【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯生产设备，具体地说，本技术涉及一种翻转隔膜牵引组件。
技术介绍
1、制备锂电池的电芯需要将正极片、负极片交替堆叠，并在正极片与负极片之间以隔膜隔开。z型叠片工艺是将裁切好的极片依次放在叠片台上，且每放入一片极片隔膜就折叠覆盖一层，使隔膜形成z字型。z型叠片工艺中使用的隔膜是连续的，当一个电芯堆叠完成之后，需要将隔膜进行裁断。隔膜裁断之后，得到的电芯将被转移至下一个工序处理，而裁断的隔膜需要再次牵引至叠片台上以进行下一个电芯的堆叠。
2、但是，隔膜在切断之后将形成一段长度较长的自由段，该自由段处于自由下垂的状态。为了使下垂的自由段能够再次落在叠片台上，现有的叠片设备一般采用对隔膜吹气的方式将自由段吹送至叠片台的表面。但是，吹送的过程随机性较大，容易导致隔膜出现褶皱、偏移、翻边等异常现象，进而影响电芯的品质。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种翻转隔膜牵引组件，其通过吸板吸附隔膜后精准牵引至叠片台上，对隔膜牵引精度高且用时短。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种翻转隔膜牵引组件，其改进之处在于，包括：
3、叠片台，叠片台可移动；
4、隔膜驱动机构，所述隔膜驱动机构位于叠片台的上方，隔膜驱动机构可在水平方向上牵引隔膜；
5、切刀机构，用于切断隔膜；
6、隔膜牵引机构，所述隔膜牵引机构位于叠片台上方，隔膜牵引机构包括吸板以及固定架，所述吸板可旋转的安装于固定架上且吸板可
7、上述技术方案中所述叠片台顶部的台面可吸附隔膜。
8、上述技术方案中所述固定架包括安装板、第一驱动单元、第二驱动单元以及第三驱动单元；所述吸板安装于第一驱动单元上，第一驱动单元可驱动吸板旋转；所述第一驱动单元安装于第二驱动单元上，第二驱动单元可带动第一驱动单元水平移动，第二驱动单元安装于安装板上；所述安装板安装于第三驱动单元上，第三驱动单元可带动安装板垂直升降；所述第一驱动单元包括旋转电机、旋转轴、安装座、旋转检测传感器、感应片以及电机安装板；所述旋转轴与旋转电机连接，旋转电机驱动旋转轴旋转，吸板安装于旋转轴上随旋转轴一起旋转，旋转轴的一端与旋转电机连接，旋转轴的另一端旋转安装于安装座中，旋转检测传感器安装于安装座上，感应片安装于旋转轴靠近安装座的一端，用于检测旋转轴的旋转状态，旋转电机安装于电机安装板上；所述第二驱动单元包括第一电机、第一丝杆、电机安装座以及两个导轨垫块，所述第一电机与第一丝杆连接，第一丝杆的朝向垂直于旋转轴的朝向，第一丝杆一端与第一电机连接，第一丝杆的另一端与电机安装座连接，电机安装座安装于旋转电机下方；所述安装板上设有两条导轨，两个导轨垫块分别连接于安装座以及电机安装板的下方，两个导轨垫块分别滑动安装于两条导轨上；所述第三驱动单元包括第二电机、第二丝杆、导轨连接板、丝杆安装板以及支撑座；所述第二丝杆的一端与第二电机连接，第二丝杆的另一端垂直连接于安装板下方；第二丝杆连接于安装板的一侧，导轨连接板连接于安装板的另一侧且位于安装板的下方，支撑座上设有滑轨，导轨连接板滑动连接于滑轨上；所述安装板上在吸板所在位置的下方开设有槽口，该槽口尺寸大于吸板的尺寸。
9、上述技术方案中所述的翻转隔膜牵引组件还包括下料机构，所述下料机构用于将叠片完成的电芯夹走。
10、上述技术方案中所述隔膜驱动机构包括第一过辊、第二过辊以及过辊驱动单元，所述第一过辊和第二过辊平行布置且两个过辊相互贴合，隔膜穿设于两个过辊之间，过辊驱动单元驱动两个过辊一起移动。
11、上述技术方案中所述切刀机构包括切刀和切刀驱动单元，切刀安装于切刀驱动单元上，切刀驱动单元驱动切刀移动以切断隔膜。
12、本技术的有益效果是：本技术通过隔膜牵引机构将隔膜驱动机构上的隔膜精准的牵引至叠片台上，相较于吹气的方式使隔膜自由飘落至叠片台上的方式，牵引精度高且用时短，效率高。
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1.一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述叠片台顶部的台面可吸附隔膜。
3.根据权利要求1所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述固定架包括安装板、第一驱动单元、第二驱动单元以及第三驱动单元；所述吸板安装于第一驱动单元上，第一驱动单元可驱动吸板旋转；所述第一驱动单元安装于第二驱动单元上，第二驱动单元可带动第一驱动单元水平移动，第二驱动单元安装于安装板上；所述安装板安装于第三驱动单元上，第三驱动单元可带动安装板垂直升降。
4.根据权利要求3所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述第一驱动单元包括旋转电机、旋转轴、安装座、旋转检测传感器、感应片以及电机安装板；所述旋转轴与旋转电机连接，旋转电机驱动旋转轴旋转，吸板安装于旋转轴上随旋转轴一起旋转，旋转轴的一端与旋转电机连接，旋转轴的另一端旋转安装于安装座中，旋转检测传感器安装于安装座上，感应片安装于旋转轴靠近安装座的一端，用于检测旋转轴的旋转状态，旋转电机安装于电机安装板上。
5.根据权利要求4所述的一种翻转隔膜牵引
6.根据权利要求5所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述第三驱动单元包括第二电机、第二丝杆、导轨连接板、丝杆安装板以及支撑座；所述第二丝杆的一端与第二电机连接，第二丝杆的另一端垂直连接于安装板下方；第二丝杆连接于安装板的一侧，导轨连接板连接于安装板的另一侧且位于安装板的下方，支撑座上设有滑轨，导轨连接板滑动连接于滑轨上。
7.根据权利要求5所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述安装板上在吸板所在位置的下方开设有槽口，该槽口尺寸大于吸板的尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述的翻转隔膜牵引组件还包括下料机构，所述下料机构用于将叠片完成的电芯夹走。
9.根据权利要求1所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述隔膜驱动机构包括第一过辊、第二过辊以及过辊驱动单元，所述第一过辊和第二过辊平行布置且两个过辊相互贴合，隔膜穿设于两个过辊之间，过辊驱动单元驱动两个过辊一起移动。
10.根据权利要求1所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述切刀机构包括切刀和切刀驱动单元，切刀安装于切刀驱动单元上，切刀驱动单元驱动切刀移动以切断隔膜。
...【技术特征摘要】
1.一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述叠片台顶部的台面可吸附隔膜。
3.根据权利要求1所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述固定架包括安装板、第一驱动单元、第二驱动单元以及第三驱动单元；所述吸板安装于第一驱动单元上，第一驱动单元可驱动吸板旋转；所述第一驱动单元安装于第二驱动单元上，第二驱动单元可带动第一驱动单元水平移动，第二驱动单元安装于安装板上；所述安装板安装于第三驱动单元上，第三驱动单元可带动安装板垂直升降。
4.根据权利要求3所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述第一驱动单元包括旋转电机、旋转轴、安装座、旋转检测传感器、感应片以及电机安装板；所述旋转轴与旋转电机连接，旋转电机驱动旋转轴旋转，吸板安装于旋转轴上随旋转轴一起旋转，旋转轴的一端与旋转电机连接，旋转轴的另一端旋转安装于安装座中，旋转检测传感器安装于安装座上，感应片安装于旋转轴靠近安装座的一端，用于检测旋转轴的旋转状态，旋转电机安装于电机安装板上。
5.根据权利要求4所述的一种翻转隔膜牵引组件，其特征在于：所述第二驱动单元包括第一电机、第一丝杆、电机安装座以及两个导轨垫块，所述第一电机与第一丝杆连接，第一丝杆的朝向垂直于旋转轴的朝向，第一丝杆一端与第一电机连接，第一丝杆的另一端与电机安...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁树立，王庆祎，朱柏浓，张进，罗杨青，唐永昌，乐发钻，
申请(专利权)人：深圳市格林晟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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