【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测设备，尤其涉及一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置。
技术介绍
1、在现有技术中，不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，不锈钢冷轧带以热轧不锈带钢为坯料、经进一步冷轧制成，它与热轧带相比，具有较高尺寸精度、低表面粗糙度、表面质量好、光洁、并有较高的强度，而在实际的生产中，往往需要通过检测装置对热轧不锈带钢表面缺陷进行检测操作。
2、例如公开号为cn212703695u的中国专利，公开了一种冷轧不锈钢带表面缺陷检测装置，属于检测设备
，该冷轧不锈钢带表面缺陷检测装置包括底板，所述底板顶部外壁固定安装有壳体，壳体一侧内壁固定安装有红外线检测机构和超声波检测机构，底板顶部外壁固定安装有超声波控制箱支架和红外线控制箱支架，超声波控制箱支架顶部外壁固定安装有超声波控制箱，红外线控制箱支架顶部外壁固定安装有红外线控制箱，底板顶部外壁固定安装有传料机构，红外线检测机构包括有红外成像仪一和红外成像仪二，超声波检测机构包括有超声波探测器一、超声波接收器和超声波探测器二，本技术在检测不锈钢带的表面缺陷时检测精度较为准确。
3、该专利在使用时存在着一些缺点，如在通过检测装置对热轧不锈带钢进行缺陷检测时，往往热轧不锈带钢在传输辊的表面之间输送，对于热轧不锈带钢在传输辊表面限位输送效果不高，使得在通过传输辊对热轧不锈带钢长时间输送时，存在热轧不锈带钢输送偏移的情况，影响对热轧不锈带钢表面缺陷的检测精度，鉴于此，我们提出一种冷轧不
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，达到提高对热轧不锈带钢在传输辊表面限位输送的效果。
2、有鉴于此，本技术提供一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，包括装置主体和设置在装置主体内部的限位机构，所述限位机构还包括滑动组件：
3、所述滑动组件包括螺纹滑杆、固定槽和限位杆，所述装置主体的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁旋转连接有传输辊，所述装置主体的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑杆，所述装置主体的内壁与螺纹滑杆的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑杆的外壁固定连接有与传输辊外壁滑动连接的限位杆。
4、基于上述结构，通过设置限位杆，当在通过检测装置对冷轧不锈钢带表面进行缺陷检测时，为了提高对不同宽度的冷轧不锈钢带，在传输辊表面输送位置的精准性，防止冷轧不锈钢带在传输辊表面出现位置偏移的情况，影响对冷轧不锈钢带表面缺陷检测精度，可以根据冷轧不锈钢带的宽度，打开第一驱动电机通过第一螺纹杆的转动，带动螺纹滑杆沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑杆的滑动带动限位杆沿输送辊的外壁滑动，起到对冷轧不锈钢带在传输辊上进行有效限位的作用，实现在通过检测装置对冷轧不锈钢带进行输送检测时，提高对冷轧不锈钢带输送稳定性的控制操作。
5、优选的，所述装置主体的外壁旋转连接输送辊，所述输送辊的一端固定连接有第二驱动电机，所述输送辊的外壁设置有与传输辊外壁相贴合的钢带主体，所述装置主体的外壁设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有与输送辊外壁滑动连接的安装块，所述装置主体的外壁与安装块的连接部位开设有滑槽，所述安装块的外壁固定连接有清理块，所述装置主体的外壁设置有位于输送辊一侧的回收辊，实现在通过检测装置对冷轧不锈钢带表面缺陷进行检测时，提高对冷轧不锈钢带更换便捷性，和提高对输送辊表面清理的控制操作。
6、优选的，所述第一螺纹杆设置有两组，两组所述第一螺纹杆的旋转方向相反，实现对两组螺纹滑杆相对滑动的控制操作。
7、优选的，所述螺纹滑杆通过第一螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构，所述螺纹滑杆设置有两组，两组所述螺纹滑杆的位置分布关于传输辊的中心轴相对称，实现对限位杆有效滑动的控制操作。
8、优选的，所述限位杆通过螺纹滑杆和固定槽与传输辊之间构成滑动结构，所述限位杆的外壁轮廓呈数字“8”状，实现在通过检测装置对冷轧不锈钢带进行输送检测时，提高对冷轧不锈钢带输送稳定性的控制操作。
9、优选的，所述安装块通过第二螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构，实现对冷轧不锈钢带便捷更换的控制操作。
10、优选的，所述清理块设置有两组，两组所述清理块的位置分布关于输送辊的中心轴相对称，实现对输送辊表面杂质清理效果的控制操作。
11、本技术的有益效果是：
12、1.该一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，通过设置限位杆，当在通过检测装置对冷轧不锈钢带表面进行缺陷检测时，为了提高对不同宽度的冷轧不锈钢带，在传输辊表面输送位置的精准性，防止冷轧不锈钢带在传输辊表面出现位置偏移的情况，影响对冷轧不锈钢带表面缺陷检测精度，可以根据冷轧不锈钢带的宽度，打开第一驱动电机通过第一螺纹杆的转动，带动螺纹滑杆沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑杆的滑动带动限位杆沿输送辊的外壁滑动，实现在通过检测装置对冷轧不锈钢带进行输送检测时，提高对冷轧不锈钢带输送稳定性的控制操作。
13、2.该一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，通过设置安装块和清理块，当在通过输送辊对冷轧不锈钢带进行输送检测时，为了提高对冷轧不锈钢带替换安装的便捷性，和对输送辊表面杂质清理的便捷性，防止对冷轧不锈钢带的检测效率下降，和造成冷轧不锈钢带在输送辊表面出现划痕的情况，造成冷轧不锈钢带表面出现缺陷，可以在冷轧不锈钢带输送完后，转动旋钮通过第二螺纹杆的转动，带动安装块沿滑槽的内壁滑动，并将输送辊暴露在外，对冷轧不锈钢带进行更换安装，同时，安装块的滑动带动清理块对输送辊的表面杂质进行往复清理运动，实现在通过检测装置对冷轧不锈钢带表面缺陷进行检测时，提高对冷轧不锈钢带更换便捷性，和提高对输送辊表面清理的控制操作。
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1.一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)内部的限位机构，其特征在于，所述限位机构还包括滑动组件：
2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁旋转连接输送辊(9)，所述输送辊(9)的一端固定连接有第二驱动电机(10)，所述输送辊(9)的外壁设置有与传输辊(3)外壁相贴合的钢带主体(11)，所述装置主体(1)的外壁设置有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的一端固定连接有旋钮(13)，所述第二螺纹杆(12)的外壁螺纹连接有与输送辊(9)外壁滑动连接的安装块(14)，所述装置主体(1)的外壁与安装块(14)的连接部位开设有滑槽(15)，所述安装块(14)的外壁固定连接有清理块(16)，所述装置主体(1)的外壁设置有位于输送辊(9)一侧的回收辊(17)。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)设置有两组，两组所述第一螺纹杆(4)的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装
5.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述限位杆(8)通过螺纹滑杆(6)和固定槽(7)与传输辊(3)之间构成滑动结构，所述限位杆(8)的外壁轮廓呈数字“8”状。
6.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述安装块(14)通过第二螺纹杆(12)与滑槽(15)之间构成滑动结构。
7.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述清理块(16)设置有两组，两组所述清理块(16)的位置分布关于输送辊(9)的中心轴相对称。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)内部的限位机构，其特征在于，所述限位机构还包括滑动组件：
2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁旋转连接输送辊(9)，所述输送辊(9)的一端固定连接有第二驱动电机(10)，所述输送辊(9)的外壁设置有与传输辊(3)外壁相贴合的钢带主体(11)，所述装置主体(1)的外壁设置有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的一端固定连接有旋钮(13)，所述第二螺纹杆(12)的外壁螺纹连接有与输送辊(9)外壁滑动连接的安装块(14)，所述装置主体(1)的外壁与安装块(14)的连接部位开设有滑槽(15)，所述安装块(14)的外壁固定连接有清理块(16)，所述装置主体(1)的外壁设置有位于输送辊(9)一侧的回收辊(17)。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢带表面缺陷的检测装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峻豪，
申请(专利权)人：山东金源不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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