本实用新型专利技术涉及一种多工位外齿流体抛光装置，包括下盖板，所述下盖板上端依次设置有用于安装工件的安装板，用于固定工件的压板以及上盖板；所述下盖板为环形，且设置有安装座，所述安装座上设置有导流块，所述导流块的上端贯穿工件且与上盖板的底面连接；其中，所述安装座在安装板上的投影完全覆盖安装板上安装的工件。安装座完全覆盖工件的设计，当流体介质进入时，是从安装座边缘进入的，流经工件并完成抛光，流体介质不直接对工件发生冲刷，避免了工件受损的情况发生；多工位的设置可同时对多个工件进行抛光加工，更适用于工业化大批量的生产。量的生产。量的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位外齿流体抛光装置
[0001]本技术涉及流体抛光
，特别涉及一种多工位外齿流体抛光装置。
技术介绍
[0002]在精密加工中，车、铣、磨等加工后的表面会产生刀痕，裂纹等便面损伤，另外刀具的磨损等也会影响工件的表面性能，需要通过抛光消除表面损伤。对于结构复杂的工件，传统的抛光方式效率较低，不利于大批量的生产，而通过流体介质抛光的方式，能够以较低的成本，在达到表面质量要求的同时适用于大批量的生产。现有技术中的流体加工，流体介质进入抛光治具时，直接与工件进行接触，高速的流体介质直接对工件的表面造成冲刷，会造成工件表面产生细小凹痕，影响工件表面质量。因此，本技术进行了多工位外齿流体抛光装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0003]本技术目的是：提供一种多工位外齿流体抛光装置，以解决现有技术中流体介质直接冲刷导致工件表面受损，不适用大批量抛光生产等问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种多工位外齿流体抛光装置，包括下盖板，所述下盖板上端依次设置有用于安装工件的安装板，用于固定工件的压板以及上盖板；
[0005]所述下盖板为环形，且设置有安装座，所述安装座上设置有导流块，所述导流块的上端贯穿工件且与上盖板的底面连接；
[0006]其中，所述安装座在安装板上的投影完全覆盖安装板上安装的工件。
[0007]优选的，所述上盖板为环形，且设置有限位座；所述限位座的底端设置有限位槽，所述导流块的顶端设置在限位槽内。
[0008]优选的，所述安装板上设置有第一通孔，所述第一通孔设置在安装座的正上方，且第一通孔上设置有与工件配合的台阶，所述工件通过其外缘的法兰卡设在台阶内。
[0009]优选的，所述压板上设置有第二通孔，所述工件外缘法兰设置在压板下端，工件的上端穿过第二通孔。
[0010]优选的，所述安装座设置有三个，所述安装座的一侧相互连接，另一侧与下盖板的内侧壁连接；所述限位座设置有三个，所述限位座的一侧相互连接，另一侧与上盖板的内侧壁连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0012](1)安装座完全覆盖工件的设计，当流体介质进入时，是从安装座边缘进入的，流经工件并完成抛光，流体介质不直接对工件发生冲刷，避免了工件受损的情况发生；
[0013](2)多工位的设置可同时对多个工件进行抛光加工，更适用于工业化大批量的生产。
附图说明
[0014]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0015]图1为本技术所述多工位外齿流体抛光装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术所述多工位外齿流体抛光装置爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术所述上盖板的结构示意图。
[0018]其中：下盖板1，安装座11，导流块12，安装板2，第一通孔21，台阶211，压板3，第二通孔31，上盖板4，限位座41，限位槽411，工件5。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0020]如图1～3所示，一种多工位外齿流体抛光装置，包括下盖板1，下盖板1上端依次设置有用于安装工件的安装板2，用于固定工件的压板3以及上盖板4。
[0021]下盖板1为环形，且设置有安装座11，安装座11上设置有导流块12，导流块12的上端贯穿工件且与上盖板4的底面连接；其中，安装座11在安装板2上的投影完全覆盖安装板2上安装的工件。上盖板4为环形，且设置有限位座41；限位座41的底端设置有限位槽411，导流块12的顶端设置在限位槽411内。
[0022]本实施例中，安装座11和限位座41均为圆形设置，当然也可以根据产品的规格设置成其它的形状；导流块12的截面形状与工件待加工面的截面形状相同，以保证流速均匀，进而保证抛光均匀；安装座11和下盖板1之间是有空隙，限位座41和上盖板4之间有空隙，液体介质通过空隙流入或流出；液体介质从下盖板1的空隙流入时，因安装板2的阻挡，先到达安装板2的底部，然后再流入工件和导流块12的间隙，可避免液体介质对工件的直接冲刷，而影响表面质量的情况发生。
[0023]安装板2上设置有第一通孔21，第一通孔21设置在安装座11的正上方，且第一通孔21上设置有与工件配合的台阶211，工件通过其外缘的法兰卡设在台阶211内。压板3上设置有第二通孔31，工件外缘法兰设置在压板3下端，工件的上端穿过第二通孔31。
[0024]本实施例中，工件下端向外设置有环形的法兰，法兰刚好卡设进台阶211内；压板3与安装板2连接时，第二通孔31边缘刚好压在法兰的上方，实现了工件的固定。
[0025]需要说明的是，工件与台阶211的配合以及压板3对工件的压制均为间隙配合，使得工件安装时不需要进行精准的定位，当液体介质高速流经工件和导流块12之间时，因流速差工件可自动旋转完成位置的调整。
[0026]安装座11设置有三个，安装座11的一侧相互连接，另一侧与下盖板1的内侧壁连接；限位座41设置有三个，限位座41的一侧相互连接，另一侧与上盖板4的内侧壁连接。
[0027]本实施例中，安装座11设置的数量也可根据实际需求确定，对应的第一通孔21、第二通孔31、导流块12和限位座41等数量设置与其相同。
[0028]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由
所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位外齿流体抛光装置，其特征在于：包括下盖板，所述下盖板上端依次设置有用于安装工件的安装板，用于固定工件的压板以及上盖板；所述下盖板为环形，且设置有安装座，所述安装座上设置有导流块，所述导流块的上端贯穿工件且与上盖板的底面连接；其中，所述安装座在安装板上的投影完全覆盖安装板上安装的工件。2.根据权利要求1所述的一种多工位外齿流体抛光装置，其特征在于：所述上盖板为环形，且设置有限位座；所述限位座的底端设置有限位槽，所述导流块的顶端设置在限位槽内。3.根据权利要求2所述的一种多工位外齿流体抛光装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛振宇，周健，
申请(专利权)人：罗恩研磨技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。