【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刀具抛光，具体涉及一种大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法。
技术介绍
1、硬质合金有较好的抗冲击韧性、断裂韧性、疲劳强度、抗弯强度以及良好的耐磨性，被广泛用作刀具材料。因此，刀具制造技术的研发变得至关重要。经过金刚石砂轮刃磨出的刀具，刀具刃口都会存在一些不同大小的微小崩刃和锯齿等几何缺陷，并且这些缺陷随着刀具使用时间的延长极易扩展，从而加快刀具的磨损。这些几何缺陷一方面会在涂层处理时降低基体与涂层之间的粘结力，另一方面还会降低刀具的切削性能和使用寿命，甚至还会造成切削刃崩刃、刀具折断等危险。因此需要对刀刃进行钝化抛光处理，使得刃带变得圆滑、平整，有效提升涂层的附着力，加强切削刃的强度，进而提高刀具的切削性能，并使得刀具不易磨损，有效延长刀具使用寿命。
2、力流变抛光技术适合用于加工具有复杂表面结构的零件，但是现有的力流变抛光方法难以对大尺寸回转类刀具切削刃根部进行抛光，且对于大尺寸的回转类刀具，也缺少切实可用的加工平台，这些都阻碍了力流变抛光技术在大尺寸回转类硬质合金刀具钝化加工方面的应用。现有的抛...
【技术保护点】
1.大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法，其特征在于：实现该方法的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光装置包括机架(1)，以及设于机架(1)上的抛光液槽(2)、工件夹持驱动组件(3)和毛刷(4)；所述抛光液槽(2)呈上部敞口的形态，用于放置力流变抛光液(5)；所述工件夹持驱动组件(3)用于夹持并驱动工件(6)转动，使工件(6)对抛光液槽(2)中的力流变抛光液(5)施加剪切力；所述毛刷(4)对应设于抛光液槽(2)上方，能够将粘附在工件(6)表面的力流变抛光液(5)推入切削齿间隙中；
2.根据权利要1所述的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变...
【技术特征摘要】
1.大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法，其特征在于：实现该方法的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光装置包括机架(1)，以及设于机架(1)上的抛光液槽(2)、工件夹持驱动组件(3)和毛刷(4)；所述抛光液槽(2)呈上部敞口的形态，用于放置力流变抛光液(5)；所述工件夹持驱动组件(3)用于夹持并驱动工件(6)转动，使工件(6)对抛光液槽(2)中的力流变抛光液(5)施加剪切力；所述毛刷(4)对应设于抛光液槽(2)上方，能够将粘附在工件(6)表面的力流变抛光液(5)推入切削齿间隙中；
2.根据权利要1所述的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法，其特征在于：所述抛光液槽(2)与所述工件(6)仿形。
3.根据权利要求2所述的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法，其特征在于：所述毛刷(4)的刷毛(41)为猪鬃毛，所述刷毛(41)的密度为200～500根/cm2。
4.根据权利要求3所述的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法，其特征在于：所述工件夹持驱动组件(3)包括驱动电机(31)、传动轴(32)和工件夹持器(33)，所述传动轴(32)的两端分别连接驱动电机(31)和工件夹持器(33)；所述工件(6)安装于工件夹持器(33)上。
5.根据权利要求4所述的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法，其特征在于：所述工件(6)上具有带传动键槽的轴孔，所述工件夹持器(33)上具有带键的轴状结构；所述工件夹持驱动组件(3)还包括对应设置的回转类顶尖(34)，加工时，工件(6)与工件夹持器(33)形成传动配合并由回转类顶尖(34)顶紧。
6.根据权利要求5所述的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法，其特征在于：所述回转类顶尖(34)为手动顶尖，由手轮(9)进行驱动。
7.根据权利要求6所述的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光方法，其特征在于：实现该方法的大尺寸回转类硬质合金刀具毛刷辅助力流变抛光装置还包括往复装置(7)，所述往复装置(7)包括设于传动轴(32)上的主动齿轮(71)、设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，严羽红，袁巨龙，吕冰海，陈泓谕，晏成，陈史涛，邵逸晨，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：
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