本实用新型专利技术属于冷轧不锈钢带加工设备技术领域，尤其涉及一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的送料机构，通过设置推料杆，当在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行切割加工时，为了提高冷轧不锈钢带在切割时的稳定性，和在切割后对冷轧不锈钢带进行自动送料的作用，可以在需要对冷轧不锈钢带进行切割时，打开驱动电机通过螺纹滑块的滑动带动夹持杆对钢带主体进行夹持固定运动，同时，在切割完成后，带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动推料杆沿滑槽的内壁滑动，实现在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行加工时，提高对冷轧不锈钢带切割的稳定性，和提高冷轧不锈钢带切割后自动下料便捷性的控制操作。的控制操作。的控制操作。
【技术实现步骤摘要】
一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置
[0001]本技术属于冷轧不锈钢带加工设备
，尤其涉及一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置。
技术介绍
[0002]以热轧不锈带钢为坯料、经进一步冷轧制成，全称不锈钢冷轧带钢或不锈钢冷轧钢带，它与热轧带相比，具有较高尺寸精度、低表面粗糙度、表面质量好、光洁、并有较高的强度，而在对冷轧不锈钢带进行加工时，往往需要通过切割装置对冷轧不锈钢带进行切割加工操作。
[0003]例如公开号为CN217647159U的中国专利，公开了一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带生产用切割装置，包括底座、切割机和侧板，还包括盒体，所述底座一端固定连接有切割机，所述底座顶端固定连接有多块相对平行设置的侧板，相邻两块所述侧板之间设有凹槽，所述凹槽相对设有两个，多块所述侧板顶端共同连接有盒体，所述盒体位于凹槽的上方，靠近切割机一端的两块侧板顶端共同连接有安装件，远离切割机一端的两块侧板之间设有两块相对平行设置的限位板，第一电动推杆通过第一活塞杆能够对打磨轮的位置进行调整，从而使打磨轮底端能够与冷轧不锈钢带接触，电机带动转轴转动，转轴带动打磨轮转动，从而能够对冷轧不锈钢带打磨，能够去除冷轧不锈钢带上的毛刺。
[0004]该专利在使用时存在着一些缺点，如在对冷轧不锈钢带进行切割后时，大部分切割后的冷轧不锈钢带仍在切割装置的外壁，对于切割后的冷轧不锈钢带推料效果不佳，往往需要通过人工送料，切割与送料的同步性不高，对于切割后的冷轧不锈钢带下料便捷性不高，影响对冷轧不锈钢带的切割加工效率，鉴于此，我们提出一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置，达到提高对冷轧不锈钢带切割与送料的同步性的效果。
[0006]有鉴于此，本技术提供一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的送料机构，所述送料机构还包括夹持组件和推动组件：
[0007]所述夹持组件包括螺纹滑块、固定槽和夹持杆，所述装置主体的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有驱动电机，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述装置主体的外壁与螺纹滑块的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑块的外壁固定连接有夹持杆；
[0008]所述推动组件包括推料杆和滑槽，所述装置主体的外壁设置有位于夹持杆一侧的钢带主体，所述夹持杆的外壁旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端旋转连接有与装置主体外壁滑动连接的推料杆，所述装置主体的外壁与推料杆的连接部位开设有滑槽。
[0009]基于上述结构，通过设置推料杆，当在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行切割加工时，为了提高冷轧不锈钢带在切割时的稳定性，和在切割后对冷轧不锈钢带进行自动送料的作用，可以在需要对冷轧不锈钢带进行切割时，打开驱动电机通过螺纹滑块的滑动带动夹持杆对钢带主体进行夹持固定运动，同时，在切割完成后，带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动推料杆沿滑槽的内壁滑动，实现在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行加工时，提高对冷轧不锈钢带切割的稳定性，和提高冷轧不锈钢带切割后自动下料便捷性的控制操作。
[0010]优选的，所述装置主体的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有位于钢带主体上方的切割刀体，所述装置主体的外壁与切割刀体的连接部位开设有限位槽，所述装置主体的外壁设置有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端旋转连接有与装置主体外壁滑动连接的去毛刺辊，实现在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行切割加工时，提高对冷轧不锈钢带表面去毛刺效果的控制操作。
[0011]优选的，所述螺纹滑块通过螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构，所述螺纹杆设置有两组，两组所述螺纹杆的旋转方向相反，实现带动夹持杆滑动的控制操作。
[0012]优选的，所述夹持杆通过螺纹滑块与钢带主体之间构成夹持结构，实现提高钢带主体在切割时稳定性的控制操作。
[0013]优选的，所述推料杆通过转动杆和滑槽与钢带主体之间构成送料结构，所述转动杆设置有两组，两组所述转动杆的位置分布关于推料杆的中心轴相对称，实现提高对切割后的钢带进行自动下料的控制操作。
[0014]优选的，所述切割刀体通过电动推杆与限位槽之间构成升降结构，实现对钢带进行便捷切割的控制操作。
[0015]优选的，所述去毛刺辊通过螺母和螺栓与钢带主体之间构成调节结构，所述螺母和螺栓均设置有两组，两组所述螺母和螺栓的位置分布均关于去毛刺辊的中心轴相对称，实现在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行切割加工时，提高对冷轧不锈钢带表面去毛刺效果的控制操作。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.该一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置，通过设置推料杆，当在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行切割加工时，为了提高冷轧不锈钢带在切割时的稳定性，和在切割后对冷轧不锈钢带进行自动送料的作用，可以在需要对冷轧不锈钢带进行切割时，打开驱动电机通过螺纹滑块的滑动带动夹持杆对钢带主体进行夹持固定运动，同时，在切割完成后，带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动推料杆沿滑槽的内壁滑动，实现在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行加工时，提高对冷轧不锈钢带切割的稳定性，和提高冷轧不锈钢带切割后自动下料便捷性的控制操作。
[0018]2.该一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置，通过设置去毛刺辊，当在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行上料切割时，去毛刺辊会与冷轧不锈钢带表面进行接触，对冷轧不锈钢带表面进行初步去毛刺，在对冷轧不锈钢带进行切割后，通过推料杆的推动，再次带动切割完成的冷轧不锈钢带与去毛刺辊进行接触，对冷轧不锈钢带进行再次去毛刺运动，实现在通过切割装置对冷轧不锈钢带进行切割加工时，提高对冷轧不锈钢带表面去毛刺效果的控制操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0020]图2为本技术中的第二视角结构示意图；
[0021]图3为本技术中的装置主体内部结构示意图；
[0022]图4为本技术中的去毛刺辊结构示意图。
[0023]图中标记表示为：
[0024]1、装置主体；2、钢带主体；3、螺纹杆；4、驱动电机；5、螺纹滑块；6、固定槽；7、夹持杆；8、转动杆；9、推料杆；10、滑槽；11、电动推杆；12、切割刀体；13、限位槽；14、螺母；15、螺栓；16、去毛刺辊。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
图4对本申请作进一步详细说明。
[0026]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括夹持组件和推动组件：所述夹持组件包括螺纹滑块(5)、固定槽(6)和夹持杆(7)，所述装置主体(1)的内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定连接有驱动电机(4)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(5)，所述装置主体(1)的外壁与螺纹滑块(5)的连接部位开设有固定槽(6)，所述螺纹滑块(5)的外壁固定连接有夹持杆(7)；所述推动组件包括推料杆(9)和滑槽(10)，所述装置主体(1)的外壁设置有位于夹持杆(7)一侧的钢带主体(2)，所述夹持杆(7)的外壁旋转连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端旋转连接有与装置主体(1)外壁滑动连接的推料杆(9)，所述装置主体(1)的外壁与推料杆(9)的连接部位开设有滑槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有去毛刺功能的冷轧不锈钢带的切割装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端固定连接有位于钢带主体(2)上方的切割刀体(12)，所述装置主体(1)的外壁与切割刀体(12)的连接部位开设有限位槽(13)，所述装置主体(1)的外壁设置有螺母(14)，所述螺母(14)的内壁螺纹连接有螺栓(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峻豪，
申请(专利权)人：山东金源不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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