本发明专利技术涉及一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，包括桶体、电磁单元；所述桶体的外壁设置有多个电磁单元，桶体内还装有磁流变抛光液；所述桶体内放有曲面玻璃件，曲面玻璃件被吸附工装固定；所述吸附工装，具有导磁背板；当曲面玻璃件置于桶体内时，吸附工装的导磁背板贴近桶体的壁，吸附工装固定有曲面玻璃件的正面朝向桶体的中心；当抛光机构对曲面玻璃件的某部位进行抛光时：让相应位置的电磁单元开启，电磁单元让导磁背板具有磁性，从而在抛光位置处吸附大量的磁流变抛光液中的磁性抛光材料。还公开了抛光桶的抛光方法。本发明专利技术达到的有益效果是：抛光效果好、抛光效率高。抛光效率高。抛光效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面玻璃的抛光桶机构及其抛光方法
[0001]本专利技术涉及3D曲面玻璃加工
，特别是一种用于曲面玻璃的抛光桶机构及其抛光方法。
技术介绍
[0002]车载显示面板，包括中控显示面板、仪表显示面板、抬头显示屏、电子后视镜显示屏和后座娱乐显示屏等。
[0003]近年来，车载面板市场呈现大屏化的发展趋势(将中控显示面板、仪表显示面板等做成一体)，因此出现了相适配的3D玻璃面板(或称为3D大曲面玻璃，或称为曲面玻璃件。由于3D玻璃面板具有轻薄、抗指纹、防炫光、耐挂伤等特点；能够实现车载显示屏表面的弯曲折叠，且在边缘弯曲后仍可以实现高质量的显示效果，从而在不平整的仪表盘区域实现三维表面的无缝衔接；并提高设计与功能整合的自由度，以进一步提供人机交互的界面功能和娱乐载体，其已成为车载面板未来发展的主要趋势。
[0004]目前的3D大曲面玻璃，为模具成型进行加工形成的；在成型加工过程中，当模具清理完成后的前几个批次，生产出的3D大曲面玻璃的质量较好(无细小凹坑)；当生产一段时间后，由于起模时会有少量物料粘附在模具上，从而导致生产质量会下降(表面不够光滑)。目前，市面上许多公司，是将模具成型后的产品未经后续处理，直接用在汽车上；虽然也能满足基本要求，但是对于一些高标准要求的汽车而言，略显粗糙。当然，也有部分公司会对产品进行打磨，然后再安装在汽车上。
[0005]但目前，针对车载显示面板的抛光打磨加工，非常简单，采用抛光金属的方式进行的，例如采用粗蜡、研磨机、黄色粗海绵盘等，通过人工或者借助很简单的机械结构进行打磨。这种打磨方式，一方面是打磨效率低，另一方面是质量不可控，合格率不是特别理想。
[0006]为此，本公司针对车载3D大曲面玻璃，研发一款自动化生产的抛光加工设备(摒弃目前简陋的加工方式)，以提高生产效率，控制抛光质量。该抛光设备通过将曲面玻璃件抓取后置于辅助抛光桶内进行抛光。
[0007]为了充分保护整个，对于全自动化生产的抛光加工设备的多个主要核心专利点，通过多个专利分别进行保护。而本方案，针对“辅助抛光桶”部分进行保护。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，解决了曲面玻璃件的曲面位置处不易被抛光的问题，能根据需要对曲面玻璃件的任意位置进行良好抛光。
[0009]目前的金属抛光领域，比较成熟；但针对曲面玻璃件的抛光还不够成熟，特别是刚发展起来的车载3D大曲面玻璃的抛光。目前的车载3D曲面玻璃的抛光加工，仍是借用抛光金属的思路，即先将曲面玻璃件固定住，然后将抛光机构与曲面玻璃件进行接触抛光。只有通过增加抛光时间、更换抛光料、改变抛光压力等方式，来提高抛光效果。但是抛光压力是
有限的，太大容易导致曲面玻璃件破裂；抛光料时间的增加，只能少质量会略有提高，表面光洁度不会发生质变；即便更换抛光料，提升的抛光质量也有限。因此，需要一种针对大曲面玻璃的专门设备，利用该设备形成一种新的抛光方法，以大幅度提高抛光质量。
[0010](第一方面)
[0011]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，包括桶体、电磁单元；
[0012]所述桶体的外壁设置有多个电磁单元，桶体内还装有磁流变抛光液；
[0013]所述桶体内放有曲面玻璃件，曲面玻璃件被吸附工装固定；所述吸附工装，具有导磁背板；
[0014]当曲面玻璃件置于桶体内时，吸附工装的导磁背板贴近桶体的壁，吸附工装固定有曲面玻璃件的正面朝向桶体的中心；
[0015]当抛光机构对曲面玻璃件的某部位进行抛光时：让相应位置的电磁单元开启，电磁单元让导磁背板具有磁性，从而在抛光位置处吸附大量的磁流变抛光液中的磁性抛光材料。
[0016]需要说明的是，磁流变抛光液是在液体中悬浮地分布有磁性的抛光磨料。
[0017]本方案在进行抛光工作中，当需要对某一位置重点抛光时(例如曲面部位处)：打开该位置的电磁单元，电磁单元产生磁场从而让导磁背板导磁，从而让磁流变抛光液中磁性的抛光磨料聚集在曲面部位。进而进行重点抛光。
[0018]在一种有利的扩展方案中，对吸附工装进行了设计。所述吸附工装，包括承载组件；所述承载组件，包括导磁背板、非导磁仿形件、导磁仿形块；所述非导磁仿形件固定锁紧在导磁背板的正面，非导磁仿形件的正面为与曲面玻璃件贴合适配的仿形面；所述非导磁仿形件在对应曲面玻璃件的弯折曲面处开有通孔槽，通孔槽内放置有导磁仿形块，导磁仿形块也锁紧固定在导磁背板上；所述导磁仿形块的正面，为与曲面玻璃件的弯折曲面处适配的仿形面。当相应电磁单元开启时，让曲面玻璃件的弯折曲面处的磁场大于其他位置的磁场。
[0019]由于导磁背板的正面具有非导磁仿形件，非导磁仿形件的正面放有曲面玻璃件；那么当电磁单元通电时，导磁背板会被磁化，从而让曲面玻璃件正面处聚集大量的磁性的抛光料，进而提高抛光效果。此外，由于在非导磁仿形件还嵌装有导磁仿形块(也会被通电的电磁单元所磁化)，并且导磁仿形块是处于曲面玻璃件的弯曲曲面处的，因此曲面玻璃件的弯曲曲面处会聚集大量的磁性的抛光料，从而进行重点抛光。
[0020]进一步地，对气动吸盘处进行了设计。所述非导磁仿形件的正面，还设置有多个气动吸盘；所述气动吸盘安装在非导磁仿形件正面时：先将气动吸盘的固定杆装上、然后在非导磁仿形件的正面附上一层柔性层、再装上气动吸盘的橡胶盘。
[0021]柔性层设置的目的是，让曲面玻璃件的背面(非正在抛光面)与柔性层贴合，避免曲面玻璃件的背面处也聚集磁性的抛光料。当气动吸盘抽真空吸附时，橡胶盘会吸附曲面玻璃件回缩，让曲面玻璃件与柔性层充分贴合，从而让曲面玻璃件的被吸附面处不会聚集磁流变抛光材料。
[0022]在一种有利的扩展方案中，所述吸附工装固定曲面玻璃件时，沿圆形的周向、竖直吊装有多个曲面玻璃件；所述桶体的外壁处设置有多列电磁单元，每一列电磁单元对应一
个曲面玻璃件。能一次性抛光多个工件。
[0023]进一步地，对于对桶体的形状进行了设计。所述桶体呈多棱柱桶状；所述桶体，其每一处棱壁的外壁处有一列电磁单元，其每一处棱壁的内壁处对应有一个曲面玻璃件。
[0024]再进一步度，对电磁单元的安装进行了设计。所述筒体的外壁处从上之下套有多个环形条板，电磁单元固定在相应的环形条板上。
[0025]在一种有利的扩展方案中，还通过超声波振子去除抛光后的杂物。所述桶体的壁，在对应曲面玻璃工件的两侧位置处还向内凹陷成三棱槽；所述三棱槽，其外壁处设置有多个超声波振子。当抛光机构抛光时，经超声波振子去除抛光料。
[0026]在一种有利的扩展方案中，控制好桶体内的磁流变抛光液的温度。所述桶体的内底部，还设置有加热管。
[0027](第二方面)
[0028]一种用于曲面玻璃的抛光桶机构的抛光方法，抛光时：
[0029]a、常规表面处理；
[0030]控制抛光桶Ⅲ在某高度的电磁单元通电，导磁的抛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，其特征在于：包括桶体(21)、电磁单元(22)；所述桶体(21)的外壁设置有多个电磁单元(22)，桶体(21)内还装有磁流变抛光液；所述桶体(21)内放有曲面玻璃件，曲面玻璃件被吸附工装(10)固定；所述吸附工装(10)，具有导磁背板(5)；当曲面玻璃件置于桶体(21)内时，吸附工装(10)的导磁背板(5)贴近桶体(21)的壁，吸附工装(10)固定有曲面玻璃件的正面朝向桶体(21)的中心；当抛光机构对曲面玻璃件的某部位进行抛光时：让相应位置的电磁单元(22)开启，电磁单元(22)让导磁背板具有磁性，从而在抛光位置处吸附大量的磁流变抛光液中的磁性抛光材料。2.根据权利要求1所述的一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，其特征在于：所述吸附工装(10)固定曲面玻璃件时，沿圆形的周向、竖直吊装有多个曲面玻璃件；所述桶体(21)的外壁处设置有多列电磁单元(22)，每一列电磁单元(22)对应一个曲面玻璃件。3.根据权利要求2所述的一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，其特征在于：所述桶体(21)呈多棱柱桶状；所述桶体(21)，其每一处棱壁的外壁处有一列电磁单元(22)，其每一处棱壁的内壁处对应有一个曲面玻璃件。4.根据权利要求3所述的一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，其特征在于：所述筒体(21)的外壁处从上之下套有多个环形条板(23)，电磁单元(22)固定在相应的环形条板(23)上。5.根据权利要求2所述的一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，其特征在于：所述桶体(21)的壁，在对应曲面玻璃工件的两侧位置处还向内凹陷成三棱槽；所述三棱槽，其外壁处设置有多个超声波振子(24)；当抛光机构抛光时，经超声波振子(24)去除抛光料。6.根据权利要求1所述的一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，其特征在于：所述桶体(21)的内底部，还设置有加热管(25)。7.根据权利要求1所述的一种用于曲面玻璃的抛光桶机构，其特征在于：所述吸附工装(10)，包括承载组件(1)；所述承载组件(1)，包括导磁背板(5)、非导磁仿形件(6)、导磁仿形块(7)；所述非导磁仿形件(6)固定锁紧在导...
【专利技术属性】
技术研发人员：周德和，魏雕伟，钟建辉，杨俊，王丹，
申请(专利权)人：四川蒙马智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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