一种升降式极片载具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降式极片载具装置，包括基座、载具以及用于控制载具升降的升降模块，所述基座包括连接板所述升降模块包括连接柱、升降杆与升降块，所述连接柱的顶部贯穿所述连接板并连接于载具的底部，所述升降杆横向设置并贯穿所述连接柱的底部，所述升降块连接于升降杆的两端，通过本装置，实现调整载具在垂直方向上的高度，使载具上的极片放置位的高度与放料机械手的放料高度相适配，在不调节机械手的放料高度的情况下，保证极片在放置时的准确性。时的准确性。时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式极片载具装置


[0001]本技术涉及锂电池制造
，尤其涉及一种升降式极片载具装置。

技术介绍

[0002]在锂电池生产工艺中，需要将极片堆叠放置于极片的载具上，再进行后续的生产工作，一般会采用机械手搭配载具使用，将机械手抓取极片放置于载具上。
[0003]极片在载具上进行堆叠工作时，通常是通过调整机械手的放料高度与极片放置位的垂直高度相适配，保证极片在放置时的精准性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种升降式极片载具装置，该装置通过调整载具在垂直方向上的高度，使载具上的极片放置位的高度与放料机械手的放料高度相适配，在不调节机械手的放料高度的情况下，保证极片在放置时的准确性。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种升降式极片载具装置，包括基座、载具以及用于控制载具升降的升降模块，所述基座包括连接板所述升降模块包括连接柱、升降杆与升降块，所述连接柱的顶部贯穿所述连接板并连接于载具的底部，所述升降杆横向设置并贯穿所述连接柱的底部，所述升降块连接于升降杆的两端。
[0007]进一步地，所述基座还包括设于连接板下方的固定板，所述固定板包括第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间留有与所述升降杆横向尺寸相适配的间隙，所述升降块活动式连接于所述固定板。
[0008]进一步地，所述连接板上设有第一滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑轨以及设于第一滑轨上的第一滑动座，所述第一滑动座连接有压料组件，所述压料组件可沿着所述第一滑轨滑动。
[0009]进一步地，所述第一滑轨垂直于载具设置，可以通过调节第一滑动座在第一滑轨上的位置，实现对压料组件与载具之间的距离的调节。
[0010]进一步地，所述压料组件包括第一压料组件与第二压料组件，所述第一压料组件设于载具的一侧，所述第二压料组件设于载具的另一侧并与所述第一压料组件对称。
[0011]进一步地，所述第一压料组件设有至少一组，所述第二压料组件的数量与所述第一压料组件的数量相同。
[0012]进一步地，所述压料组件包括第一压料板和第二压料板，所述第一压料板连接于第一滑动组件，所述第二压料板垂直设于所述第一压料板的表面，所述第二压料板的顶部设有朝向载具设置的第一压料块。
[0013]进一步地，所述压料组件靠近于载具的一端设有滑动轮，所述滑动轮包括第一滑动轮与第二滑动轮，所述第一滑动轮连接于所述第一压料组件底部，所述第二滑动轮连接于所述第二压料组件的底部，所述第一滑动轮和第二滑动轮的下方设有第一推动板，所述
第一推动板设为楔形结构。
[0014]进一步地，所述第一固定板与所述第二固定板的内侧均设有垂直的第二滑动组件，所述第二滑动组件包括第二滑轨以及设于第二滑轨上的第二滑动座，所述第二滑动座连接于所述第一推动板。
[0015]进一步地，所述压料组件还包括复位结构，所述复位结构包括复位弹簧以及复位弹簧固定座，所述复位弹簧固定座设于第二压料板上，所述复位弹簧的两端分别连接于第一压料组件与第二压料组件上的复位弹簧固定座。
[0016]进一步地，还包括第三滑动组件，所述第三滑动组件包括第三滑轨与设于第三滑轨上的第三滑动座，所述第三滑动座固定连接于所述连接板，所述第三滑轨贯穿所述连接板并连接于载具的底部。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术提供一种升降式极片载具装置，该装置通过调整载具在垂直方向上的高度，使载具上的极片放置位的高度与放料机械手的放料高度相适配，在不调节机械手的放料高度的情况下，保证极片在放置时的准确性。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的整体装配示意图；
[0021]图2是本技术的压料组件的示意图；
[0022]图3是本技术的第一推动板的示意图；
[0023]图4是本技术的升降模块的示意图；
[0024]图5是本技术的升降模块的另一角度示意图；
[0025]图6是本技术的俯视图；
[0026]图7是沿图6中A
‑
A的剖面视图；
[0027]图8是沿图6中C
‑
C的剖面视图。
具体实施方式
[0028]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0029]参照图1至图8，一种升降式极片载具装置1，包括载具11以及用于控制载具升降的升降模块。
[0030]所述载具11的外周设有若干的限位块111，在将极片放置于载具11上时，限位块111可以保证极片的位置不会发生偏移。
[0031]所述升降模块包括连接柱19、升降杆190以及升降块16，所述连接柱19的顶部连接
有载具安装板191，所述载具11上设有若干的载具安装孔112，通过所述载具安装孔112将载具连接于所述载具安装板191上，所述升降杆190横向设置并且贯穿所述连接柱19的底部，所述升降杆190的两端连接有第一螺钉15，所述升降块16连接于升降杆190的两端的第一螺钉15说，在本实施例中，升降块16上设有凹陷结构，所述第一螺钉15被设于所述凹陷结构之中，当移动升降块16时，可以带动所述升降杆190一起移动。
[0032]一种升降式极片载具装置1，还包括基座，所述基座包括连接板13以及设于连接板下方的固定板14，所述连接板13设于载具11的下方并被所述连接柱19贯穿，所述固定板包括第一固定板141与第二固定板142，所述第一固定板141与第二固定板142之间留有与所述升降杆190横向尺寸相适配的间隙，所述升降块16通过连接轴151活动式连接于第一固定板141的外侧与第二固定板142的外侧，所述升降块16能够以该连接轴151为转轴作旋转运动，进一步调节升降杆的垂直高度。
[0033]所述连接板13上设有第一滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑轨21以及设于第一滑轨上的第一滑动座211，所述第一滑动座211连接有压料组件，所述压料组件可沿着所述第一滑轨21滑动。所述第一滑轨21垂直于载具11设置，可以通过调节第一滑动座211在第一滑轨21上的位置，实现对压料组件与载具11之间的距离的调节。在本实施例中，第一滑动组件设于连接柱19的两侧，每侧设有两组第一滑动组件，两组第一滑动组件共同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式极片载具装置，其特征在于，包括基座、载具以及用于控制载具升降的升降模块，所述基座包括连接板所述升降模块包括连接柱、升降杆与升降块，所述连接柱的顶部贯穿所述连接板并连接于载具的底部，所述升降杆横向设置并贯穿所述连接柱的底部，所述升降块连接于升降杆的两端。2.根据权利要求1所述的一种升降式极片载具装置，其特征在于，所述基座还包括设于连接板下方的固定板，所述固定板包括第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间留有与所述升降杆横向尺寸相适配的间隙，所述升降块活动式连接于所述固定板。3.根据权利要求2所述的一种升降式极片载具装置，其特征在于，所述连接板上设有第一滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑轨以及设于第一滑轨上的第一滑动座，所述第一滑动座连接有压料组件，所述压料组件可沿着所述第一滑轨滑动。4.根据权利要求3所述的一种升降式极片载具装置，其特征在于，所述第一滑轨垂直于载具设置，可以通过调节第一滑动座在第一滑轨上的位置，实现对压料组件与载具之间的距离的调节。5.根据权利要求3所述的一种升降式极片载具装置，其特征在于，所述压料组件包括第一压料组件与第二压料组件，所述第一压料组件设于载具的一侧，所述第二压料组件设于载具的另一侧并与所述第一压料组件对称。6.根据权利要求5所述的一种升降式极片载具装置，其特征在于，所述第一压料组件设有至少一组，所述第二压料组件的数量与所述第一压料组件的数量相同。...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树立，王庆祎，张进，
申请(专利权)人：深圳市格林晟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：