本实用新型专利技术公开了一种金属拉丝机收丝张紧装置，具体涉及张紧装置技术领域，包括工作台，所述工作台后侧顶端左右两侧均固定设有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱相靠近的一端均通过轴承活动连接有固定块，位于右侧的所述固定块右端贯穿右侧的第一支撑柱并延伸出第一支撑柱右端，两个所述固定块之间插接有同一个第一转轴，所述第一转轴内部嵌有多个弹簧，所述弹簧远离第二转轴的一端固定连接有支撑杆，位于同一侧的多个所述支撑杆远离第二转轴的一端固定设有同一个夹板，所述工作台前侧顶端左右两侧均固定设有第二支撑柱。本实用新型专利技术不仅操作简单，保证了金属丝的恒定张力，还能够增加本实用新型专利技术的使用寿命。增加本实用新型专利技术的使用寿命。增加本实用新型专利技术的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机收丝张紧装置
[0001]本技术涉及张紧装置
，具体涉及一种金属拉丝机收丝张紧装置。
技术介绍
[0002]金属拉丝机是一种在机械制造、五金加工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件所需要的原料处理要求。收丝装置是金属拉丝机中的一个重要组成部分，其用于将加工好的金属丝均匀缠绕在收线盘上。金属丝能够保持恒定的张力且收线盘的收丝速度和金属拉丝机出线口的出丝速度保持相对平稳对收丝质量尤为重要。
[0003]例如申请号为201921251257.9的中国专利申请中，包括固设于金属拉丝机箱体上的支撑架和第一导向轮组，第一导向轮组固设于靠近金属拉丝机出线口处的金属拉丝机箱体上，支撑架的顶部设有第二导向轮组，第一导向轮组与第二导向轮组之间设有用于调节金属丝张紧力的张紧机构，张紧机构设有控制收丝电机转速的限位组件。
[0004]该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中通过偏心轮与行程开关之间的距离来控制收线盘的收丝速度和金属拉丝机出线口的出丝速度，操作过程较为麻烦，如果行程开关传输的不及时，金属拉丝还会变松达不到张紧的效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种金属拉丝机收丝张紧装置，不仅操作简单，保证了金属丝的恒定张力，还能够增加本技术的使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属拉丝机收丝张紧装置，包括工作台，所述工作台后侧顶端左右两侧均固定设有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱相靠近的一端均通过轴承活动连接有固定块，位于右侧的所述固定块右端贯穿右侧的第一支撑柱并延伸出第一支撑柱右端，两个所述固定块之间插接有同一个第一转轴，所述第一转轴内部嵌有多个弹簧，所述弹簧远离第二转轴的一端固定连接有支撑杆，位于同一侧的多个所述支撑杆远离第二转轴的一端固定设有同一个夹板。
[0007]优选的，所述工作台前侧顶端左右两侧均固定设有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱之间通过轴承活动连接有同一个第三转轴，所述第三转轴外端固定设有滚筒，所述第三转轴右端贯穿位于右侧的第二支撑柱并延伸出第二支撑柱右端，所述第三转轴右端和位于右侧的固定块外端设有能够驱动固定块和第三转轴同步转动的驱动组件，用来缠绕金属丝。
[0008]优选的，所述工作台右端通过轴承活动连接有第四转轴，所述第四转轴后端贯穿工作台并延伸出工作台后端，所述工作台前端贯穿设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧固定设有螺纹筒，所述螺纹筒内部通过螺纹连接有螺纹杆，位于左侧的所述第一支撑柱底端固定设有限位块，所述限位块左端与螺纹杆右端固定连接，所述螺纹杆贯穿限位块，所述第四转轴后端固定设有把手，方便推动位于右侧
的第一支撑柱。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定安装在固定块和第三转轴外端的两个皮带轮，两个所述皮带轮外端设有同一个皮带，位于右侧的所述固定块右端固定设有电机，能够带动固定块和第三转轴同时转动。
[0010]优选的，所述工作台右侧顶端固定开设有滑槽，所述限位块能够在滑槽内部左右滑动，方便第一支撑柱能够左右滑动。
[0011]优选的，所述工作台底端四个拐角处均固定设有支撑腿，用于支撑工作台。
[0012]优选的，所述固定块后端螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端穿过固定块并延伸入固定块内部与第一转轴外端相接触，用来固定第一转轴，方便拆卸第一转轴。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、使用本技术时，将金属丝缠绕在夹板上，再将金属丝缠绕在滚筒上，打开电机，电机能够带动夹板和滚筒同时转动，当金属拉丝机出线口的出丝速度和夹板转动的速度不一样时，金属丝的张力会减小，夹板没有受到推力，夹板底端的弹簧会根据自身弹力推动夹板，使夹板紧贴金属丝，金属丝的张紧力不会因第一转轴的收丝速度和金属拉丝机出线口的出丝速度的改变而改变，本技术不仅操作简单，还保证了金属丝的恒定张力；
[0015]2、对本技术内部的弹簧进行替换时，本技术在长时间的使用下，弹簧会失去弹性，从而导致本技术无法继续使用，通过转动螺栓，将第一转轴从固定块内部拿出，进行替换，能够增加本技术的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的前视图；
[0018]图2为本技术的第二转轴剖视图；
[0019]图3为本技术的工作台剖视图；
[0020]图4为本技术的后视图；
[0021]图5为本技术的右视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1工作台、2第一支撑柱、3第一转轴、4第二转轴、5弹簧、6支撑杆、7夹板、8第二支撑柱、9第三转轴、10滚筒、11第四转轴、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14螺纹筒、15螺纹杆、16限位块、17把手、18固定块、19螺栓、20支撑腿、21皮带轮、22皮带、23电机、24金属丝。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种金属拉丝机收丝张紧装置，包括工作台1，所述工作台1后侧顶端左右两侧均固定设有第一支撑柱2，两个所述第一支撑柱2相靠近的一端均通过轴承活动连接有固定块18，位于右侧的所述固定块18右端贯穿右侧的第一支撑
柱2并延伸出第一支撑柱2右端，两个所述固定块18之间插接有同一个第一转轴3，所述第一转轴3内部嵌有多个弹簧5，所述弹簧5远离第二转轴4的一端固定连接有支撑杆6，位于同一侧的多个所述支撑杆6远离第二转轴4的一端固定设有同一个夹板7，所述工作台1前侧顶端左右两侧均固定设有第二支撑柱8，两个所述第二支撑柱8之间通过轴承活动连接有同一个第三转轴9，所述第三转轴9外端固定设有滚筒10，所述第三转轴9右端贯穿位于右侧的第二支撑柱8并延伸出第二支撑柱8右端；
[0026]为了能够带动固定块18和第三转轴9同时转动，如图4、5所示，所述第三转轴9右端和位于右侧的固定块18外端设有能够驱动固定块18和第三转轴9同步转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在固定块18和第三转轴9外端的两个皮带轮21，两个所述皮带轮21外端设有同一个皮带22，位于右侧的所述固定块18右端固定设有电机23，打开电机23，电机23一端固定设有固定块18，电机23能够带动固定块18转动，固定块18和第三转轴9外端均设有皮带轮21，两个皮带轮21外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机收丝张紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)后侧顶端左右两侧均固定设有第一支撑柱(2)，两个所述第一支撑柱(2)相靠近的一端均通过轴承活动连接有固定块(18)，位于右侧的所述固定块(18)右端贯穿右侧的第一支撑柱(2)并延伸出第一支撑柱(2)右端，两个所述固定块(18)之间插接有同一个第一转轴(3)，所述第一转轴(3)内部嵌有多个弹簧(5)，所述弹簧(5)远离第二转轴(4)的一端固定连接有支撑杆(6)，位于同一侧的多个所述支撑杆(6)远离第二转轴(4)的一端固定设有同一个夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机收丝张紧装置，其特征在于：所述工作台(1)前侧顶端左右两侧均固定设有第二支撑柱(8)，两个所述第二支撑柱(8)之间通过轴承活动连接有同一个第三转轴(9)，所述第三转轴(9)外端固定设有滚筒(10)，所述第三转轴(9)右端贯穿位于右侧的第二支撑柱(8)并延伸出第二支撑柱(8)右端，所述第三转轴(9)右端和位于右侧的固定块(18)外端设有能够驱动固定块(18)和第三转轴(9)同步转动的驱动组件。3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机收丝张紧装置，其特征在于：所述工作台(1)右端通过轴承活动连接有第四转轴(11)，所述第四转轴(11)后端贯穿工作台(1)并延伸出工作台(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛寓阳，陈浩，周传华，
申请(专利权)人：张家港市金采阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。