本实用新型专利技术公开了一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有挡板，所述挡板的两侧均设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有绕线滚轮，所述安装架的上端设置有螺杆。本实用新型专利技术中，通过在支撑架的内侧设置挡板，可以对两侧的丝线隔档，防止丝线在放线过程中缠绕，同时配合螺杆与转轮，可以沿支撑架的内部调节安装架以及绕线滚轮的高度，从而可以调整丝线在放线过程中的张度，可以保证放线的平稳；通过在工作台的上端设置定位板，并在定位板的上端设置压板，配合定位板与压板内部的通孔，可以在放线过程中对丝线起到按压作用，防止丝线在断线时出现丝线回弹。线时出现丝线回弹。线时出现丝线回弹。
【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕的拉丝机放线装置
[0001]本技术涉及拉丝设备
，特别涉及一种防缠绕的拉丝机放线装置。
技术介绍
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]拉丝机使用时常常需要将丝线进行放卷，并用到放线装置，现有的拉丝放线装置在使用时仍然存在以下不足：
[0004]1、丝线在放线过程中容易出现张紧度过大或者过小的问题，张紧度过大会容易出现丝线绷断的情况，张紧度过小会导致丝线松快，容易导致丝线缠绕打结；
[0005]2、丝线在放线过程中如果出现绷断，会造成丝线回弹，不仅容易造成丝线缠绕打结，还容易丝线回弹崩到操作人员的身上，造成操作人员受伤。
[0006]基于此，提出一种防缠绕的拉丝机放线装置，用以解决以上问题。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提供一种防缠绕的拉丝机放线装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有放线辊，所述支撑板的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有挡板，所述挡板的两侧均设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有绕线滚轮，所述安装架的上端设置有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有转轮，所述螺杆的两侧设置有导向杆，所述支撑架的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有定位板。
[0010]优选的，所述支撑板与工作台之间通焊接固定，所述放线辊的数量为两个，所述放线辊的内部连接有转轴，所述转轴的端部分别设置有卡块与卡槽，所述卡槽的形状与卡块吻合。
[0011]优选的，所述工作台的下端通过固定座安装有电机，所述电机的端部连接有传动带，所述传动带的一端与转轴连接。
[0012]优选的，所述支撑架通过焊接固定在工作台的上端，所述螺杆与导向杆均贯穿于支撑架，所述螺杆与支撑架之间通过螺纹连接，所述导向杆与支撑架之间滑动连接，所述挡板固定安装在支撑架的中间位置。
[0013]优选的，所述固定板固定在工作台的上端，所述固定板的内侧连接有导向滚轮，所述导向滚轮通过转杆固定，所述导向滚轮与转杆转动连接。
[0014]优选的，所述定位板固定在工作台的上端，所述定位板的上端设置有压板，所述压板的端部与定位板的端部通过合页连接，所述定位板与压板的表面均开设有通孔。
[0015]优选的，所述工作台的下端设置有支撑脚，所述支撑脚与工作台之间通过焊接固定，所述支撑脚的数量为四根，四根支撑脚呈矩形阵列排布。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017](1)本技术中，通过在支撑架的内侧设置挡板，可以对两侧的丝线隔档，防止丝线在放线过程中缠绕，同时配合螺杆与转轮，可以沿支撑架的内部调节安装架以及绕线滚轮的高度，从而可以调整丝线在放线过程中的张度，可以保证放线的平稳。
[0018](2)本技术中，通过在工作台的上端设置定位板，并在定位板的上端设置压板，配合定位板与压板内部的通孔，可以在放线过程中对丝线起到按压作用，防止丝线在断线时出现丝线回弹。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术一种防缠绕的拉丝机放线装置的正面结构示意图；
[0022]图2为本技术一种防缠绕的拉丝机放线装置的背面结构示意图；
[0023]图3为本技术一种防缠绕的拉丝机放线装置的侧视图；
[0024]图4为本技术一种防缠绕的拉丝机放线装置中支撑架的结构示意图；
[0025]图5为本技术一种防缠绕的拉丝机放线装置中放线辊与转轴的结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、支撑板；3、放线辊；4、转轴；5、卡块；6、卡槽；7、电机；8、传动带；9、支撑架；10、挡板；11、安装架；12、绕线滚轮；13、螺杆；14、转轮；15、导向杆；16、固定板；17、导向滚轮；18、定位板；19、压板；20、支撑脚。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
5所示，一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有支撑板2，通过支撑板2可以对转轴4以及放线辊3起到支撑作用，避免放线辊3的托底，支
撑板2与工作台1之间通焊接固定，可以让支撑板2与工作台1之间的连接更加牢固，支撑板2的内部设置有放线辊3，放线辊3的数量为两个，放线辊3的内部连接有转轴4，通过转轴4可以对放线辊3进行定位，转轴4的端部分别设置有卡块5与卡槽6，卡槽6的形状与卡块5吻合，通过卡槽6配合卡块5，可以将两个放线辊3与转轴4进行拆解，方便更换放线辊3，工作台1的下端通过固定座安装有电机7，电机7的端部连接有传动带8，传动带8的一端与转轴4连接，利用电机7配合传动带8，可以带动放线辊3转动，从而可以主动放线。
[0029]在拉丝放线过程中，将放线辊3套在转轴4的表面，之后再将两个转轴4利用卡槽6与卡块5拼接在一起，再将放线辊3上的丝线牵出，并接通电机7的电源，启动电机7，由电机7带动传动皮带转动，从而驱动转轴4以及放线辊3转动，开始放线。
[0030]支撑板2的一侧设置有支撑架9，支撑架9通过焊接固定在工作台1的上端，通过焊接可以让支撑架9与工作台1之间的连接更加牢固，支撑架9的内侧安装有挡板10，挡板10固定安装在支撑架9的中间位置，通过挡板10可以对两侧的丝线起到阻挡作用，防止丝线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部设置有放线辊(3)，所述支撑板(2)的一侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内侧安装有挡板(10)，所述挡板(10)的两侧均设置有安装架(11)，所述安装架(11)的内部转动连接有绕线滚轮(12)，所述安装架(11)的上端设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶部固定安装有转轮(14)，所述螺杆(13)的两侧设置有导向杆(15)，所述支撑架(9)的一侧设置有固定板(16)，所述固定板(16)的一侧设置有定位板(18)。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机放线装置，其特征在于：所述支撑板(2)与工作台(1)之间通焊接固定，所述放线辊(3)的数量为两个，所述放线辊(3)的内部连接有转轴(4)，所述转轴(4)的端部分别设置有卡块(5)与卡槽(6)，所述卡槽(6)的形状与卡块(5)吻合。3.根据权利要求2所述的一种防缠绕的拉丝机放线装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端通过固定座安装有电机(7)，所述电机(7)的端部连接有传动带(8)，所述传动带(8)的一端与转轴(4)连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛寓阳，陈浩，周传华，
申请(专利权)人：张家港市金采阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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