本实用新型专利技术涉及一种微孔管抛光装置，包括底板，所述底板上设置有下固定组件、套筒和上固定组件，所述上固定组件的上端设置有压板，微孔管设置在套筒内，且下端部嵌设在下固定组件内，上端部嵌设在上固定组件内；所述下固定组件上设置有支撑杆，所支撑杆上连接有限位板，所述微孔管贯穿限位板上的限位孔。上固定组件和下固定组件的设置对微孔管进行固定，且微孔管的上下端分别安装在第一橡胶环和第二橡胶环内，避免了硬连接对微孔管的损坏；微孔管的内径与进料口和出料口的内径相同，也避免了在流体介质通过时，微孔管端部被过渡的磨损。损。损。
【技术实现步骤摘要】
一种微孔管抛光装置
[0001]本技术涉及流体抛光
，特别涉及一种微孔管抛光装置。
技术介绍
[0002]在精密加工中，车、铣、磨等加工后的表面会产生刀痕，裂纹等便面损伤，另外刀具的磨损等也会影响工件的表面性能，需要通过抛光消除表面损伤。对于结构复杂的工件，传统的抛光方式效率较低，不利于大批量的生产，而通过流体介质抛光的方式，能够以较低的成本，在达到表面质量要求的同时适用于大批量的生产。微孔管在医疗器械，实验设备等多个领域的精密设备中普遍应用，且在应用中对内孔的光滑度要求较高，需要在应用前对其进行抛光处理。一般的微孔管长度较长，直径小且孔径小，现有的抛光中容易对微孔管的端部夹持变形，且流体抛光时，介质流速较快，容易使得微孔管中部发生震动，而导致其变形。因此如何在不损坏微孔管的前提下实现对微孔管有效的抛光，是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
[0003]本技术目的是：提供一种微孔管抛光装置，以解决现有技术中微孔管抛光易变性等问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种微孔管抛光装置，包括底板，所述底板上设置有下固定组件、套筒和上固定组件，所述上固定组件的上端设置有压板，微孔管设置在套筒内，且下端部嵌设在下固定组件内，上端部嵌设在上固定组件内；
[0005]所述下固定组件上设置有支撑杆，所支撑杆上连接有限位板，所述微孔管贯穿限位板上的限位孔。
[0006]优选的，所述下固定组件包括嵌设在底板上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的下端设置有进料口，所述进料口的下端贯穿底板；所述第二固定板上嵌设有第一橡胶环，所述第一橡胶环中部的通孔向下贯穿第二固定板和第一固定板与进料口连通。
[0007]优选的，所述第二固定板上设置有第一台阶，所述套筒卡设在第一台阶上。
[0008]优选的，所述上固定组件包括第三固定板、第四固定板和第五固定板，所述第三固定板的下端设置有第二台阶，所述套筒的上端卡设在第二台阶上；所述第三固定板的嵌设有第二橡胶环，所述微孔管的上端穿过第三固定板嵌设在第二橡胶环内；
[0009]所述第四固定板上端嵌设有出料口，所述出料口的上端贯穿第五固定板。
[0010]优选的，所述压板为环状设置，所述出料口设置在压板内环处。
[0011]优选的，所述限位板可设置多个。
[0012]优选的，所述底板和压板之间设置有支撑柱，所述支撑柱上、下端分别与压板和底板抵触连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014](1)上固定组件和下固定组件的设置对微孔管进行固定，且微孔管的上下端分别
安装在第一橡胶环和第二橡胶环内，避免了硬连接对微孔管的损坏；微孔管的内径与进料口和出料口的内径相同，也避免了在流体介质通过时，微孔管端部被过渡的磨损；
[0015](2)通过限位板的设置，对微孔板的中段进行支撑，避免抛光时微孔管发生震动而变形，同时，限位板也在微孔管安装时起到定位作用，方便第一橡胶环或第二橡胶环的安装。
附图说明
[0016]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0017]图1为本技术所述微孔管抛光装置结构示意图；
[0018]图2为本技术所述微孔管抛光装置内部结构的爆炸示意图。
[0019]其中：底板1，下固定组件2，第一固定板21，第二固定板22，第一台阶221，进料口23，第一橡胶环24，套筒3，上固定组件4，第三固定板41，第二台阶411，第四固定板42，第五固定板43，第二橡胶环44，出料口45，压板5，支撑杆6，限位板61，限位孔62，支撑柱7，微孔管8。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0021]如图1
‑
2所示，一种微孔管抛光装置，包括底板1，底板1上设置有下固定组件2、套筒3和上固定组件4，上固定组件4的上端设置有压板5，微孔管8设置在套筒3内，且下端部嵌设在下固定组件2内，上端部嵌设在上固定组件4内；下固定组件2上设置有支撑杆6，所支撑杆6上连接有多个限位板61，微孔管8贯穿限位板61上的限位孔62。底板1和压板5之间设置有支撑柱7，支撑柱7有多个，且上、下端分别与压板5和底板1抵触连接。
[0022]下固定组件2包括嵌设在底板1上的第一固定板21和第二固定板22，第一固定板21的下端设置有进料口23，进料口23的下端贯穿底板1；第二固定板22上嵌设有第一橡胶环24，第一橡胶环24中部的通孔向下贯穿第二固定板22和第一固定板21与进料口23连通。第二固定板22上设置有第一台阶221，套筒3卡设在第一台阶221上。
[0023]上固定组件4包括第三固定板41、第四固定板42和第五固定板43，第三固定板41的下端设置有第二台阶411，套筒3的上端卡设在第二台阶411上；第三固定板41的嵌设有第二橡胶环44，微孔管8的上端穿过第三固定板41嵌设在第二橡胶环44内；第四固定板42上端嵌设有出料口45，出料口45的上端贯穿第五固定板43且设置在压板5内环处。
[0024]本实施例中，工作时，将底板1安装在抛光设备上；微孔管8沿限位孔62向下插入，至第一橡胶环24内；套筒3安装在第一台阶221上；上固定组件4安装时，微孔管8的上端插入第二橡胶环44，且此时套筒3的上端卡装在第二台阶411；抛光设备压紧压板5，开始抛光，流体介质可由上至下或由下之上往复进行流动，即由进料口进入出料口出或由出料口进入进料口出，以提高抛光效率。
[0025]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无
论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微孔管抛光装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有下固定组件、套筒和上固定组件，所述上固定组件的上端设置有压板，微孔管设置在套筒内，且下端部嵌设在下固定组件内，上端部嵌设在上固定组件内；所述下固定组件上设置有支撑杆，所支撑杆上连接有限位板，所述微孔管贯穿限位板上的限位孔。2.根据权利要求1所述的一种微孔管抛光装置，其特征在于：所述下固定组件包括嵌设在底板上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的下端设置有进料口，所述进料口的下端贯穿底板；所述第二固定板上嵌设有第一橡胶环，所述第一橡胶环中部的通孔向下贯穿第二固定板和第一固定板与进料口连通。3.根据权利要求2所述的一种微孔管抛光装置，其特征在于：所述第二固定板上设置有第一台阶，所述套筒卡设在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛振宇，周健，
申请(专利权)人：罗恩研磨技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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