一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置，涉及玻璃钢化粪池生产领域，包括底座，所述底座底部的四周对称固定连接有万向轮，底座顶部的左侧活动连接有位移柱，底座顶部的右侧固定连接有固定柱，固定柱内腔的底部固定连接有液压升降杆，液压升降杆和第一活动柱的顶部对称固定连接有连接块，两个翻转夹持组件相对一侧的正中对称开设有安装槽，两个安装槽内腔相对的一侧对称活动连接有缓冲块，两个安装槽内腔的顶部对称活动连接有压块，两个翻转夹持组件顶部的正中对称固定连接有固定桩。本实用新型专利技术所述的一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置，此装置便于移动的同时，方便对多种尺寸的玻璃钢化粪池进行固定，方便其进行翻转工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置


[0001]本技术涉及玻璃钢化粪池生产领域，特别涉及一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备，玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，现有的玻璃钢化粪池在进行加工时用的翻转装置不能适配多种材料的尺寸对其进行安装，同时不方便对其进行上下料工作。
[0003]因此，提出一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置，包括底座，所述底座底部的四周对称固定连接有万向轮，所述底座顶部的左侧活动连接有位移柱，所述位移柱的内腔中活动连接有第一活动柱，所述底座顶部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱内腔的底部固定连接有液压升降杆；
[0007]所述液压升降杆和第一活动柱的顶部对称固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧对称安装有翻转夹持组件，两个所述翻转夹持组件相对一侧的正中对称开设有安装槽，两个所述安装槽内腔相对的一侧对称活动连接有缓冲块，两个所述安装槽内腔的顶部对称活动连接有压块，两个所述翻转夹持组件顶部的正中对称固定连接有固定桩。
[0008]优选的，所述底座顶部的左侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内腔中转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧通过第一转轴固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在底座左侧的正中。
[0009]优选的，所述位移柱的底部活动连接在第一活动槽的内腔中并螺纹连接在第一螺纹杆的外壁，所述位移柱和第一活动柱与液压升降杆和固定柱的尺寸相同，所述液压升降杆和第一活动柱相对一侧的顶部固定连接有伸缩杆。
[0010]优选的，两个所述连接块相对的一侧对称转动连接有转动轴，左侧所述连接块内腔的右侧固定连接有第二伺服电机，左侧所述转动轴的左侧通过联轴器固定连接在第二伺服电机的右侧，两个所述转动轴相对的一侧对称固定连接在两个翻转夹持组件相背一侧的正中。
[0011]优选的，两个所述缓冲块相背一侧的正面和背面对称固定连接有弹簧，左右两侧所述弹簧相背的一侧对称固定连接在两个翻转夹持组件内腔相背的一侧，两个所述缓冲块对称活动连接在两个翻转夹持组件内腔相背的一侧。
[0012]优选的，两个所述压块顶部的正中对称固定连接有第二活动柱，两个所述固定桩顶部的正中对称固定连接有第三伺服电机，两个所述第三伺服电机的底部通过第二转轴对称固定连接有第二螺纹杆，所述固定桩的正中开设有第二活动槽，所述第二螺纹杆转动连接在第二活动槽的内腔中，所述第二活动槽与安装槽的内腔相通，所述第二活动柱活动连接在第二活动槽的内腔中并螺纹连接在第二螺纹杆的外壁。
有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]该玻璃钢化粪池生产用翻转装置，通过启动设置的第三伺服电机，能带动第二螺纹杆进行转动，此时第二活动柱即可在第二螺纹杆的外壁进行螺纹连接，此时即可带动压块对放置在安装槽内腔中的玻璃钢化粪池进行夹持，以此起到初步的夹持工作。
[0015]该玻璃钢化粪池生产用翻转装置，通过启动设置的第一伺服电机，能带动第一螺纹杆进行转动，此时位移柱的底部能与其螺纹连接，以此可以带动第一活动柱向右侧移动，此时即可根据玻璃钢化粪池的尺寸对两个翻转夹持组件进行位置的调节，以此起到适配效果，通过设置的缓冲块，能对玻璃钢化粪池的侧边进行防护，配合设置弹簧能起到缓冲效果。
[0016]该玻璃钢化粪池生产用翻转装置，通过启动设置的第二伺服电机，使得左侧的转动轴配合右侧的转动轴能带动两个翻转夹持组件进行转动，以此起到翻转效果，通过启动设置的液压升降杆，能带动右侧的翻转夹持组件进行上下移动，配合设置的伸缩杆即可带动左侧的翻转夹持组件进行上下移动，以此起到联动的效果，此结构方便对玻璃钢化粪池进行上下料工作，通过设置的万向轮，能将装载好的玻璃钢化粪池进行自由移动，方便将其移动到加工地区进行使用。
附图说明
[0017]图1是本技术正面的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术压块的结构示意图；
[0020]图4是本技术固定桩底部的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、万向轮；3、第一伺服电机；4、第一活动槽；5、第一螺纹杆；6、位移柱；7、第一活动柱；8、固定柱；9、液压升降杆；10、连接块；11、第二伺服电机；12、转动轴；13、翻转夹持组件；14、安装槽；15、缓冲块；16、弹簧；17、压块；18、第二活动柱；19、固定桩；20、第三伺服电机；21、第二活动槽；22、第二螺纹杆；23、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置，包括底座1，底座1底部的四周对称固定连接有万向轮2，底座1顶部的左侧活动连接有位移柱6，位移柱6的内腔中活动连接有第一活动柱7，底座1顶部的右侧固定连接有固定柱8，固定柱8内腔的底部固定连接有
液压升降杆9，液压升降杆9和第一活动柱7的顶部对称固定连接有连接块10，两个连接块10相对的一侧对称安装有翻转夹持组件13，两个翻转夹持组件13相对一侧的正中对称开设有安装槽14，两个安装槽14内腔相对的一侧对称活动连接有缓冲块15，两个安装槽14内腔的顶部对称活动连接有压块17，两个翻转夹持组件13顶部的正中对称固定连接有固定桩19，底座1顶部的左侧开设有第一活动槽4，第一活动槽4的内腔中转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的左侧通过第一转轴固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3固定连接在底座1左侧的正中，位移柱6的底部活动连接在第一活动槽4的内腔中并螺纹连接在第一螺纹杆5的外壁，位移柱6和第一活动柱7与液压升降杆9和固定柱8的尺寸相同，两个连接块10相对的一侧对称转动连接有转动轴12，左侧连接块10内腔的右侧固定连接有第二伺服电机11，左侧转动轴12的左侧通过联轴器固定连接在第二伺服电机11的右侧，两个转动轴12相对的一侧对称固定连接在两个翻转夹持组件13相背一侧的正中，两个缓冲块15相背一侧的正面和背面对称固定连接有弹簧16，左右两侧弹簧16相背的一侧对称固定连接在两个翻转夹持组件13内腔相背的一侧，两个缓冲块15对称活动连接在两个翻转夹持组件13内腔相背的一侧，两个压块17顶部的正中对称固定连接有第二活动柱18，两个固定桩19顶部的正中对称固定连接有第三伺服电机20，两个第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的四周对称固定连接有万向轮（2），所述底座（1）顶部的左侧活动连接有位移柱（6），所述位移柱（6）的内腔中活动连接有第一活动柱（7），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有固定柱（8），所述固定柱（8）内腔的底部固定连接有液压升降杆（9）；所述液压升降杆（9）和第一活动柱（7）的顶部对称固定连接有连接块（10），两个所述连接块（10）相对的一侧对称安装有翻转夹持组件（13），两个所述翻转夹持组件（13）相对一侧的正中对称开设有安装槽（14），两个所述安装槽（14）内腔相对的一侧对称活动连接有缓冲块（15），两个所述安装槽（14）内腔的顶部对称活动连接有压块（17），两个所述翻转夹持组件（13）顶部的正中对称固定连接有固定桩（19）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧开设有第一活动槽（4），所述第一活动槽（4）的内腔中转动连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的左侧通过第一转轴固定连接有第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）固定连接在底座（1）左侧的正中。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化粪池生产用翻转装置，其特征在于：所述位移柱（6）的底部活动连接在第一活动槽（4）的内腔中并螺纹连接在第一螺纹杆（5）的外壁，所述位移柱（6）和第一活动柱（7）与液压升降杆（9）和固定柱（8）的尺寸相同，所述液压升降杆（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兰，曹红军，王帅，王平，鄢丹，
申请(专利权)人：湖北共业复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：