一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置，包括固定支座和架空设置于固定支座内的阴阳转子组件，所述固定支座上滑动连接有与阴阳转子组件两端相对应的管道，管道内设有用于推动磨粒流原料的送料机构，且固定支座上还设有与阴阳转子组件磁性连接的动力机构；所述阴阳转子组件包括阴阳转子和设置于阴阳转子两端的传动夹具，传动夹具内设有若干沿传动夹具圆周方向依次交替布设的负极磁铁和正极磁铁；与现有技术相比，通过阴阳转子的不断旋转，从而使得磨粒流原料在阴阳转子的曲面上滚动，从而实现了对阴阳转子曲面的抛光工作，保证了阴阳转子曲面的抛光效果更好，同时也节省了人力和时间，提高了抛光的效率。提高了抛光的效率。提高了抛光的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置
[0001]本专利技术涉及磨粒流抛光
，具体涉及一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置。
技术介绍
[0002]阴阳转子是一种重要的机械部件，广泛应用于空气压缩机、液压马达等设备中。阴阳转子的内曲面是其关键工作表面之一，对于其运行性能和寿命具有重要影响。然而，由于内曲面的特殊形状和复杂性，传统的手工抛光方法需要大量的人力和时间，加工效率低下。此外，一些自动化抛光设备也面临着加工速度慢、操作复杂等问题，无法满足高效率抛光的需求，对于阴阳转子内曲面的抛光效率问题，还不能有效的进行快速的约束。
[0003]为解决上述问题，申请号为201410577068.6的中国专利公开了螺旋式约束磨粒流加工装置，上述公开的磨粒流加工装置包括固定板、螺旋式约束加工装置、工件夹紧装置、工件进给装置和缓冲装置；螺旋式约束加工装置、工件夹紧装置、工件进给装置、缓冲装置均固定安装在固定板上；工件夹紧装置用于夹紧待加工工件，螺旋式约束加工装置包括研磨导向杆和短螺旋槽，短螺旋槽固定在研磨导向杆上，待加工工件套装在研磨导向杆上，螺旋式约束加工装置和待加工工件在待加工工件内部形成约束流道；工件夹紧装置上设有约束流道的流体入口和流体出口；工件进给装置用于工件夹紧装置和待加工工件的轴向进给。本专利技术抛光效率高，抛光效果好，而且极其适合内壁超精密加工。申请号为201410578572.8的中国专利公开了气浮轴旋转软性磨粒流抛光装置，上述公开的磨粒流抛光装置包括固定板、细长杆核心抛光装置、工件进给装置和缓冲装置；细长杆核心抛光装置、工件进给装置、缓冲装置均固定安装在固定板上；工件进给装置用于细长杆核心抛光装置的轴向进给，缓冲装置用于缓冲细长杆核心抛光装置的轴向进给；细长杆核心抛光装置包括内螺旋式约束模块、约束模块安装座、密封盖、夹紧端盖、O型密封圈和螺杆，待加工细长杆穿过约束模块安装座一端通过联轴器与伺服电机相连接，另一端与滚动轴承相配合，约束模块安装座内部通过密封盖和夹紧端盖形成约束流道。本专利技术抛光效率高，抛光效果好，而且极其适合内壁超精密加工。
[0004]上述公开的这种加工装置，通过将代加工的工件固定在工件夹紧装置上，然后将待加工工件套装在研磨导向杆上，螺旋式约束加工装置和待加工工件在待加工工件内部形成约束流道，在工件进给装置的作用下控制工件的轴向进给，从而实现对工件的打磨抛光，上述这种加工装置在对阴阳转子抛光时，由于阴阳转子都是曲面结构，且曲面的特殊形状和复杂性导致现有的磨粒流抛光装置无法全面的对阴阳转子的曲面进行抛光，达不到预想抛光效果，而采用手工抛光的话，需要大量的人力和时间，导致加工的效率低下。
技术实现思路
[0005]本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够实现对阴阳转子的曲面完全抛光的用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置，包括固定支座和架空设置于固定支座内的阴阳转子组件，所述固定支座上滑动连接有与阴阳转子组件两端相对应的管道，管道内设有用于推动磨粒流原料的送料机构，且固定支座上还设有与阴阳转子组件磁性连接的动力机构；所述阴阳转子组件包括阴阳转子和设置于阴阳转子两端的传动夹具，传动夹具内设有若干沿传动夹具圆周方向依次交替布设的负极磁铁和正极磁铁；所述动力机构上设有与传动夹具相对应的转盘，转盘内设有若干沿转盘圆周方向依次交替布设的大负极磁铁和大正极磁铁，动力机构一端设有带动动力机构转动的电机和联轴器。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述阴阳转子组件还包括壳体和用于架空壳体设置的的支撑件，支撑件固定设置于固定支座上。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述负极磁铁和正极磁铁镶嵌式设置于传动夹具内，壳体上形成有限位凸环，传动夹具转动连接于限位凸环内。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述阴阳转子与传动夹具固定连接，阴阳转子与传动夹具之间设有用于定位阴阳转子的顶尖。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述大负极磁铁和大正极磁铁镶嵌式设置于转盘内，两个传动夹具一侧设有相对应的两个转盘，两个转盘之间设有与转盘同步转动的连杆，连杆下方设有与连杆转动连接的支架。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述连杆与联轴器相连接，联轴器连接于电机上。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述送料机构包括与管道滑动连接的活塞，活塞两端分别设有密封套和推杆，推杆端部设有用于驱动推杆伸缩的液压泵。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定支座上设有推动管道移动的推动机构，推动机构包括固定设置在管道两侧的液压缸，液压缸的输出端连接有空心管，管道与空心管相连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定支座上设有导向杆，空心管套接于导向杆上。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述管道上形成有进料口，管道的外壁上设有与空心管相固定的连接块。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过在阴阳转子两端设置传动夹具，传动夹具内设有依次交替分布的负极磁铁和正极磁铁，同时通过在动力机构上设置转盘，且转盘内设有交替分布的大负极磁铁和大正极磁铁，转盘与传动夹具相对应，在电机的作用下带动转盘旋转，在磁场的作用下带动传动夹具旋转，从而实现阴阳转子的旋转，并在送料机构的作用下将磨粒流原料推动到阴阳转子处，通过阴阳转子的不断旋转，从而使得磨粒流原料在阴阳转子的曲面上滚动，从而实现了对阴阳转子曲面的抛光工作，保证了阴阳转子曲面的抛光效果更好，同时也节省了人力和时间，提高了抛光的效率；2、进一步的，在送料机构送料的过程中，通过推动机构将管道推动至阴阳转子组件，并且在密封套的作用下将管道与阴阳转子组件的壳体密封，保证在向阴阳转子组件的壳体中送料时，磨粒流原料不会从管道与壳体的接缝处流出，提高了送料机构的送料效率；3、进一步的，通过设置固定支座上的导向杆，空心管套接在导向杆上，当推到机构
推动管道移动时，在导向杆的作用下，保证了管道始终在阴阳转子组件的轴线上运动，从而确保了管道在移动时不会偏离轴线，从而使得管道能够准确的与壳体对接。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图附图标记：固定支座1，导向杆101，管道2，进料口201，连接块202，阴阳转子组件3，支撑件301，壳体302，限位凸环3021，传动夹具303，顶尖304，负极磁铁305，正极磁铁306，阴阳转子307，送料机构4，液压泵401，推杆402，活塞403，密封套404，推动机构5，液压缸501，连接板502，空心管503，动力机构6，电机601，联轴器602，支架603，大负极磁铁604，大正极磁铁605，转盘606，连杆607。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。
[0019]如图1
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图2所示，一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置，包括固定支座(1)和架空设置于固定支座(1)内的阴阳转子组件(3)，其特征在于，所述固定支座(1)上滑动连接有与阴阳转子组件(3)两端相对应的管道(2)，管道(2)内设有用于推动磨粒流原料的送料机构(4)，且固定支座(1)上还设有与阴阳转子组件(3)磁性连接的动力机构(6)；所述阴阳转子组件(3)包括阴阳转子(307)和设置于阴阳转子(307)两端的传动夹具(303)，传动夹具(303)内设有若干沿传动夹具(303)圆周方向依次交替布设的负极磁铁(305)和正极磁铁(306)；所述动力机构(6)上设有与传动夹具(303)相对应的转盘(606)，转盘(606)内设有若干沿转盘(606)圆周方向依次交替布设的大负极磁铁(604)和大正极磁铁(605)，动力机构(6)一端设有带动动力机构(6)转动的电机(601)和联轴器(602)。2.根据权利要求1所述的一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置，其特征在于，所述阴阳转子组件(3)还包括壳体(302)和用于架空壳体(302)设置的的支撑件(301)，支撑件(301)固定设置于固定支座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置，其特征在于，所述负极磁铁(305)和正极磁铁(306)镶嵌式设置于传动夹具(303)内，壳体(302)上形成有限位凸环(3021)，传动夹具(303)转动连接于限位凸环(3021)内。4.根据权利要求1所述的一种用于阴阳转子曲面的磨粒流抛光装置，其特征在于，所述阴阳转子(307)与传动夹具(303)固定连接，阴阳转子(307)与传动夹具(303)之间设有用于定位阴阳转子...
【专利技术属性】
技术研发人员：文东辉，许智伟，袁巧玲，陈珍珍，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：
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