本实用新型专利技术涉及一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置，导向机构后侧设底板，底板左、右对称设支撑杆A，支撑杆A上端设矩形框架，矩形框架上表面左、右对称设支撑杆B，支撑杆B上表面设顶板，轴A上设电木辊子A，轴A左、右部分别旋转套设支撑座，支撑座矩形框架上表面固定，轴A右部分别设齿轮A、链轮A，底板上表面右部设电机，电机主轴端设链轮B，链轮A、链轮B之间通过链条动力传动，轴B上设电木辊子B，轴B左、右部分别旋转套设连接板A，两个连接板A上表面设同一个横板，轴B右部固定套设齿轮B，顶板上表面设气缸A，气缸A主轴端与横板上表面固定。本实用新型专利技术有益效果：修磨掉不锈钢表面的大部分小毛刺。小毛刺。小毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置
[0001]本技术涉及一种修磨装置，尤其涉及一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置。
技术介绍
[0002]冷轧不锈钢带连续光亮退火生产线一般设置在开放式的厂房中，目前，现有的开放式厂房内会有一定量的粉尘漂浮，开放式厂房内的空气湿度没法控制，粉尘和空气中的水蒸气飘落在不锈钢表面上，不锈钢被卷起后，不锈钢有生锈的风险，生产出的不锈钢，不锈钢表面有细小的毛刺。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置，解决了现有开放式厂房内会有一定量的粉尘漂浮，开放式厂房内的空气湿度没法控制，粉尘和空气中的水蒸气飘落在不锈钢表面上，不锈钢被卷起后，不锈钢有生锈的风险，生产出的不锈钢，不锈钢表面有细小毛刺的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置，包括钢带生产线1、导向机构101、收卷机构102、钢带卷2、不锈钢带201，钢带生产线1后部配合设置钢带卷2，钢带生产线1上的收卷机构102位于导向机构101前侧，所述钢带卷2上的不锈钢带201沿钢带生产线1运行方向配合铺设，且不锈钢带201前部经导向机构101导向后卷缠在所述收卷机构102上，还包括修磨装置3和导杆A4，所述导向机构101后侧设置修磨装置3，所述修磨装置3包括底板301、支撑杆A302、矩形框架303、支撑杆B304、顶板305、轴A306、电木辊子A307、支撑座308、齿轮A309、链轮A310、电机311、链轮B312、链条313、轴B314、电木辊子B315、连接板A316、横板317、齿轮B318、气缸A319，所述导向机构101后侧设置底板301，且所述底板301位于所述不锈钢带201正下方，所述底板301左、右对称设置支撑杆A302，所述支撑杆A302上端固定设置同一个矩形框架303，所述矩形框架303上表面左、右对称设置支撑杆B304，所述支撑杆B304上表面固定设置同一个顶板305，轴A306上固定套设电木辊子A307，所述轴A306左、右部分别旋转套设支撑座308，所述支撑座308分别与所述矩形框架303上表面固定连接，所述轴A306右部分别固定套设齿轮A309、链轮A310，且所述齿轮A309、链轮A310位于所述矩形框架303右侧，所述底板301上表面右部固定设置电机311，所述电机311主轴端固定设置链轮B312，所述链轮A310、链轮B312之间通过链条313动力传动，所述电木辊子A307上表面紧贴所述不锈钢带201下表面，轴B314上固定套设电木辊子B315，所述轴B314左、右部分别旋转套设连接板A316，两个所述连接板A316上表面固定设置同一个横板317，所述轴B314右部固定套设齿轮B318，且所述齿轮B318可与所述齿轮A309啮合，所述顶板305上表面固定设置气缸A319，且所述气缸A319主轴滑动贯穿所述顶板305，所述气缸A319主轴端与所述横板317上表面固定连接，导杆A4滑动贯穿所述顶板305，且所述导杆A4下端与所述横板317上表面固定连接。
[0006]位于前侧所述的支撑杆A302前侧壁固定设置L形板A5，所述L形板A5上固定设置气缸B6，所述气缸B6主轴滑动贯穿所述L形板A5，所述气缸B6主轴端固定设置连接板B7，所述连接板B7上表面固定设置海绵A8，所述海绵A8外侧壁固定包裹柔软布A9，位于前侧的所述支撑杆B304前侧壁固定设置L形板B10，所述L形板B10上固定设置气缸C11，所述气缸C11主轴滑动贯穿所述L形板B10，所述气缸C11主轴端固定设置连接板C12，所述连接板C12下表面固定设置海绵B13，所述海绵B13外侧壁固定包裹柔软布B14，便于通过柔软布A9、柔软布B14擦拭掉不锈钢带201表面附着的大量的粉尘、水汽，降低不锈钢带201的生锈风险。
[0007]所述的L形板A5上滑动贯穿导杆B15，且所述导杆B15上端与所述连接板B7下表面固定连接，L形板B10上滑动贯穿导杆C16，且所述导杆C16下端鱼所述连接板C12上表面固定连接，通过导杆B15防止连接板B7转动，通过导杆C16防止连接板C12转动。
[0008]本技术的工作原理：钢带卷放置在钢带生产线上配套放置的位置，取钢带卷上的不锈钢带沿钢带生产线上的加工设备运行方向铺设，不锈钢带前部经导向机构导向后卷缠在收卷机构上，开启气缸A，气缸A主轴带动横板，横板带动连接板A，连接板A带动轴B，轴B带动电木辊子B、齿轮B，齿轮B与齿轮A啮合，电木辊子B、电木辊子A分别压紧相邻的不锈钢带上、下表面，横板带动导杆A运行，开启气缸B，气缸B主轴带动连接板B，连接板B带动海绵A，海绵A带动柔软布A，柔软布A压紧在不锈钢带下表面，连接板B带动导杆B运行，开启气缸C，气缸C主轴带动连接板C，连接板C带动海绵B，海绵B带动柔软布B，柔软布B压紧在不锈钢带上表面，连接板C带动导杆C运行，开启电机，电机带动链轮B转动，链轮B通过链条带动链轮A转动，链轮A带动轴A，轴A带动电木辊子A、齿轮A转动，齿轮A带动齿轮B，齿轮B带动轴B，轴B带动电木辊子B转动，开启钢带生产线，不锈钢带加工后被收卷机构卷起，电木辊子A、电木辊子B打磨、压掉不锈钢带表面的大部分毛刺，柔软布A擦拭掉不锈钢带下表面的大部分粉尘、水汽，柔软布B擦拭掉不锈钢带上表面的大部分粉尘、水汽，工作结束后，关闭钢带生产线，关闭电机，收缩气缸A，气缸A主轴带动横板，横板带动连接板A，连接板A带动轴B，轴B带动电木辊子B、齿轮B，齿轮B远离齿轮A，电木辊子B、导杆A回复至初始位置，收缩气缸B，气缸B主轴带动连接板B，连接板B带动海绵A，海绵A带动柔软布A，柔软布A远离不锈钢带下表面，连接板B带动导杆B回复至初始位置，收缩气缸C，气缸C主轴带动连接板C，连接板C带动海绵B，海绵B带动柔软布B，柔软布B远离不锈钢带上表面，连接板C带动导杆C回复至初始位置。
[0009]本技术的有益效果在于：1、修磨掉不锈钢表面的大部分小毛刺。2、位于前侧支撑杆A前侧壁固定设置L形板A，所述L形板A上固定设置气缸B，所述气缸B主轴滑动贯穿所述L形板A，所述气缸B主轴端固定设置连接板B，所述连接板B上表面固定设置海绵A，所述海绵A外侧壁固定包裹柔软布A，位于前侧的所述支撑杆B前侧壁固定设置L形板B，所述L形板B上固定设置气缸C，所述气缸C主轴滑动贯穿所述L形板B，所述气缸C主轴端固定设置连接板C，所述连接板C下表面固定设置海绵B，所述海绵B外侧壁固定包裹柔软布B，便于通过柔软布A、柔软布B擦拭掉不锈钢带表面附着的大量的粉尘、水汽，降低不锈钢带的生锈风险。3、L形板A上滑动贯穿导杆B，且所述导杆B上端与所述连接板B下表面固定连接，L形板B上滑动贯穿导杆C，且所述导杆C下端鱼所述连接板C上表面固定连接，通过导杆B防止连接板B转动，通过导杆C防止连接板C转动。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带生产用钢带表面修磨装置，包括钢带生产线（1）、导向机构（101）、收卷机构（102）、钢带卷（2）、不锈钢带（201），钢带生产线（1）后部配合设置钢带卷（2），钢带生产线（1）上的收卷机构（102）位于导向机构（101）前侧，所述钢带卷（2）上的不锈钢带（201）沿钢带生产线（1）运行方向配合铺设，且不锈钢带（201）前部经导向机构（101）导向后卷缠在所述收卷机构（102）上，其特征在于：还包括修磨装置（3）、导杆A（4），所述导向机构（101）后侧设置修磨装置（3），所述修磨装置（3）包括底板（301）、支撑杆A（302）、矩形框架（303）、支撑杆B（304）、顶板（305）、轴A（306）、电木辊子A（307）、支撑座（308）、齿轮A（309）、链轮A（310）、电机（311）、链轮B（312）、链条（313）、轴B（314）、电木辊子B（315）、连接板A（316）、横板（317）、齿轮B（318）、气缸A（319），所述导向机构（101）后侧设置底板（301），且所述底板（301）位于所述不锈钢带（201）正下方，所述底板（301）左、右对称设置支撑杆A（302），所述支撑杆A（302）上端固定设置同一个矩形框架（303），所述矩形框架（303）上表面左、右对称设置支撑杆B（304），所述支撑杆B（304）上表面固定设置同一个顶板（305），轴A（306）上固定套设电木辊子A（307），所述轴A（306）左、右部分别旋转套设支撑座（308），所述支撑座（308）分别与所述矩形框架（303）上表面固定连接，所述轴A（306）右部分别固定套设齿轮A（309）、链轮A（310），且所述齿轮A（309）、链轮A（310）位于所述矩形框架（303）右侧，所述底板（301）上表面右部固定设置电机（311），所述电机（311）主轴端固定设置链轮B（312），所述链轮A（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峻豪，
申请(专利权)人：山东金源不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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