上两侧，一组打磨轴活动插装在一组连接板上，一组打磨盘安装在一组打磨轴底部。
[0010]进一步的，所述升降板底部安装有外齿圈，一组打磨轴上端分别安装有外齿圈互相啮合的传动齿轮。
[0011]进一步的，一组放置板上分别开有若干个垫片放置槽。
[0012]进一步的，一组顶出杆外表面分别套装有弹簧，且弹簧一端与腔体连接，另一端与滑动块连接。
[0013]进一步的，一组腔体底部连接有一组进气管道，一组进气管道分别与外部气泵连接。
[0014]本技术提供了一种垫片用自清洁式去毛边装置，具备以下有益效果，通过位于底座上的上下料机构采用滑动安装板往复滑动进行打磨去毛刺和上下料，有效提高垫片打磨效率，下料时，采用气阀顶出结构首先将放置板顶出，便于工人取下放置板并倒出放置板内打磨后的垫片；打磨机构采用一组打磨盘围绕旋转轴转动的同时进行自转，对放置板上的垫片进行转动打磨，使打磨后的垫片表面更加平整。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种垫片用自清洁式去毛边装置示意图。
[0016]图2为本技术所述滑动安装板俯视图。
[0017]图3为本技术所述外齿圈传动示意图。
[0018]图4为本技术所述滑动安装板剖视图。
[0019]图5为本技术图4中A处局部放大图。
[0020]图6为本技术所述放置板顶起示意图。
[0021]图中：1、底座；2、倒L型安装板；3、步进电机；4、转动丝杆；5、滑动丝母；6、固定圆杆；7、滑动轴套；8、滑动安装板；9、放置凹槽；10、放置板；11、腔体；12、顶出杆；13、滑动块；14、伺服气缸；15、升降板；16、旋转电机；17、旋转轴；18、连接板；19、打磨轴；20、打磨盘；21、外齿圈；22、传动齿轮；23、垫片放置槽；24、弹簧；25、进气管道。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
5所示：一种垫片用自清洁式去毛边装置，包括底座1和固定安装在底座1上左侧的倒L型安装板2，所述底座1上设有上下料机构，倒L型安装板2底部设有打磨机构；上下料机构包括步进电机3、转动丝杆4、滑动丝母5、固定圆杆6、滑动轴套7、滑动安装板8、一组放置凹槽9、一组放置板10、一组腔体11、一组顶出杆12以及一组滑动块13，所述步进电机3水平安装在底座1上左侧后端，所述转动丝杆4安装在步进电机3旋转端上，所述滑动丝母5活动套装在转动丝杆4上，所述固定圆杆6安装在底座1上左侧右侧，所述滑动轴套7活动套装在固定圆杆6上，所述滑动安装板8安装在滑动丝母5和滑动轴套7上端，一组放置凹槽9开在滑动安装板8上两侧，一组放置板10位于一组放置凹槽9内，且呈圆形，一组腔体11开在滑动安装板8内两侧，且上端与一组放置凹槽9连通，一组顶出杆12活动插装在一组腔体11内，一组滑动块13活动安装在一组顶出杆12底部；打磨机构包括伺服气缸14、升降板15、旋转电机16、旋转轴17、一组连接板18、一组打磨轴19以及一组打磨盘20，所述伺服气缸14安装在倒L型安装板2上端，且伸缩端竖直朝下，所述升降板15安装在伺服气缸14伸缩端上，所述旋转电机16安装在升降板15上，且旋转端活动插装在升降板15内，所述旋转轴17安装在旋转电机16旋转端上，一组连接板18安装在旋转轴17上两侧，一组打磨轴19活动插装在一组连接板18上，一组打磨盘20安装在一组打磨
轴19底部；所述升降板15底部安装有外齿圈21，一组打磨轴19上端分别安装有外齿圈21互相啮合的传动齿轮22；一组放置板10上分别开有若干个垫片放置槽23；一组顶出杆12外表面分别套装有弹簧24，且弹簧24一端与腔体11连接，另一端与滑动块13连接；一组腔体11底部连接有一组进气管道25，一组进气管道25分别与外部气泵连接。
[0023]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，一组放置板10上分别开有若干个垫片放置槽23，使用时，使用者首先将需要打磨去毛边的垫片分别放置若干个垫片放置槽23内，垫片上端伸出垫片放置槽23；
[0024]上下料时：步进电机3水平安装在底座1上左侧后端，转动丝杆4安装在步进电机3旋转端上，滑动丝母5活动套装在转动丝杆4上，固定圆杆6安装在底座1上左侧右侧，滑动轴套7活动套装在固定圆杆6上，滑动安装板8安装在滑动丝母5和滑动轴套7上端，一组放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垫片用自清洁式去毛边装置，包括底座（1）和固定安装在底座（1）上左侧的倒L型安装板（2），其特征在于，所述底座（1）上设有上下料机构，倒L型安装板（2）底部设有打磨机构；上下料机构包括步进电机（3）、转动丝杆（4）、滑动丝母（5）、固定圆杆（6）、滑动轴套（7）、滑动安装板（8）、一组放置凹槽（9）、一组放置板（10）、一组腔体（11）、一组顶出杆（12）以及一组滑动块（13），所述步进电机（3）水平安装在底座（1）上左侧后端，所述转动丝杆（4）安装在步进电机（3）旋转端上，所述滑动丝母（5）活动套装在转动丝杆（4）上，所述固定圆杆（6）安装在底座（1）上左侧右侧，所述滑动轴套（7）活动套装在固定圆杆（6）上，所述滑动安装板（8）安装在滑动丝母（5）和滑动轴套（7）上端，一组放置凹槽（9）开在滑动安装板（8）上两侧，一组放置板（10）位于一组放置凹槽（9）内，且呈圆形，一组腔体（11）开在滑动安装板（8）内两侧，且上端与一组放置凹槽（9）连通，一组顶出杆（12）活动插装在一组腔体（11）内，一组滑动块（13）活动安装在一组顶出杆（12）底部。2.根据权利要求1所述的一种垫片用自清洁式去毛边装置，其特征在于，打磨机构包括伺服气缸（14）、升降板（15）、旋转电机（16）、旋转轴（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李从超，李如欣，李如意，李奥泽，
申请(专利权)人：邯郸市太行紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。