薄料倒卷机面压辊结构制造技术

本实用新型专利技术公开了薄料倒卷机面压辊结构，属于铝箔精整技术领域。包括驱动侧和操作侧，所述操作侧包括卷轴和压辊，驱动侧包括设置在操作侧两侧的气缸和滑移组件，卷轴的两端与滑移组件和气缸连接，气缸带动卷轴沿着滑移组件滑动，所述气缸的一端设置气液转换器，另一端设置有气缸接头，气缸通过气缸接头与卷轴连接，卷轴的两端设置有相互啮合的齿轮和齿条，齿轮套设在卷轴上且带动卷轴沿着齿条滚动，气缸接头处还设置有张力传感器。通过提供薄料倒卷机面压辊结构，提高了压辊的稳定性，解决了现有技术中卷取机构通过电机驱动在卷取时，容易因为辊系平行度偏差的问题，产生铝箔表面的不平整和张力不稳定等问题引起的荷叶边现象的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
薄料倒卷机面压辊结构


[0001]本技术涉及薄料倒卷机面压辊结构，属于铝箔精整


技术介绍

[0002]直接生产的铝卷因为切边不平整，或因体积过大，需要通过倒卷机重新切边整形，这就是倒卷流程。现有铝箔倒卷机将铝箔成品倒卷并切边，以提高产品质量，并通过倒卷的过程来检查产品质量缺陷。在整个过程中，卷取质量是一个非常重要的因素。成品的精度要求：错层公差为不大于0.1mm，塔形公差不对于0.5mm，毛刺高度不对于0.015mm,宽度公差
±
0.03mm。从以上数据来看，更能说明必须要有高精度设备才能生产出如此要求高的成品。
[0003]传统卷取机构通过电机驱动在卷取时，容易因为辊系平行度偏差的问题，产生铝箔表面的不平整和张力不稳定等问题引起的荷叶边现象。如果没有一定的张力和面压力，还容易产生塔型等问题，影响成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供薄料倒卷机面压辊结构，它解决了现有技术中卷取机构通过电机驱动在卷取时，容易因为辊系平行度偏差的问题，产生铝箔表面的不平整和张力不稳定等问题引起的荷叶边现象的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]薄料倒卷机面压辊结构，包括驱动侧和操作侧，所述操作侧包括卷轴和压辊，驱动侧包括设置在操作侧两侧的气缸和滑移组件，卷轴的两端与滑移组件和气缸连接，气缸带动卷轴沿着滑移组件滑动；
[0007]所述气缸的一端设置气液转换器，另一端设置有气缸接头，气缸通过气缸接头与卷轴连接，卷轴的两端设置有相互啮合的齿轮和齿条，齿轮套设在卷轴上且带动卷轴沿着齿条滚动，气缸接头处还设置有张力传感器。
[0008]齿条沿着卷轴滚动的方向设置，齿轮与齿条啮合沿着齿条滚动前行，气缸接头与卷轴之间设置有销轴，张力传感器设置在销轴处。
[0009]作为优选实例，所述滑移组件包括四组滑轨和滑块，卷轴的两端分别设置有连接板，滑块分别设置在连接板上下的两端，滑块与滑轨滑移配合。
[0010]滑轨与齿条上下平行设置，滑块随着卷轴的滚动而沿着滑轨滑移。
[0011]作为优选实例，所述卷轴上设置有编码器。
[0012]编码器是把角位移或直线位移转换成电信号。
[0013]作为优选实例，所述压辊为聚氨酯辊。
[0014]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0015]作为优选实例，所述气缸底部设置有气缸座。
[0016]气缸座用于安装和承托气缸。
[0017]作为优选实例，所述卷轴与连接板之间设置有轴承。
[0018]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中的压辊结构通过驱动侧和操作侧的同步齿轮齿条保证卷轴+聚氨酯辊同步转动，齿轮和齿条传动3457890
‑
有效具有良好的稳定性，从而提高了压辊的稳定性，聚氨酯辊紧靠铝卷提供面压靠力，压靠力通过张力传感器反馈以保证面压靠力的稳定。
[0021]2、气缸前安装一个气液转换器，使气缸由液压油驱动，空气的压缩比搞，保证气缸的面压力更加稳定，降低气缸推动聚氨酯辊在压靠铝卷时产生的跳动，提高了铝卷的卷取质量。
[0022]3、齿轮齿条的上下侧分别设置滑移组件，配合齿条保证压辊接触面张力稳定，不会一侧有高低，可以进一步提高卷轴两端的稳定性。
[0023]4、压辊采用聚氨酯材质，是因为聚氨酯辊面压力稳定且不会产生擦划伤。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为图1的A部放大示意图，用于展示气缸接头和张力传感器的结构；
[0026]图3为驱动侧和操作侧的剖视示意图；
[0027]图4为驱动侧的结构示意图。
[0028]图中：1、卷轴；11、连接板；12、轴承；2、压辊；3、气缸；31、气缸座；32、伸缩杆；4、气液转换器；5、气缸接头；6、张力传感器；7、齿轮；71、齿条；8、滑移组件；81、滑轨；82、滑块；9、编码器。
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0030]如图1所示，薄料倒卷机面压辊结构，包括驱动侧和操作侧，操作侧包括卷轴1和压辊2。
[0031]压辊2为聚氨酯辊。聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0032]软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。
[0033]压辊2采用聚氨酯材质，是因为聚氨酯辊面压力稳定且不会产生擦划伤。
[0034]如图1所示，置在操作侧两侧的气缸3，气缸3远离压辊2的一端底部设置有气缸座31。气缸座31用于安装和承托气缸3。
[0035]如图1所示，有气液转换器4。气液转换器是将气压信号转换为液压信号的一种转
换器。使用压缩空气作为动力源，输出液压油，驱动动力缸(液压缸)平稳动作。
[0036]常用于将气动调节仪表或气动手动操作器的输出信号转换为液压信号，驱动液动执行机构动作。液动执行器具有功率大、机械刚性好、动态响应快等特点。
[0037]如图1和图2所示，气缸3包括伸缩杆32，伸缩杆32靠近卷轴1的一端设置有气缸接头5，气缸接头5处设置有销轴，伸缩杆32通过气缸3接头与卷轴1的两端垂直连接。气缸3驱动伸缩杆32沿着压辊2滚动的方向伸缩。
[0038]如图2所示，销轴处设置有张力传感器6。张力传感器是张力控制过程中，用于测量卷材张力值大小的仪器。
[0039]当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变，改变值的多少将正比于所受张力的大小；微位移型是通过外力施加负载，使板簧产生位移，然后通过差接变压器检测出张力，由于板簧的位移量极小，大约
±
200μm，所以称作微位移型张力检测器。另外，由外型结构上又分为：轴台式、穿轴式、悬臂式等。
[0040]如图3所示，驱动侧包括卷轴1两侧设置的齿轮7，齿轮7的底部设置有齿条71，齿条71沿着压辊2压延的方向设置，齿轮7与齿条71啮合。
[0041]齿条是与齿轮相配的一种条形零件。它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段，一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄料倒卷机面压辊结构，包括驱动侧和操作侧，其特征在于，所述操作侧包括卷轴(1)和压辊(2)，驱动侧包括设置在操作侧两侧的气缸(3)和滑移组件(8)，卷轴(1)的两端与滑移组件(8)和气缸(3)连接，气缸(3)带动卷轴(1)沿着滑移组件(8)滑动；所述气缸(3)的一端设置气液转换器(4)，另一端设置有气缸接头(5)，气缸(3)通过气缸接头(5)与卷轴(1)连接，卷轴(1)的两端设置有相互啮合的齿轮(7)和齿条(71)，齿轮(7)套设在卷轴(1)上且带动卷轴(1)沿着齿条(71)滚动，气缸接头(5)处还设置有张力传感器(6)。2.根据权利要求1所述的薄料倒卷机面压辊结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹捷，陈恺，
申请(专利权)人：上海安烁自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：