一种用于立式连续点镀机的阳极结构制造技术

本实用新型专利技术属于电镀技术领域，具体涉及一种用于立式连续点镀机的阳极结构，包括绝缘部件、喷射口和产品本体，所述喷射口另一侧设置有阳极板罩，所述阳极板罩设置为空心的四棱台状，所述阳极板罩较窄的一端处开设有喷液口且较窄端处位于喷射口内，所述阳极板罩另一端的一侧一体成型有连接板，所述连接板相邻两侧及相对一侧设置阳在极板罩上的滑板均与罩框滑动连接，所述连接板通过螺栓连接的拆卸板与罩框连接。有益效果在于：实用新型专利技术将阳极板罩做成可拆装型放置于点镀模具的集水槽内，使产品本体与阳极之间的距离大幅度缩短，增强离子向阴极移动的速度，增大镀液对镀区的冲击力，从而达到增强离子交换速率的目的，提高电镀效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式连续点镀机的阳极结构


[0001]本技术属于电镀
，特别是涉及一种用于立式连续点镀机的阳极结构。

技术介绍

[0002]点镀是电镀的一种，主要用于对产品表面进行选择性电镀贵金属，可节约贵金属，多应用于印制电路端子类、板材类等产品上，其中，阳极板是进行点镀时必不可少的组成部分。
[0003]现有点镀机用到的阳极板布置在距离阴极15mm以外的距离，这样就会导致电流衰减较大，影响点镀效率，增加成本，如果提高产速，从而降低成本，就必须增加工位及点镀模具，一次性投入较高，实用性不强，而且现有的阳极板大多为片状镀液冲击力较小且有限，离子交换率低，影响电镀效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于立式连续点镀机的阳极结构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于立式连续点镀机的阳极结构，包括绝缘部件、与开设在绝缘部件上的喷射口、与设置在喷射口一侧的产品本体连接负极，所述喷射口另一侧设置有阳极板罩，所述阳极板罩设置为空心的四棱台状，所述阳极板罩较窄的一端处开设有喷液口且较窄端处位于喷射口内，所述阳极板罩另一端的一侧一体成型有连接板，所述连接板相邻两侧及相对一侧的阳极板罩上的滑板均与罩框滑动连接，所述连接板通过螺栓连接的拆卸板与罩框连接。
[0007]优选的，所述喷射口包括圆孔，所述圆孔开设在绝缘部件与产品本体贴合处的一侧，所述圆孔与开设在绝缘部件另一侧的喷射槽连通。
[0008]优选的，所述喷射槽设置为四棱台状。
[0009]优选的，所述罩框设置为门框型构造。
[0010]优选的，所述阳极板罩设置为空心的圆台状，所述阳极板罩直径较大一端的一侧一体成行有弧形的连接板，所述连接板相对一侧的阳极板罩底部一体成型有卡板，所述连接板通过通过螺栓连接的弧形的拆卸板与罩框连接。
[0011]优选的，所述喷射槽设置圆台状。
[0012]优选的，所述罩框的横截面设置为圆弧状且罩框的内壁上设置有与卡板配合使用的卡槽。
[0013]优选的，所述阳极板罩外侧设置为四棱台状其内部设置为圆台状的空心。
[0014]优选的，所述阳极板罩外侧设置为圆台状其内部设置为四棱台状的空心。
[0015]有益效果在于：本技术将阳极板罩做成可拆装型放置于点镀模具的集水槽
内，使产品本体与阳极之间的距离大幅度缩短，增强离子向阴极移动的速度，阳极板罩设置为棱台状或者圆台状可以使阳极喷液做成较大的喇叭口形状，增大镀液对镀区的冲击力，从而达到增强离子交换速率的目的，提高电镀效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种用于立式连续点镀机的阳极结构的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种用于立式连续点镀机的阳极结构的局部立体图；
[0019]图3是本技术所述一种用于立式连续点镀机的阳极结构的局部剖视图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、绝缘部件；2、产品本体；21、圆孔；22、喷射槽；3、阳极板罩；31、连接板；32、滑板；4、罩框；41、拆卸板。
实施方式
[0022]以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：
[0023]如图1
‑
图3所示，实施例一：
[0024]一种用于立式连续点镀机的阳极结构，包括绝缘部件1，绝缘部件1的一侧设置有产品本体2，产品本体2与负极连接，绝缘部件1与产品本体2贴合处的一侧开设有圆孔21，圆孔21与开设在绝缘部件1另一侧的喷射槽22连通，喷射槽22设置为四棱台状，喷射槽22内放置有阳极板罩3较窄的一端，阳极板罩3设置为空心的四棱台状，阳极板罩3还可以设置为外侧为四棱台状，其内部设置为圆台状的空心，阳极板罩3横截面为呈喇叭形，阳极板罩3较窄的一端处开设有喷射口，喷射口正对着圆孔21的中心位置，这样设置可以使阳极板罩3与产品本体2之间的距离缩短，增强离子向阴极移动的速度，阳极板罩3横截面做成较大的喇叭口形状，增大镀液对镀区的冲击力，从而达到增强离子交换 速率的目的，提高电镀效率。
[0025]所述阳极板罩3较宽一端的一侧边沿面上一体成型有连接板31，连接板31相邻两侧及相对一侧的阳在极板罩上一体成型有滑板32，滑板32设置为门框型构造，滑板32滑动安装在门框型的滑槽内，滑槽开设在罩框4的内侧壁上，罩框4整体也设置为门框型，连接板31位于罩框4一侧的开口处，连接板31通过螺栓与拆卸板41连接，拆卸板41通过螺钉固定在罩框4一侧的开口处，与罩框4一侧开口处相邻的另一侧固定有隔板，隔板上开设有通孔，隔板及罩框4位于隔离罩一端的连接孔内，罩框4与连接孔的内侧壁固定连接，拆卸板41的一端与隔离罩的连接孔处贴合，隔离罩为上端开口的正方形其内部为空心，隔离罩内设置有抽液泵，隔离罩的一侧开设有抽液口，抽液泵通过管道与隔离罩以外的集水槽连通，抽液泵一侧得输液管穿过通孔与阳极板罩3内的水囊连通，水囊是阳极板罩3与罩框4、连接板31构成的。
实施例
[0026]一种用于立式连续点镀机的阳极结构，包括绝缘部件1，绝缘部件1的一侧设置有产品本体2，产品本体2与负极连接，绝缘部件1与产品本体2贴合处的一侧开设有圆孔21，圆孔21与开设在绝缘部件1另一侧的喷射槽22连通，喷射槽22设置为圆台状，喷射槽22内放置有阳极板罩3较窄的一端，阳极板罩3设置为空心的圆台状，阳极板罩3还可以设置为外侧为圆台状，其内部设置为四棱台状的空心，阳极板罩3横截面为呈喇叭形，阳极板罩3直径较窄的一端处开设有喷射口，喷射口正对着圆孔21的中心位置，这样设置可以使阳极板罩3与产品本体2之间的距离缩短，增强离子向阴极移动的速度，阳极板罩3横截面做成较大的喇叭口形状，增大镀液对镀区的冲击力，从而达到增强离子交换 速率的目的，提高电镀效率。
[0027]所述阳极板罩3较宽一端的一侧边沿面上一体成型有弧形的连接板31，连接板31相对一侧的阳极板罩3上一体成型有卡板，卡板设置为与阳极板罩3相适配的弧形状，卡板滑动安装在门框型的卡槽内，卡槽开设在罩框4的内侧壁上，卡槽开设为与卡板相匹配的弧形构造，罩框4整体设置为圆弧状，连接板31位于罩框4一侧的开口处，连接板31通过螺栓与弧形的拆卸板41连接，拆卸板41通过螺钉固定在罩框4一侧的开口处，与罩框4一侧开口处相邻的一顿固定有圆盘型的隔板，隔板上开设有通孔，圆弧状的罩框4与圆台状的阳极板罩3相匹配使用，罩框4的一端及隔板位于隔离罩一端圆形的连接孔内，罩框4与连接孔的内侧壁固定连接，拆卸板41的一端与隔离罩的连接孔处贴合，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式连续点镀机的阳极结构，包括绝缘部件（1）、与开设在绝缘部件（1）上的喷射口、与设置在喷射口一侧的产品本体（2）连接负极，其特征在于：所述喷射口另一侧设置有阳极板罩（3），所述阳极板罩（3）设置为空心的四棱台状，所述阳极板罩（3）较窄的一端处开设有喷液口且较窄端处位于喷射口内，所述阳极板罩（3）另一端的一侧一体成型有连接板（31），所述连接板（31）相邻两侧及相对一侧设置阳极板罩上的滑板（32）均与罩框（4）滑动连接，所述连接板（31）通过螺栓连接的拆卸板（41）与罩框（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述喷射口包括圆孔（21），所述圆孔（21）开设在绝缘部件（1）与产品本体（2）贴合处的一侧，所述圆孔（21）与开设在绝缘部件（1）另一侧的喷射槽（22）连通。3.根据权利要求2所述的一种用于立式连续点镀机的阳极结构，其特征在于：所述喷射槽（22）设置为四棱台状。4.根据权利要求1所述的一种用于立式连续点镀机的阳极...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思水，张林方，
申请(专利权)人：河南琳德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：