背光模组及显示装置制造方法及图纸

本公开实施例提供了一种背光模组及显示装置，属于显示技术领域。该背光模组包括背板、电路板、盖板和光学组件。背板具有相对的第一表面和第二表面，电路板和盖板依次叠放在第一表面上，光学组件位于第二表面上。盖板中具有多个第一通孔，多个第一通孔与多个卡接件一一对应。多个卡接件中的第一卡接件包括相互连接的基座和弹爪，基座的至少部分区域位于对应的第一通孔中，弹爪位于盖板远离第一表面的一侧。弹爪被配置为在无径向向内的外力作用时，处于张开状态；在受到径向向内的外力时，处于收缩状态，弹爪处于收缩状态的最大外径小于弹爪处于张开状态的最大外径。本公开实施例可以提高背光源中背板和盖板之间的装配效率。提高背光源中背板和盖板之间的装配效率。提高背光源中背板和盖板之间的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
背光模组及显示装置


[0001]本公开实施例涉及显示
，特别涉及一种背光模组及显示装置。

技术介绍

[0002]显示装置在生活中具有广泛的应用场景，如手机、平板电脑等电子设备。显示装置包括背光模组和显示面板，其中，背光模组为显示面板提供光源。
[0003]目前，背光模组通常包括背板、位于背板一侧的光学组件、以及位于背板另一侧的电路板和盖板，且电路板位于盖板和背板之间。背板和盖板通常通过多个螺钉连接。
[0004]然而，装配时需将多个螺钉进行逐一紧固或者拆卸，且在操作时需垂直起放操作工具，组装工序较为复杂，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本公开提供了一种背光模组及显示装置，可以提高背光源中背板和盖板之间的装配效率，所述技术方案如下：
[0006]一方面，提供了一种背光模组，所述背光模组包括：背板、盖板、电路板和光学组件；所述背板包括本体和多个卡接件，所述多个卡接件与所述本体连接；所述盖板位于所述本体的第一表面，且通过所述多个卡接件与所述本体连接；所述电路板位于所述盖板和背板之间；所述光学组件位于所述本体的第二表面，所述第二表面和所述第一表面相对。
[0007]示例性地，所述盖板中具有多个第一通孔；所述多个第一通孔与所述多个卡接件一一对应；所述多个卡接件中的第一卡接件包括相互连接的基座和弹爪，所述基座的至少部分区域位于对应的第一通孔中，所述弹爪位于所述盖板远离所述第一表面的一侧；所述弹爪被配置为在无径向向内的外力作用时，处于张开状态，在受到径向向内的外力时，处于收缩状态，所述弹爪处于收缩状态的最大外径小于所述弹爪处于所述张开状态的最大外径。
[0008]示例性地，所述弹爪包括多个弹性齿，所述多个弹性齿沿着所述基座的周向间隔布置；所述多个弹性齿中的任一弹性齿包括连接板和向外凸出的弯曲板，所述连接板的一端与所述基座相连，所述连接板的另一端与所述弯曲板的一端连接。
[0009]示例性地，所述弯曲板靠近所述基座的表面与所述盖板远离所述第一表面的表面接触。
[0010]示例性地，所述弹爪处于所述张开状态的最大外径比所述第一通孔的直径大4mm～10mm。
[0011]示例性地，所述基座包括柱体和底板，且所述柱体的一端与所述底板连接，所述柱体的另一端与对应的所述弹爪连接，所述底板的侧壁具有多个齿状结构。
[0012]示例性地，所述基座的端面与所述第二表面平齐或者位于所述第一表面与所述第二表面之间，所述端面为所述基座远离所述弹爪的端面。
[0013]示例性地，所述基座及所述弹爪为一体化结构。
[0014]示例性地，所述卡接件为不锈钢结构件。
[0015]示例性地，所述盖板具有多个装配区域，所述多个装配区域间隔布置；
[0016]所述盖板与所述背板之间具有容置空间，所述电路板位于所述容置空间内，所述多个装配区域与所述多个第一通孔一一对应，每个装配区域的至少部分区域与背板的第一表面贴合。
[0017]示例性地，所述光学组件包括导光板和背光源，所述背光源位于所述导光板的入光面；所述导光板的出光面与所述导光板的入光面相交或者相对。
[0018]另一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括前述任一种背光模组和显示面板，所述显示面板位于光学组件远离背板的一侧。
[0019]本公开提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0020]通过使用卡接件将背光模组中的背板和盖板固定在一起，提高背板和盖板之间的装配效率。
附图说明
[0021]图1是本公开实施例提供的一种背光模组的示意图；
[0022]图2是本公开实施例提供的一种背光模组的局部截面示意图；
[0023]图3是本公开实施例提供的一种卡接件的立体结构示意图；
[0024]图4是图3提供的一种卡接件的俯视图；
[0025]图5是图3提供的一种卡接件的仰视图；
[0026]图6是本公开实施例提供的一种卡接件在装配时处于收缩状态的示意图；
[0027]图7是本公开实施例提供的一种卡接件在装配后处于张开状态的示意图；
[0028]图8是本公开实施例提供的使用另一种卡接件装配的背光模组的局部截面示意图。
具体实施方式
[0029]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释，而非旨在限定本公开。除非另作定义，本公开的实施方式使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
[0031]本公开实施例提供了一种背光模组，可以使用卡接件连接背板和盖板，以提高装配效率。
[0032]图1是本公开实施例提供的一种背光模组的示意图，如图1所示，该背光模组包括：背板100、盖板200、电路板300和光学组件400。背板100包括本体110和多个卡接件120，多个
卡接件120与本体110连接。盖板200位于本体110的第一表面101，且通过多个卡接件120与本体110连接。电路板300位于盖板200和背板100之间；光学组件400位于本体110的第二表面102，第二表面102和第一表面101相对。
[0033]组装该背光模组时，由于卡接件120与背板100相连，所以可以先将背板100和盖板200对准，然后向盖板200施加外力，从而通过多个卡接件120将背板100与盖板200装配好，因组装工序较为简单，所以可提高背光模组中背板和盖板之间的装配效率。
[0034]示例性地，背板100可以采用铝板、镀锌钢板或者镀铝锌钢板等制成。在背板上，尤其是采用铝板制成的背板上，易出现螺丝失效问题，因此装配的要求较高，装配螺丝的次数不能多于一次，否则背板100将无法继续使用，导致背光模组的制作成本增加。而使用卡接件可以避免装配时的螺丝失效问题，从而有利于降低背光模组的制作成本。
[0035]本公开实施例中，如图1所示，盖板200中具有多个第一通孔201。多个第一通孔201与多个卡接件120一一对应。
[0036]示例性地，盖板200具有多个装配区域202，多个装配区域202间隔布置，例如，沿盖板200的一侧边间隔布置。每个装配区域202的至少部分区域与背板100的第一表面101贴合。这样，在多个装配区域202的支撑下，盖板200与背板100之间形成容置空间，电路板300位于容置空间内，从而对电路板300起到保护作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：背板(100)、盖板(200)、电路板(300)和光学组件(400)；所述背板(100)包括本体(110)和多个卡接件(120)，所述多个卡接件(120)与所述本体(110)连接；所述盖板(200)位于所述本体(110)的第一表面(101)，且通过所述多个卡接件(120)与所述本体(110)连接；所述电路板(300)位于所述盖板(200)和背板(100)之间；所述光学组件(400)位于所述本体(110)的第二表面(102)，所述第二表面(102)和所述第一表面(101)相对。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述盖板(200)中具有多个第一通孔(201)；所述多个第一通孔(201)与所述多个卡接件(120)一一对应；所述多个卡接件(120)中的第一卡接件包括相互连接的基座(121)和弹爪(122)，所述基座(121)的至少部分区域位于对应的第一通孔(201)中，所述弹爪(122)位于所述盖板(200)远离所述第一表面(101)的一侧；所述弹爪(122)被配置为在无径向向内的外力作用时，处于张开状态，在受到径向向内的外力时，处于收缩状态，所述弹爪(122)处于收缩状态的最大外径(d)小于所述弹爪(122)处于所述张开状态的最大外径(D)。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述弹爪(122)包括多个弹性齿(1221)，所述多个弹性齿(1221)沿着所述基座(121)的周向间隔布置；所述多个弹性齿(1221)中的任一弹性齿包括连接板(1221a)和向外凸出的弯曲板(1221b)，所述连接板(1221a)的一端与所述基座(121)相连，所述连接板(1221a)的另一端与所述弯曲板(1221b)的一端连接。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述弯曲板(1221b)靠近所述基座(121)的表面与所述盖板(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜艳红，毕亚一，李亭，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：