【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点镀设备领域，具体涉及一种自动压紧的点镀装置。
技术介绍
1、为了提高电子元器件的性能，可通过点镀加工工艺实现，例如提高导电性，在电路板的导电端子上点镀金材料，形成金手指，以提高导电性能和通信性能。点镀所用的原材料一般是贵重的金属，金、银等，点镀原理是利用点镀模具对工件的非处理区域进行遮蔽，然后通过点镀模具上的通孔对其余区域用药水进行高速冲击，使药水中的金属离子沉积在预设区域，从而达到点镀的效果。
2、在点镀过程中，料带贴合在点镀模具的外表面，随着点镀模具的转动，贴合的料带也随之移动，点镀模具内部的药水从其喷射孔喷出，对料带进行均匀点镀。期间还需要阳极金属板进行离子交换，提高点镀的精确度。为了使料带紧密贴合在点镀模具的外表面，采用了压紧带，而压紧带经过长期使用后，因磨损其正压力减小，对料带的压紧效果也随之减弱，导致点镀不均匀。例如授权公告号为cn113699569b的专利，公开了一种自动点镀装置，所述自动点镀装置包括：集液槽，所述集液槽上表面转动安装有两个呈对称设置的传动轮，所述集液槽上设置有和所述传动轮配合使用的料带；压紧带，所述集液槽内对称安装有多个用于安装所述压紧带的张紧轮；安装板，所述安装板安装在所述集液槽的上方，所述安装板上表面固定连接有横截面呈凹字形设置的固定板，所述固定板上安装有呈横向设置的双向丝杆，所述双向丝杆和所述固定板转动连接。
3、上述自动点镀装置的移动机构通过张紧轮对压紧带实现松紧的调节，可以克服因压紧带松弛造成点镀不均匀的问题。但其缺乏对压紧带张力的实时检测，无法根据压
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，以增加压紧带的实时压力检测功能，实现自动压紧，减少次品数量。本技术提供了一种自动压紧的点镀装置，包括底板、点镀模具、压紧带、导向轮和驱动轮；所述导向轮设有多个，所述驱动轮和所有的导向轮均转动连接于底板的上面，且所述压紧带张紧于驱动轮和所有的导向轮的外侧，通过驱动轮带动压紧带移动；所述点镀模具安装于底板的上面，且压紧带绕过点镀模具的外侧；
2、所述底板的上面设有压力检测组件和压力调节组件；
3、所述压力检测组件包括压力传感器、伸缩筒和滚轮；所述压力传感器安装于伸缩筒内，所述滚轮转动安装于伸缩筒的伸缩轴，通过滚轮抵紧于压紧带的内侧，进而使伸缩轴抵紧于伸缩筒内的压力传感器；
4、所述压力调节组件包括伸缩电机和张紧轮；所述伸缩电机的机壳固定于底板的上面，以及伸缩电机的伸缩杆与张紧轮转动连接，通过伸缩电机带动张紧轮与压紧带接触，进而调节张紧轮与压紧带之间的压力。
5、本技术的有益效果在于：一方面，滚轮和伸缩轴位于压紧带和压力传感器之间，滚轮保持与压紧带之间的接触，通过伸缩轴将压紧带的张紧力传递至压力传感器，通过压力传感器实时检测压紧带的张紧力。另外一方面，伸缩电机控制伸缩杆的伸缩，可调节张紧轮与压紧带之间的正压力。如果压紧带松弛，压力传感器检测到张紧力的减小数值。然后利用伸缩杆伸长一定的长度以弥补减小的压力。压力检测组件和压力调节组件之间的可与外部控制系统连接，由外部控制系统实现对两者的自动控制，也可以单独配置控制电路板，由控制电路板实现两者的控制。压力检测组件实现压力反馈，压力调节组件实现压紧带的张紧力调节，二者结合后便可实现自动压紧，减少出现次品的数量。
6、优选地，所述伸缩筒包括筒体和伸缩轴；所述筒体固定于底板的上面，所述伸缩轴的一端滑动连接于筒体中；所述压力传感器固定于筒体内部的底部，且伸缩轴的一端抵紧于压力传感器的检测端；所述滚轮转动连接于伸缩轴的另外一端。所述底板的上面设有固定的基座，所述筒体的末端与基座固定连接。将压力传感器固定在筒体内，利用伸缩轴在筒体内滑动，可有效避免伸缩轴与压力传感器错位而造成的压力检测不准确的问题。
7、优选地，位于筒体内的伸缩轴部分的横断面形状为“t”字型，进而在伸缩轴的末端形成限位盘，所述筒体的内部设有与所述限位盘适配的滑槽。限位盘在滑槽中滑动，限制伸缩轴完全从筒体中滑出。
8、优选地，所述滚轮通过滚轮座与所述伸缩轴转动连接。
9、优选地，所述张紧轮通过转动支架与所述伸缩杆连接。所述转动支架设有连接轴，所述连接轴通过联轴器与所述伸缩杆同轴固定。
10、优选地，还包括控制电路板，所述控制电路板的输入端与所述压力传感器电连接，以及控制电路板的输出端与所述伸缩电机电连接。控制电路板设有数显屏和按键电路板。控制电路板采用常见的集成了plc芯片的pcb板，编入程序后，plc芯片通过压力传感器反馈的实时压力，与程序中设定的标准压力对比，如果小于标准压力，则plc芯片使伸缩电机的伸缩杆伸长，以使张紧轮抵紧压紧带。由此工作原理持续执行下去，可保持压紧带对料带压力不变，有利于保持均匀的点镀效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动压紧的点镀装置，包括底板、点镀模具、压紧带、导向轮和驱动轮；所述导向轮设有多个，所述驱动轮和所有的导向轮均转动连接于底板的上面，且所述压紧带张紧于驱动轮和所有的导向轮的外侧，通过驱动轮带动压紧带移动；所述点镀模具安装于底板的上面，且压紧带绕过点镀模具的外侧；
2.根据权利要求1所述的一种自动压紧的点镀装置，其特征在于：所述伸缩筒包括筒体和伸缩轴；所述筒体固定于底板的上面，所述伸缩轴的一端滑动连接于筒体中；所述压力传感器固定于筒体内部的底部，且伸缩轴的一端抵紧于压力传感器的检测端；所述滚轮转动连接于伸缩轴的另外一端。
3.根据权利要求2所述的一种自动压紧的点镀装置，其特征在于：所述底板的上面设有固定的基座，所述筒体的末端与基座固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动压紧的点镀装置，其特征在于：位于筒体内的伸缩轴部分的横断面形状为“T”字型，进而在伸缩轴的末端形成限位盘，所述筒体的内部设有与所述限位盘适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动压紧的点镀装置，其特征在于：所述滚轮通过滚轮座与所述伸缩轴转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动压紧的点镀装置，包括底板、点镀模具、压紧带、导向轮和驱动轮；所述导向轮设有多个，所述驱动轮和所有的导向轮均转动连接于底板的上面，且所述压紧带张紧于驱动轮和所有的导向轮的外侧，通过驱动轮带动压紧带移动；所述点镀模具安装于底板的上面，且压紧带绕过点镀模具的外侧；
2.根据权利要求1所述的一种自动压紧的点镀装置，其特征在于：所述伸缩筒包括筒体和伸缩轴；所述筒体固定于底板的上面，所述伸缩轴的一端滑动连接于筒体中；所述压力传感器固定于筒体内部的底部，且伸缩轴的一端抵紧于压力传感器的检测端；所述滚轮转动连接于伸缩轴的另外一端。
3.根据权利要求2所述的一种自动压紧的点镀装置，其特征在于：所述底板的上面设有固定的基座，所述筒体的末端与基座固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动压紧的点镀装置，其特征在于：位于筒体内的伸缩轴部分的横断面形状为“t”字型，进而在伸缩轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思水，张林方，
申请(专利权)人：河南琳德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。