新型倒卷机手动涨缩卷轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型倒卷机手动涨缩卷轴，属于冶金机械设备技术领域。包括主轴以及安装于主轴上的涨缩卷轴结构，涨缩卷轴结构包括螺杆、螺杆套、压块、T型块、棱锥块以及扇形板；主轴外侧圆周设有多个棱锥块，棱锥块与主轴滑配，棱锥块外侧圆周对应设有多个扇形板，压块抵接于棱锥块的大端部，所述T型块安装在棱锥块上的外侧部上，所述棱锥块通过外侧部上的T型块在扇形板内侧部上设有的T形槽内滑动。本实用新型专利技术通过螺杆和螺杆套相互作用，通过压板、压块推动棱锥块，T型块安装在棱锥块上，扇形板内侧部上有和T型块相配合的T形槽，使圆周分布的扇形板涨大或缩小，取消了传统机械涨轴的液压结构，大大降低了造价成本。大大降低了造价成本。大大降低了造价成本。

【技术实现步骤摘要】
新型倒卷机手动涨缩卷轴


[0001]本技术涉及新型倒卷机手动涨缩卷轴，属于冶金机械设备


技术介绍

[0002]卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。卷取机在很多行业有应用，冶金行业钢板卷取机最具代表性，驱动来自电力，流体。
[0003]在铝带精整板带生产车间里，特别是薄剪的纵切线上，对卷取机的卷取精度要求是非常高，成品的精度要求：错层公差为不大于0.1mm，塔形公差不大于0.5mm，毛刺高度0.015，宽度公差
±
0.03mm。但是难免会出现同车某些盘料卷出现错层，在产品表面质量能够满足使用条件的情况下，为了提高成品率，会将有端面质量缺陷的成品盘卷进行重新卷取，可将头尾不合格的卷材去除，并消除原有的错层、塔形、翻边、塌心，松卷等质量缺陷。
[0004]传统的卷轴一般为液压缸推动的涨轴或者气动涨轴，此种涨轴的结构复杂且成本比较高，对于单盘复卷的产品，要求薄料倒卷机组中的机构不仅结构简单而且高效易维护。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种成本低且简单高效的完成复卷功能的机构，该卷轴通过手动拧动卷轴端部的螺杆达到卷轴涨缩的作用。
[0006]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0007]一种新型倒卷机手动涨缩卷轴，包括主轴以及安装于主轴上的涨缩卷轴结构，所述涨缩卷轴结构包括螺杆、螺杆套、压块、T型块、棱锥块以及扇形板；
[0008]所述螺杆套安装在主轴端部，所述螺杆与螺杆套螺接；
[0009]所述螺杆端部安装有压块；
[0010]所述主轴外侧圆周设有多个棱锥块，所述棱锥块与主轴滑配，所述棱锥块外侧圆周对应设有多个扇形板，所述棱锥块包括大端部、小端部以及外侧部，所述压块抵接于棱锥块的大端部，所述T型块安装在棱锥块上的外侧部上，所述棱锥块通过外侧部上的T型块在扇形板内侧部上设有的T形槽内滑动。
[0011]作为优选实例，所述涨缩卷轴结构还包括导向机构，所述导向机构包括十字块以及工形键，所述十字块安装于主轴上且位于扇形板后端，所述十字块上均匀设置有数量及位置均与扇形板对应的工形键；
[0012]每块所述扇形板后端均设置有与工形键配合的导向槽。
[0013]作为优选实例，每块所述扇形板外侧部均可拆卸安装有增径板。
[0014]作为优选实例，所述扇形板外侧部设置有螺纹孔，所述增径板与扇形板之间通过螺丝可拆卸连接。
[0015]作为优选实例，所述螺杆前端固定设置有衬板，所述衬板前侧的螺杆上套接有压
板，衬板后侧的螺杆上套接有压块，所述压板与压块之间通过螺丝连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)通过本技术，提供一种新型倒卷机手动涨缩卷轴，通过螺杆和螺杆套相互作用，通过压板、压块推动棱锥块，T型块安装在棱锥块上，扇形板内侧部上有和T型块相配合的T形槽，使圆周分布的扇形板涨大或缩小，该手动卷轴适应于单盘料的手动涨缩，取消了传统机械涨轴的液压结构，大大降低了造价成本；
[0018](2)通过本技术，通过在主轴上设置导向机构，导向机构包括十字块以及安装在十字块上的工形键，在扇形板后端面上有和工形键配合的导向槽，工形键与导向槽配合，保证扇形板稳定涨缩；
[0019](3)通过本技术，在每块扇形板外侧部可以安装不同尺寸的增径板，使卷轴适应不同内径规格的料卷，实现更多管芯适用性；
[0020](4)通过本技术，螺杆前端固定设置有衬板，衬板前侧的螺杆上套接有压板，衬板后侧的螺杆上套接有压块，压板与压块之间通过螺丝连接，压块与压板与螺杆之间可拆卸连接，方便拆装维修与更换。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中手动涨缩卷轴的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、主轴；2、主轴箱；3、十字块；4、工形键；5、第一压板；6、扇形板；7、T型槽；8、螺杆套；9、T型块；10、棱锥块；11、压块；12、衬板；13、第二压板；14、螺杆；15、增径板。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本技术。
[0025]本技术涉及冶金机械设备
，特别是铝带精整生产车间的板带材薄料倒卷机组中的开卷卷取装置中，传统的卷轴一般为液压缸推动的涨轴或者气动涨轴，此种涨轴的结构及成本比较高，对于单盘复卷的产品，我们提供一种成本低且简单高效的完成复卷功能的机构，本技术提供一种手动涨缩卷轴(如图1)。卷轴有效长度350mm，涨缩范围φ240～φ260mm(真圆φ250mm)适应φ250mm内径套筒。通过附加增径圈可变成真圆φ300mm、φ400mm、φ500mm以适用于不同卷芯的带材使用。该卷轴通过手动拧动卷轴端部的螺杆达到卷轴涨缩的作用。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0026]实施例：
[0027]如图1所示，本技术实施例提供了一种新型倒卷机手动涨缩卷轴，包括主轴箱2、主轴1以及安装于主轴1上的涨缩卷轴结构，涨缩卷轴结构主要包括螺杆14、螺杆套8、压块11、T型块9、棱锥块10以及扇形板6。
[0028]主轴1安装于主轴箱2内，主轴1用于承托所有其他部件。螺杆套8安装在主轴1前端部，螺杆14与螺杆套8螺接。螺杆14前端部安装有压块11。
[0029]主轴1外侧圆周设有四个棱锥块10，四个棱锥块10与主轴1滑配，棱锥块10外侧圆周对应设有四个扇形板6，棱锥块10包括大端部、小端部以及外侧部，如图1所示，棱锥块10
前侧为大端部，直径较大，棱锥块10后侧为小端部，直径较小，由大端部到小端部直径逐渐变小，压块11后侧设置有台阶槽，压块11通过台阶槽抵接于棱锥块10的大端部上，T型块9安装在棱锥块10上的外侧部上，棱锥块10通过外侧部上的T型块9在扇形板6内侧部上设有的T型槽7内滑动。
[0030]通过拧动螺杆14，压块11推动棱锥块10在主轴1上滑动，四块扇形板6随着棱锥块10的移动，圆周分布的扇形板6涨大或缩小。
[0031]本技术实施例中的手动涨缩卷轴适应于单盘料的手动涨缩，取消了传统机械涨轴的液压结构，大大降低了造价成本。
[0032]优选的，涨缩卷轴结构还包括导向机构，每块扇形板6后端均设置有与下述工形键4配合的导向槽，导向机构包括十字块3以及工形键4，十字块3安装于主轴1上且位于扇形板6后端，其上有四分度槽口，十字块3上均匀设置有数量及位置均与扇形板6对应的工形键4，工形键4数量为四个，工型键一端由第一压板5被固定在其中，另一端安装在扇形板6后端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型倒卷机手动涨缩卷轴，其特征在于，包括主轴(1)以及安装于主轴(1)上的涨缩卷轴结构，所述涨缩卷轴结构包括螺杆(14)、螺杆套(8)、压块(11)、T型块(9)、棱锥块(10)以及扇形板(6)；所述螺杆套(8)安装在主轴(1)端部，所述螺杆(14)与螺杆套(8)螺接；所述螺杆(14)端部安装有压块(11)；所述主轴(1)外侧圆周设有多个棱锥块(10)，所述棱锥块(10)与主轴(1)滑配，所述棱锥块(10)外侧圆周对应设有多个扇形板(6)，所述棱锥块(10)包括大端部、小端部以及外侧部，所述压块(11)抵接于棱锥块(10)的大端部，所述T型块(9)安装在棱锥块(10)上的外侧部上，所述棱锥块(10)通过外侧部上的T型块(9)在扇形板(6)内侧部上设有的T形槽内滑动。2.根据权利要求1所述的新型倒卷机手动涨缩卷轴，其特征在于，所述涨缩卷轴结构还包括导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹捷，赵清，
申请(专利权)人：上海安烁自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：