本实用新型专利技术公开了一种电镀阳极装置，电镀阳极装置包括隔膜结构、安装结构、阳极本体，隔膜结构由陶瓷材料制成，隔膜结构上有过孔；安装结构与隔膜结构围成阳极室，安装结构包括第一密封部、第二密封部，第一密封部与第二密封部连接；阳极本体设置于第一密封部上，第一密封部上设置有插孔，阳极本体的第一端穿过插孔。本实用新型专利技术中，第一密封部将阳极本体的第一端固定在阳极室内，隔膜结构保证电解中的大分子胺类物质不会移动到阴极附近，参与电化学反应，避免电镀时间增长，电流效率降低，降低电镀阳极的成本，提高了阳极膜的可靠性。提高了阳极膜的可靠性。提高了阳极膜的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀阳极装置
[0001]本技术涉及电镀领域，特别涉及一种电镀阳极装置
技术介绍
[0002]现有碱性锌镍合金电镀液中的辅助剂是一些大分子的胺类物质，通过络合反应调节锌离子和镍离子的析出电位，使得锌镍可以同时析出，形成合金。
[0003]目前，锌镍合金电镀以碱性锌酸盐型镀液体系为主，该体系通常是采用NiSO4、ZnO等作为主盐，强碱作为导电盐，配以辅助剂使用。现有的碱性锌镍合金电镀配方中的辅助剂一般为有机胺类，因为有机胺类化合物与锌离子、镍离子均能形成络合离子，稳定常数较为适中，使镍离子在镀液中稳定存在，并参与电极反应，进而使锌镍在镀层上的共沉积效应更加牢固，得到镍含量相对稳定的合金镀层。
[0004]传统锌镍合金电镀工艺中，由于电镀液中的络合剂及添加剂在阳极被氧化，改变了辅助剂在电镀液中的配比，锌镍离子析出电位随之变化，在原有的电解电压下电流效率的稳定性差，随着电镀时间的增加，电流效率会不断的下降，锌镍离子不能有效析出，影响工件的电镀质量，严重时会出现漏镀的现象，电流效率随着电镀时间的增加而降低。而且，胺基类化合物在阳极电解生成的硝基类离子会吸附在阴极上，锌镍离子难以靠近阴极参与反应，导致电流效率降低。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题中的至少之一，本技术提供一种电镀阳极装置，所采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供一种电镀阳极装置，电镀阳极装置包括隔膜结构、安装结构、阳极本体，所述隔膜结构由陶瓷材料制成，所述隔膜结构上具有过孔，所述隔膜结构中空；所述安装结构与所述隔膜结构围成阳极室，所述安装结构包括第一密封部、第二密封部，所述第一密封部设置于所述隔膜结构的顶部，所述第二密封部设置于所述隔膜结构的底部，所述第一密封部与所述第二密封部连接；所述阳极本体设置于所述第一密封部上，所述第一密封部上设置有插孔，所述阳极本体的第一端穿过所述插孔，所述阳极本体的第一端处于所述阳极室内，所述阳极本体的第二端处于所述阳极室的外部。
[0007]本技术采用具有微孔结构的陶瓷膜将阳极与电镀溶液隔离开来，形成一个独立的阳极室。现有碱性锌镍合金电镀液中辅助剂是一些大分子的胺类物质，通过络合反应调节锌离子和镍离子的析出电位，使得锌镍可以同时析出，形成锌镍合金镀层。陶瓷膜具有一定的阻隔作用，大分子的胺基类化合物不能通过陶瓷隔膜进入到阳极室中，而氢氧根离子可以自由穿过陶瓷隔膜参与阳极反应，氢氧根离子在阳极上被氧化生成氧分子从阳极液中逸出。电镀液中的络合剂及添加剂等大分子则不易穿过阳极陶瓷膜，有效保护了络合剂及添加剂不被阳极氧化而形成有机杂质。
[0008]本技术的实施例至少具有以下有益效果：本技术中，第一密封部将阳极
本体的第一端固定在阳极室内，保证参与电化学反应的离子需要穿过隔膜结构进行电镀，隔膜结构采用陶瓷材料制成，降低了阳极膜的成本，提高了阳极膜的可靠性，且隔膜结构上设置有若干微小的过孔，保证阳离子能够穿过隔膜结构从而在阴极析出，同时，电解液中的大分子胺基类化合物不能通过隔膜结构的过孔到达阳极本体，避免胺基类化合物在阳极电解生成的硝基类离子吸附在阴极，也防止辅助剂在电镀液中的配比发生变化，导致电流效率降低，解决了现有技术锌镍合金电镀电流效率随着电镀时间的增长而电流效率持续下降的难题。
[0009]本技术的某些实施例中，所述隔膜结构上设置有开口，所述开口设置于所述隔膜结构的顶部，所述阳极本体沿着所述开口插入所述阳极室。
[0010]本技术的某些实施例中，所述隔膜结构上设置有开口，所述开口设置于所述隔膜结构的顶部和底部，所述阳极本体沿着所述隔膜结构的顶部的所述开口插入所述阳极室内。
[0011]本技术的某些实施例中，所述安装结构还包括若干支撑部，所述支撑部的第一端与所述第一密封部连接，所述支撑部的第二端与所述第二密封部连接。
[0012]本技术的某些实施例中，所述第一密封部上设置有若干第一连接孔，所述第二密封部上设置有若干第二连接孔，所述第一连接孔的数量与所述支撑部的数量相等，所述第二连接孔的数量与所述密封部的数量相等，所述支撑部的第一端插入所述第一连接孔，所述支撑部的第二端插入所述第二连接孔。
[0013]本技术的某些实施例中，所述阳极本体的侧壁上设置有延伸部，所述延伸部向所述第一密封部的边缘方向延伸，所述延伸部的范围超出所述插孔的范围，当所述阳极本体的第一端插入所述阳极室时，所述延伸部与所述第一密封部的顶部抵接。
[0014]本技术的某些实施例中，所述延伸部上设置有若干定位孔，所述第一密封部上设置有若干螺纹孔，所述定位孔的数量与所述螺纹孔的数量相等，紧固件能够穿过所述定位孔插入所述螺纹孔内。
[0015]本技术的某些实施例中，所述第一密封部上设置有密封槽，所述密封槽的宽度与所述隔膜结构的壁厚相对应，所述隔膜结构的顶部嵌入所述密封槽内，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈处于所述第一密封部与所述隔膜结构之间。
[0016]本技术的某些实施例中，所述过孔的孔径范围为0.1μm至8μm。
[0017]本技术的某些实施例中，所述阳极本体由镍材料或不锈钢材料制成。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术电镀阳极装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术电镀阳极装置中第一密封部的底部的结构示意图；
[0022]图3是本技术电镀阳极装置中阳极本体的结构示意图；
[0023]图4是本技术电镀阳极装置中隔膜结构的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]101.隔膜结构；102.第一密封部；103.第二密封部；104.开口；
[0026]201.支撑部；202.密封槽；203.插孔；204.第一连接孔；
[0027]301.阳极本体；302.延伸部；303.定位孔。
具体实施方式
[0028]本部分将结合图1至图4详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀阳极装置，其特征在于，包括：隔膜结构，所述隔膜结构由陶瓷材料制成，所述隔膜结构上具有过孔，所述隔膜结构中空；安装结构，所述安装结构与所述隔膜结构围成阳极室，所述安装结构包括第一密封部、第二密封部，所述第一密封部设置于所述隔膜结构的顶部，所述第二密封部设置于所述隔膜结构的底部，所述第一密封部与所述第二密封部连接；阳极本体，所述阳极本体设置于所述第一密封部上，所述第一密封部上设置有插孔，所述阳极本体的第一端穿过所述插孔，所述阳极本体的第一端处于所述阳极室内，所述阳极本体的第二端处于所述阳极室的外部。2.根据权利要求1所述的电镀阳极装置，其特征在于，所述隔膜结构上设置有开口，所述开口设置于所述隔膜结构的顶部，所述阳极本体沿着所述开口插入所述阳极室。3.根据权利要求1所述的电镀阳极装置，其特征在于，所述隔膜结构上设置有开口，所述开口设置于所述隔膜结构的顶部和底部，所述阳极本体沿着所述隔膜结构的顶部的所述开口插入所述阳极室内。4.根据权利要求1所述的电镀阳极装置,其特征在于，所述安装结构还包括若干支撑部，所述支撑部的第一端与所述第一密封部连接，所述支撑部的第二端与所述第二密封部连接。5.根据权利要求4所述的电镀阳极装置，其特征在于，所述第一密封部上设置有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小花，赖奂汶，
申请(专利权)人：广州超邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。